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課程介紹：

杰克韋爾奇先生曾經(jīng)說過：“在一個公司里只有采購跟銷售是創(chuàng)造收入的部門，其他任何部門發(fā)生的都是管理費用。” 當今社會，越來越多的企業(yè)已經(jīng)開始向銷售要收入，向采購要利潤。采購已經(jīng)從企業(yè)的成本中心轉(zhuǎn)變?yōu)槔麧欀行摹?/p>

隨著數(shù)字化對采購管理工作影響的深入，可預測戰(zhàn)略尋源、自動化采購執(zhí)行、前瞻性供應商管理的推行促進采購人員的勝任力的核心技能頁發(fā)生相應變化。而這迫切需要一批具有前瞻視野、掌握先進方法與工具、擁有實操能力的采購人員，讓職業(yè)化采購為企業(yè)“采”出競爭力，“購”出效率。從而實現(xiàn)企業(yè)對采購在D（交付）、Q（質(zhì)量）、C（成本）、M（資金配置）、R（風險控制）方面不斷提出更高的要求。

針對目前企業(yè)亟需專業(yè)采購人員，而采購從業(yè)人員“科班”出身少，系統(tǒng)培訓學習少的現(xiàn)狀，本課程參照500強歐美企業(yè)采購人員培養(yǎng)的素質(zhì)能力模型，結合多年采購供應管理實戰(zhàn)經(jīng)驗以及在民企、國企、外企不同類型客戶培訓咨詢中的案例精華總結，從戰(zhàn)略采購、供應商開發(fā)評估選擇與管理、合同與風險管理、采購價格分析與有效降本的方法與策略、采購談判技能、數(shù)字化時代采購管理創(chuàng)新與工作績效提升等方面系統(tǒng)展開。

課程對采購人員所面臨的痛點、癢點、興奮點進行系統(tǒng)梳理，并對采購管理實務中常見的重點、難點、關鍵點進行詳細剖析并給出建議。其實戰(zhàn)、實用、易操作的解決企業(yè)實際問題方式受到參訓學員及內(nèi)訓企業(yè)高度好評！

培訓對象：

采購工程師、項目采購工程師、戰(zhàn)略采購工程師、供應商管理人員、采購主管、經(jīng)理、總監(jiān)、副總，采購總經(jīng)理等高級管理人員。

課程收益：

掌握采購管理4.0與采購價值創(chuàng)造與提升的路徑導航

掌握數(shù)字化采購系統(tǒng)有機構成的三大要素

采購人員必備的策略制定能力- 采購品類策略制定

采購人必員備的供應商給管理能力-供應商全生命周期管理

采購人員必備的財務分析能力-如何運用財務分析供應商四大能力

采購人員必備的價格分析與成本管控

采購人員必備的商務談判能力

采購人員所需的其他知識與能力（溝通、項目管理、質(zhì)量等等）

了解數(shù)字化時代采購人員通用管理技能的提升方法

采購供應管理人員借助AI 提升工作效率的方法

課程大綱：

模塊一：數(shù)字化時代戰(zhàn)略采購如何助力企業(yè)構建核心競爭力

1.數(shù)字化 時代企業(yè)對采購管理的期望；

2.當下企業(yè)采購管理的誤區(qū)及采購人員的困惑；

3.正本清源：重新定義，破解企業(yè)采購人的困惑之法；

4.管理升級采購4.0 ：采購管理發(fā)展的4個階段及其特點詳解；

5.從傳統(tǒng)采購到戰(zhàn)略采購轉(zhuǎn)型升級；

6.現(xiàn)代采購三段論與戰(zhàn)略采購七步法詳解；

7.數(shù)字化時代，創(chuàng)造價值的企業(yè)采購管理模式創(chuàng)新

a)基于品類的可預測戰(zhàn)略尋源路徑分析

b)基于目錄化的自動化采購執(zhí)行架構解讀

c)基于關系與風險的前瞻性供應商管理閉環(huán)管控

8.案例分析：企業(yè)典型數(shù)字化采購系統(tǒng)分析解讀

模塊二：構建數(shù)字化采購智能決策的基礎、實現(xiàn)可預測戰(zhàn)略尋源的采購品類管理

1.助力戰(zhàn)略采購落地的一個宗旨、兩個方向、三個意識、四項基本原則

2.采購數(shù)智化決策基礎打造-采購品類管理5S2 法

d)品類支出與現(xiàn)狀分析

e)利益相關方及要求分析

f)供應商及供應市場分析

g)采購品類管理策略與計劃制定

h)品類策略的實施與持續(xù)優(yōu)化

3.構成采購品類策略的鐵三角：來源策略、關系策略、采購管理策略

4.助力供應鏈跨部門一體化協(xié)同的品類策略升級：品類質(zhì)量策略、技術策略、供應策略

5.案例解讀：跨國集團公司生產(chǎn)性物料采購品類策略管理實踐

6.案例分析：知名民企非生產(chǎn)物料采購品類管理方法應用解讀

模塊三：數(shù)字化時代前瞻性供應商閉環(huán)管理

1.前瞻性供應商管理的關鍵：基于品類的供應商資源池優(yōu)化計劃

2.基于PDCA 的供應商開發(fā)評估選擇與管理過程全景圖；

3.供應商開發(fā)協(xié)同提效之關鍵：采購尋源計劃的制定

4.供應市場分析的要素方法與注意事項

5.找對供應：（供應商畫像）供應商預評估要求及權重制定

6.數(shù)字化時代如何提升供應商尋源的效率：有效開發(fā)供應商的十八個途徑；

7.財務視角下潛在供應商的四大能力分析：償債能力、營運能力、獲利能力和發(fā)展能力

8.首次訪問及推薦審核對象分析

9.穩(wěn)、準、狠、快的供應商現(xiàn)場審核的技巧；

10.供應商選擇與定點的方法與手段：詢比價、以價與競標的選用技巧；

11.案例分析：如何通過采購委員會來進行供應商選擇定點；

12.合同管理：與供應商合作通常需要的合同及注意事項

13.數(shù)字化時代的采購管理儀表盤：供應商績效考核與數(shù)字化呈現(xiàn)，

14.數(shù)字化系統(tǒng)助力供應商生命周期風險防控

模塊四： 采購價格分析與分解與成本有效管控

1.采購人員成本管控的核心能力: 市場洞察與成本分析

2.基于市場結構的供應商的定價的六大方法解析；

3.如何構建不同品類的供應商報價單？

4.如何巧用“標準”報價單，識別降本機會：

5.行動：標準報價表單，成本分析表的制定

6.站在TCO 總擁有成本高度看采購降本；

7.要降本，先掌握摸透成本“脾氣”的十組成本特性；

8.如何用ABC作業(yè)成本法全面掌握供應商的生產(chǎn)成本？

9.站在企業(yè)高度看系統(tǒng)降本增效的八大手段

10.八大手段在采購降本中的應用：四維降本全覆蓋：管理、商務、流程、技術、合作 組合拳

11.瞄準全局，制度流程先行，管好需求，避免不該花的錢；

12.瞄準5% 的商務降本：談判、招標、電子競價等手段的綜合應用；

13.瞄準10% 的流程降本：刪除、合并、重組、簡化 綜合應用；

14.瞄準30% 的技術降本：基于標準化、通用化、模塊化、信息化的平臺化設計與物料優(yōu)選庫

15.瞄準未來的共享共建降本：通過調(diào)整供應商（合作）關系降本

16.案例解析二：某知名企業(yè)通過供應商幫扶降本1000萬美金案例解析；

17.案例解析二：某知名儀表企業(yè)跨部門降本3000萬案例解讀

模塊五．數(shù)字化助力采購雙贏談判效率與效果

1.體驗測試：采購談判水平測試與評價；

2.談判的一組概念、兩個方向、三種理念和四大策略；

3.基于供應商關系的談判策略的選擇與制定；

4.成功談判的關鍵：最佳替代方案 BATNA 的制定

5.助力采購現(xiàn)場靈活應變的采購談判戰(zhàn)術“數(shù)據(jù)庫”

6.工具：“大數(shù)據(jù)”助力采購談判者知己知彼-采購談判準備表單詳解

7.贏在現(xiàn)場：開局、探尋、磋商、成交 采購談判四階段的有效掌控

8.助力采購人員談判水平原地提升的“十要”與“十不要”

9.視頻案例解析：供應商要求漲價，采購如何談？

10.談判落腳點：采購合同的管理及其數(shù)字化

11.總結升華：STAR 采購談判四步法全景圖

模塊六：數(shù)字化時代，采購人員綜合能力現(xiàn)狀評估與提升建議

1.數(shù)字化采購人員如何保持競爭力：（數(shù)字化采購對各崗位人工替代性分析）

2.四個方向八項修煉快速提升采購人員橫向領導力（跨部門溝通）

3.五大過程十大領域全面提升采購人員的項目管理認知

4.數(shù)字化時代采購人員的數(shù)據(jù)分析與表達呈現(xiàn)能力應用及提升

5.采購人員如何利用AI 有效提升工作效率

6.數(shù)字化時代采購人員綜合能力提升發(fā)展建議

邢老師

資深采購、質(zhì)量、供應鏈管理資深講師、管理顧問

中國物流采購聯(lián)合會授權 CPSM 講師

中國物流采購聯(lián)合會授權 SCMP 講師

中國物流與采購聯(lián)合會采購與供應鏈專家委員會委員

國際職業(yè)訓練協(xié)會（IPTA）授權認證導師、中國分會常務理事

曾就職于

世界500強通用汽車，園林工具世界第一德國 斯蒂爾 STIHL 、電動工具全球領軍企業(yè)瑞士 喜利得 HILTI、家電行業(yè)巨頭惠而浦 Whirlpool 旗下全資子公司、德國工業(yè)4.0創(chuàng)始成員-自動化專家德國費斯托 FESTO先后擔任：質(zhì)量工程師、供應發(fā)展經(jīng)理、采購經(jīng)理、戰(zhàn)略采購經(jīng)理、采購及供應鏈部門經(jīng)理等、高級經(jīng)理職。曾帶領團隊連年為公司降本及供應商質(zhì)量改善作出重大貢獻，榮獲最佳項目團隊、最佳改善團隊等

擅長：

《STAR 步步為營采購談判“明星”四步法》、《采購品類管理“5S2 方法”實操工作坊》、

《全情景，皆實戰(zhàn)！供應商質(zhì)量管理系統(tǒng)提升訓練》、《從戰(zhàn)略到運營-TQM全面質(zhì)量管理》

《供應商開發(fā)評估選擇與全面管理》、《卓越供應鏈與跨部門一體化協(xié)同》、《數(shù)字化時代采購人員綜合能力提升》、《全面成本降低與凈利潤倍增系統(tǒng)方案班》、《精益價值流管理》

部分服務的客戶：

中車時代電氣、中鐵裝備、中國重汽、中國兵器工業(yè)集團、中國長城、一汽富奧、一汽富維、敏實集團、派格汽車、東風德納、雷沃重工、五星車輛、五菱汽車、萌威戴卡、法亞集團、太重工程、北方華創(chuàng)、隆基股份、高測股份、伊之密、優(yōu)耐特磨致機械、寧德新能源、意法半導體、科華技術、維諦技術、科大智能、夏廈精密、億邁齒輪、韶音科技、艾默生、杰瑞集團、法國液壓空氣、華潤化學、LG化學、盈德氣體、斐雪派克、YKK， 丹納赫(頗爾中國)、斯蒂爾、喜利得、特步集團、蒙泰集團、晟通集團、金田銅業(yè)、偉星集團、顧家家居、九牧集團、中糧集團中國茶葉、牧原集團、香馳集團、絕味食品 、中元匯吉、麥科田醫(yī)療、魚躍醫(yī)療、歐林生物、微醫(yī)集團、明月鏡片、陌陌股份、寧波豪雅、天齊集團、柏爾林包裝等。

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