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課程介紹

在未來制造業(yè)競爭越來越激烈的情況下，許多企業(yè)都希望提高運營管理水平，以達到降低成本，提高質(zhì)量，縮短產(chǎn)品制造周期……精益生產(chǎn)方式正在被越來越多的企業(yè)選擇。但選擇什么工具切入，能讓企業(yè)的管理者和廣大員工能迅速的接受精益生產(chǎn)理念？SMED 快速換型，可以成為您手中的“開山利斧”，在 1~2 個月改善期間（短則 2~3 周），在現(xiàn)場看到改善的明顯效果。導(dǎo)入快速換模，能提升設(shè)備的利用率，讓我們平準化生產(chǎn)稱為可能；利用快速換型的改善邏輯，不僅可以提升設(shè)備維護保養(yǎng)效率，也能提升人員的換料效率，能持續(xù)降低生產(chǎn)運營成本。通過老師對精益案例的講解，視頻分享，小組討論等方式，讓學(xué)員能了解和掌握 SMED 快速換型這門精益工具的運用方法和實施步驟。

課程收益

建立對 SMED 的正確理解和意識；

學(xué)習(xí) SMED 快速換型整體推進的改善步驟；

掌握 SMED 快速換型改善前做好充分的準備工作；

理解如何進行換型觀察，能充分的發(fā)現(xiàn)浪費；

現(xiàn)場練習(xí)并體驗換型觀察表和換型路線圖；

熟悉 SMED 快速換型的改善方法，技巧和工具；

關(guān)注 SMED 快速換型標準化，固化改善成果；

了解 SMED 快速換型系統(tǒng)化改善，持續(xù)提高設(shè)備利用率

課程對象

維修\工程\制造工程師、生產(chǎn)骨干、精益人員和對精益感興趣人員；生產(chǎn)主管，班組長，核心員工

課程大綱

一 SMED 快速換型的相關(guān)概念

1 什么是快速換型

2 為什么要快速換型

3 傳統(tǒng)的換型和快速換型的比較

4 案例說明

5 快速換型的三個階段

? PQ 分析

? 具體操作步驟分解

? 制定改善計劃，技術(shù)突破

二 快速換型的常用方法和工具

1 外部換型和內(nèi)部換型介紹

2 換型的準備時間縮短

3 快速拆卸

4 快速定位

5 神農(nóng)是 8 種浪費，如何識別 8 種浪費

6 消除換型中的 8 種浪費的步驟和方法

三 SMED 快速換型的數(shù)據(jù)收集

1 換型錄像拍攝方法和要點

2 換型錄像的分析

3 操作步驟分解

4 案例討論和分享

5 練習(xí)-換型觀察表等的使用

四 SMED 快速換型的改進

1 快速換型的技巧

2 快速換型的九個規(guī)則

3 換型標準化&推廣

4 練習(xí)：根據(jù)案例制定快速換型的標準化作業(yè)

5 案例討論和點評

小結(jié)

Q&A

孫老師

專業(yè)背景

精益講師，20 年制造型企業(yè)工作經(jīng)驗+咨詢經(jīng)驗，生產(chǎn)經(jīng)理、精益總監(jiān)、某集團公司機加工事業(yè)部部長；10 年以上精益生產(chǎn)項目推行實施經(jīng)驗，5 年專職精益顧問實踐經(jīng)驗，四年的精益講師經(jīng)歷；曾就職 2 家世界 500 強企業(yè)： 孫老師曾任職上海偉創(chuàng)力，森薩塔科技（前身是 TI 德州儀器）和國內(nèi)某上市公司-汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)，先后任生產(chǎn)主管、物料主管、項目主管、精益革新部總監(jiān) 、制造部長、事業(yè)部部長等職位。從事生產(chǎn)管理和精益生產(chǎn)推進工作，師從本田退休運營專家松崗勇先生，對企業(yè)運營進行系統(tǒng)化革新，并在長期實踐中積累了豐富經(jīng)驗。在企業(yè)內(nèi)先后建立起了多個樣板單元、集團和公司內(nèi)不同階段的精益樣板工廠，指導(dǎo)發(fā)展企業(yè)供應(yīng)商開始實施精益。

授課風格

長期現(xiàn)場實戰(zhàn)及項目管理經(jīng)驗結(jié)合直觀的案例圖片和視頻展示，深入淺出地介紹及類似親臨現(xiàn)場的模擬練習(xí)；各類模擬、視頻分析、小組討論、團隊 PK、啟發(fā)問答的培訓(xùn)手法，帶動學(xué)員參與，啟發(fā)學(xué)員思考；大量來自于不同行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場案例，重要的實踐細節(jié)介紹，配合嚴密而清晰的邏輯推進思路和實操方法相融合，外加可觀的項目回報，既環(huán)環(huán)相扣、高潮迭起，又娓娓道來，引人入勝，讓學(xué)員不僅收獲了精益知識，而且有回去實踐的強烈欲望；善于結(jié)合客戶現(xiàn)場案例及直接的視頻錄像，讓學(xué)員對精益、生產(chǎn)管理的各種工具方法有更深刻的認識和掌握。

專長領(lǐng)域

精益基礎(chǔ)體系和基本工具導(dǎo)入，SMED 快速換型，精益 5S，TPM，流動和單元化、精益布局，精益管理、精益現(xiàn)場一線管理，精益制造體系設(shè)計（系統(tǒng)化推進精益）等。

服務(wù)企業(yè)

九陽股份、山東三諾電子有限公司、科瑞集團、阿特拉斯（上海）、常州騰龍股份、紹興勝翔五金、江蘇福萊斯伯汽車零件、山東株丕特風力復(fù)合材料、上海森普車用空調(diào)、騰興汽車配件、常州天晟復(fù)合材料、寧波杰士達工程塑模有限公司、江蘇博遠電子等；……

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