上海服務(wù)外包培訓(xùn)

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上海服務(wù)外包培訓(xùn)公開(kāi)課

智能物流與智能倉(cāng)儲(chǔ) 上海：2025年12月15日

第一單元：智能倉(cāng)儲(chǔ)與物流出現(xiàn)的背景及趨勢(shì)智能物流出現(xiàn)的推動(dòng)因素社會(huì)發(fā)展需要行業(yè)發(fā)展需要企業(yè)發(fā)展需要智能物流與倉(cāng)儲(chǔ)概述智能物流與智慧物流智能物流系統(tǒng)架構(gòu)智能化倉(cāng)儲(chǔ)模塊架構(gòu)智能化倉(cāng)儲(chǔ)發(fā)展?fàn)顩r智能工廠模塊架構(gòu)；智能工廠主要模塊主要模塊與智能模塊間的關(guān)系選擇智能物流與倉(cāng)儲(chǔ)的原因；智能物流與倉(cāng)儲(chǔ)流程標(biāo)準(zhǔn)化智能物流與倉(cāng)儲(chǔ)流程通用化......

高效物流管理上海：2025年12月15日

現(xiàn)代物流管理既是企業(yè)的“第三利潤(rùn)源泉”，也是供應(yīng)鏈優(yōu)化過(guò)程中的核心項(xiàng)目，面對(duì)激烈的競(jìng)爭(zhēng)壓力，企業(yè)如何將供應(yīng)商管理、采購(gòu)管理、生產(chǎn)與計(jì)劃管理、倉(cāng)儲(chǔ)與庫(kù)存控制、銷售渠道的物流優(yōu)化以及所匹配的信息化管理整合在一起，以整體的最佳庫(kù)存，最高的運(yùn)作效率，完善的渠道配送系統(tǒng)來(lái)提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，通過(guò)本課程的......

大數(shù)據(jù)背景下精細(xì)供應(yīng)鏈的運(yùn)營(yíng)管理上海：2025年12月18日

第一天 9：00-16：30第一部分何謂大數(shù)據(jù)，大數(shù)據(jù)在哪里（9:00-10:30）主題：大數(shù)據(jù)目的：通過(guò)對(duì)本部分內(nèi)容的了解，讓學(xué)員清楚我們企業(yè)供應(yīng)鏈的數(shù)據(jù)到底沉淀在哪里，他們的作用什么，如何更好通過(guò)什么樣的載體把數(shù)據(jù)利用起來(lái)。要點(diǎn)：1.大數(shù)據(jù)其實(shí)我們企業(yè)身邊的企業(yè)行為產(chǎn)生的數(shù)據(jù)積淀，任何公司都存在，但數(shù)據(jù)到底在哪......

工廠物流規(guī)劃、倉(cāng)儲(chǔ)管理與高效物料配送實(shí)戰(zhàn) 上海：2025年12月20日

制造企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)物流、標(biāo)準(zhǔn)化、PMC采購(gòu)、及技術(shù)等部門的經(jīng)理、管理人員及相關(guān)人士。課程大綱第一部分目前制造企業(yè)物流管理面臨的挑戰(zhàn)一、倉(cāng)儲(chǔ)與配送存在的十大問(wèn)題1.如何解決供應(yīng)商到貨隨意性問(wèn)題視頻案例分析：青島五菱汽車設(shè)置供應(yīng)商送貨窗口時(shí)間，有效解決收貨作業(yè)不均衡問(wèn)題成功案例分析。2.如何解決供應(yīng)商到貨無(wú)采購(gòu)訂單系統(tǒng)無(wú)法入庫(kù)......

五維力招聘--重新定義招聘面試? 深圳：2025年12月26日

企業(yè)各級(jí)管理人員、內(nèi)部面試官、人力資源管理人士、專職招聘人員等課程內(nèi)容：導(dǎo)入篇：重新認(rèn)知招聘面試（一）分析：企業(yè)招聘難的原因【知識(shí)卡】人才增補(bǔ)的5B模型【技能卡】金牌面試官四項(xiàng)修煉案例：某公司現(xiàn)場(chǎng)招聘實(shí)錄（二）對(duì)策：重新定義——五維招聘力的應(yīng)用【知識(shí)卡】招聘面試與項(xiàng)目管理【技能卡】招聘成熟度模型......

采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商談判技巧訓(xùn)練深圳：2025年12月18日

當(dāng)今世界正經(jīng)歷著一場(chǎng)世界史上嚴(yán)重的金融危機(jī)，此次金融危機(jī)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)造成了嚴(yán)重影響，各企業(yè)紛紛通過(guò)加強(qiáng)管理來(lái)降低運(yùn)營(yíng)成本以應(yīng)對(duì)危機(jī)。在這樣的情形下，如何降低采購(gòu)成本，用什么方法降低采購(gòu)成本就成為本課程學(xué)習(xí)的主要話題。采購(gòu)成本降低1%，利潤(rùn)甚至能上升10%以上！單從原材料成本的角度看，通常有50%到85%的成本是支付......