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課程目標

• 通過對工業(yè)工程工具的解析和案例研討，期望學員了解和掌握
• 工業(yè)工程在生產現(xiàn)場改善中的作用
• 科學合理的改善步驟
• 工業(yè)工程改善手法的運用，包括流程分析、動作分析、時間研究和生產線平衡、布局改善以及搬運分析等
• 改善措施中的人際關系處理和資源協(xié)調

課程大綱

一、生產管理人員必備的意識

1.現(xiàn)代生產管理發(fā)展趨勢

2.多品種少批量短交期的客戶要求的挑戰(zhàn)

3.生產效率與企業(yè)競爭力

二、工業(yè)工程研究的目的和基本方法

1.現(xiàn)場改善的有力武器：把IE做到極致就是精益生產

2.生產中哪些活動是增值

3.現(xiàn)場八大浪費：IE追求零浪費

4.約束資源與非約束資源：從哪里著手

5.消除瓶頸

三、流程分析

1.流程分析概述

2.流程分析記號

3.流程分析的步驟：流程圖，數(shù)據(jù)收集，流程分析，改善方案，標準化

4.工藝流程分析案例：改善四原則ECRS；別針生產流程分析

5.作業(yè)流程分析案例：減少工序數(shù)量，縮短總作業(yè)時間

6.聯(lián)合作業(yè)流程分析案例：人-機聯(lián)合作業(yè)

四、動作分析

1.動作分析的目的與改善順序

2.動作分析的要領

3.動作經濟原則：12種動作浪費

五、時間分析與生產線平衡

1.時間研究目的與方法：秒表，記錄表，流程分解原則

2.標準工時制訂：標準工時的意義；PTS,綜合數(shù)據(jù)等；評比；寬放設定

3.如何運用標準工時平衡生產線

六、布局改善與搬運分析

1.布局改善：工廠布置；車間布局基本形式；各種布局的優(yōu)缺點

2.搬運分析：活性分析；搬運路徑分析；搬運工具設計與選擇；工廠內部物流改善

七、流程法、人機法、五五法應用

1.工序分析的分類

2 .工序分析的記號：基本記號、輔助記號、組合記號應用

3 .產品工序分析法及案例分析

4 .作業(yè)者工序分析法及案例分析

5 .聯(lián)合工序分析法及案例分析

6 .事務工序分析法及案例分析

八、IE手法實施步驟及注意事項

1.IE手法7步驟

2.推進IE手法中需要注意的要點：人際關系；資源配置；團隊活動的方法

九、工業(yè)工程管理

1.IE的統(tǒng)籌與規(guī)劃

2.現(xiàn)場改善

3.目視管理/定置管理

陸老師

著名實戰(zhàn)派生產管理專家、中國職業(yè)經理人認證實戰(zhàn)導師、中國人力資源開發(fā)研究會特聘專家、中國最具影響力的培訓師之一。

已出版生產管理專著：《精益生產實施流程與細化工具》《制造業(yè)6S管理實務》《班組管理》等暢銷書多本.

陸老師先后在國際知名企業(yè)中擔任過廠長、企業(yè)管理經理、生產總監(jiān)、常務副總、總經理等高級管理職務，從事過生產、計劃、質量、設備、物資、行政等管理工作，積累豐富的企業(yè)實際管理經驗。

陸老師講課深入淺出，生動活潑，互動性強。采用大量自己在企業(yè)咨詢過程中的實際案例，鼓勵并善于現(xiàn)場解答學員提問，特別是在企業(yè)內訓及咨詢過程中，善于根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀結合自己豐富的生產管理知識和經驗解決具體問題，先后為多家世界500強企業(yè)及央企、外企、國企、民企等作過管理咨詢及培訓服務，效果明顯，深受好評。

[曾經服務過部分企業(yè)]

可口可樂、東風汽車有限公司、甘肅省電力公司、中國電子科技集團、新能大山口水電廠、 越鋼集團、中國神華股份集團、新疆建設兵團、中集集團、上海亦宇模具、威勝電子集團、天津吉亞牧業(yè)、湖南新五豐股份、湖北邁亞股份、中國航天集團、四川航空運輸公司、河北恒坤礦業(yè)集團、唐山中厚板材有限公司、力創(chuàng)電子集團．．．．．

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