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課程背景：

作為當(dāng)今世界上最成功的汽車企業(yè)之一，豐田以一貫穩(wěn)定的表現(xiàn)成就了一個(gè)又一個(gè)傳奇。那么豐田到底是一個(gè)怎么樣的企業(yè)，他是如何取得成功的？這其中豐田生產(chǎn)方式 TPS（Toyota Production System ）是豐田汽車公司成為世紀(jì)汽車領(lǐng)頭羊的根本原因！

TPS被美國麻省理工學(xué)院數(shù)位國際汽車計(jì)劃組織（IMVP）的專家總結(jié)為“不做無用功的精干型生產(chǎn)系統(tǒng)”，贊譽(yù)為“精益生產(chǎn)（Lean Production，簡稱LP）”。其基本思想是以人為本，堅(jiān)持持續(xù)改善，通過徹底消除浪費(fèi)和波動(dòng)，追求產(chǎn)品制造的合理性以及品質(zhì)至上的成本節(jié)約，被認(rèn)為是當(dāng)今世界上最有效、最靈活、最具競爭力的生產(chǎn)方式之一。

為什么豐田有如此強(qiáng)大的制造能力？為什么豐田能保持一如既往的高利潤率？為什么豐田一直被模仿，從未被超越？本次《精益省生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)%豐田深度參觀研修班》旨在追本求源，深度參觀豐田生產(chǎn)現(xiàn)場，并深度交流，以尋找豐田強(qiáng)大的答案。

本課程將為即將導(dǎo)入精益生產(chǎn)以及正在推行中的企業(yè)帶來全面系統(tǒng)的講解。解讀精益生產(chǎn)的精髓，探密豐田成功的根源。

我們歡迎每位學(xué)員帶著問題來，針對性的與豐田管理人員交流，獲得更多的收獲!!

培訓(xùn)目標(biāo)：

親身體驗(yàn)原汁原味豐田生產(chǎn)方式的道法術(shù)

樹立正確的精益思維和理念

徹底理解精益的核心和要點(diǎn)

動(dòng)手實(shí)踐來掌握主要工具

了解精益推行的基本步驟

判斷企業(yè)當(dāng)前的精益水平

授課對象：

總經(jīng)理、副總經(jīng)理、部門經(jīng)理及主管、精益人員、計(jì)劃、物流、采購、銷售、生產(chǎn)等。

課程大綱：

1. 精益生產(chǎn)介紹

1.1 精益生產(chǎn)誕生的背景

1.2 精益生產(chǎn)演變的歷程

1.3 精益生產(chǎn)基本的理念

1.4 精益生產(chǎn)特有的方式

1.5 精益生產(chǎn)的片面理解

2.全天參觀演練答疑交流

3. 解讀自働化

3.1 自働化主要內(nèi)容

3.2 工序內(nèi)造就質(zhì)量

3.3 省人化與少人化

3.4 自働化與自動(dòng)化

4. 解讀準(zhǔn)時(shí)化

4.1 準(zhǔn)時(shí)化內(nèi)容

4.2 一個(gè)流生產(chǎn)

4.3 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

4.4 后序領(lǐng)取

演練：沙盤第四輪

•結(jié)果確認(rèn)

•問題討論

•對策實(shí)施

5. 解讀人財(cái)育成

5.1 營造非做不可的氛圍

5.2 多技能工的培養(yǎng)訓(xùn)練

5.3 基層管理者三大法寶

5.4 自主研活動(dòng)推進(jìn)實(shí)施

5.5 現(xiàn)場自主改善的活動(dòng)

5.6 現(xiàn)場改善的工具利器

6. 精益推行要領(lǐng)

6.1 明確推行目的

6.2 各階層的職責(zé)

6.3 領(lǐng)導(dǎo)層的作用

6.4 全員參與活動(dòng)

6.5 改善十條覺悟

6.6 推進(jìn)組織搭建

6.7 核心推進(jìn)內(nèi)容

杜老師

教育及資格認(rèn)證：

高級咨詢師講師；精益生產(chǎn)專家；豐田生產(chǎn)性研究所MIC訪問學(xué)者；日本豐田學(xué)院認(rèn)證TPS講師

日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)TWI認(rèn)證講師；美國質(zhì)量協(xié)會(huì)認(rèn)證六西格瑪黑帶。

擅長領(lǐng)域：

精益生產(chǎn)、現(xiàn)場改善、品質(zhì)管理、六西格瑪管理

工作經(jīng)歷：

曾就職于豐田，后在美國大型企業(yè)集團(tuán)先后擔(dān)任生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)副總，多年負(fù)責(zé)工廠的全面管理，有著豐富的現(xiàn)場診斷和改善經(jīng)驗(yàn)。

培訓(xùn)咨詢：

曾培訓(xùn)和輔導(dǎo)過包括汽車、家具、家電、重工、國防、科技、食品、醫(yī)療、五金、建材在內(nèi)的近100家企業(yè)，受訓(xùn)學(xué)員超過2000人次。

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在線報(bào)名：精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)&標(biāo)桿工廠參觀考察-豐田深度參觀研修班(天津)