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課程背景：

當(dāng)今的制造型企業(yè)正面臨著巨大的變革和艱巨的挑戰(zhàn)：市場(chǎng)需求的個(gè)性化發(fā)展；產(chǎn)品生命周期不斷縮短；產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)追求國(guó)際化；員工的流動(dòng)性不斷加大……

如何提升企業(yè)的制造管理水平？如何應(yīng)對(duì)以上眾多挑戰(zhàn)？人才培養(yǎng)是關(guān)鍵！！

其中，基層管理者擔(dān)著現(xiàn)場(chǎng)管理和制造過(guò)程控制的重任，對(duì)他們的培養(yǎng)日益成為企業(yè)人才培養(yǎng)的重點(diǎn)，然而，大多數(shù)企業(yè)的一線主管都是從技術(shù)崗位直接提拔的，他們技術(shù)能力過(guò)硬，但是對(duì)于如何帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成現(xiàn)場(chǎng)KPI缺乏足夠的經(jīng)驗(yàn)與方法，您是否也經(jīng)常被以下問(wèn)題弄得焦頭爛額：

浪費(fèi)隨處可見(jiàn)，但問(wèn)題何在，如何解決卻沒(méi)有頭緒

同樣的問(wèn)題總是重復(fù)發(fā)生，再三叮囑也沒(méi)有用

員工缺乏問(wèn)題意識(shí)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題熟視無(wú)睹

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)改善方法一知半解，無(wú)法在現(xiàn)場(chǎng)有效運(yùn)用

工作任務(wù)重，完成訂單都沒(méi)有時(shí)間了，更別提改善了

缺少改善積極性，也缺乏有效的改善工具

如何搭建起現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效之屋？如何系統(tǒng)開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)的改善活動(dòng)？如何有效提升現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量、效率、設(shè)備、5S等各項(xiàng)核心指標(biāo)？

作為制造業(yè)培訓(xùn)專家，結(jié)合多年的培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)，特別推出《現(xiàn)場(chǎng)改善訓(xùn)練營(yíng)--現(xiàn)場(chǎng)改善的四天利器》精品課程，課程緊緊圍繞現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效之屋展開(kāi)講解，將告訴學(xué)員一套系統(tǒng)而實(shí)用的現(xiàn)場(chǎng)改善方法，有效提升基層管理者的現(xiàn)場(chǎng)改善能力，最終推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效指標(biāo)的達(dá)成與突破，提升企業(yè)盈利能力！

培訓(xùn)目標(biāo)：

明確基層管理者在現(xiàn)場(chǎng)改善中的職責(zé)和作用

梳理現(xiàn)場(chǎng)管理框架

深刻理解現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效之屋，梳理現(xiàn)場(chǎng)改善的思路與流程

提升問(wèn)題意識(shí)，挖掘和分析現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)

掌握現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決的方法和思路

掌握現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)改善的步驟及工具

學(xué)習(xí)如何利用5S改善現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效

授課對(duì)象：

生產(chǎn)主管、車間主任、現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)、領(lǐng)班、拉長(zhǎng)等基層管理人員及后備力量。

課程大綱：

課程導(dǎo)入

1．現(xiàn)場(chǎng)管理的現(xiàn)狀和特點(diǎn)

2．基層管理者在現(xiàn)場(chǎng)改善中的職責(zé)

3．學(xué)員熱身，建立學(xué)習(xí)小組

第一章制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理框架

1．現(xiàn)場(chǎng)與管理

2．現(xiàn)場(chǎng)為什么那么重要?

3．現(xiàn)場(chǎng)管理好壞與QCDS 的關(guān)系

4．生產(chǎn)活動(dòng)的核心內(nèi)容

5．現(xiàn)場(chǎng)六管理

6．管理工作的內(nèi)涵

7．搭建現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效之屋

8．現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效之屋意識(shí)篇：現(xiàn)場(chǎng)改善中的正負(fù)意識(shí)

第二章現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效之屋基礎(chǔ)篇：現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的識(shí)別

1．生產(chǎn)活動(dòng)的要義

2．精益生產(chǎn)概述

3．精益生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)管理的結(jié)合

4．增值、非增值的概念與區(qū)分

5．現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)的概念

6．錄像觀摩：七大浪費(fèi)在現(xiàn)場(chǎng)中的體現(xiàn)

7．如何識(shí)別七大浪費(fèi)

8．七大浪費(fèi)消除策略

第三章現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效之屋工具篇：5S與目視化

1．5S與現(xiàn)場(chǎng)改善的關(guān)系

2．案例說(shuō)明：5S與現(xiàn)場(chǎng)KPI之間的關(guān)系

3．深刻理解5S的真正意義與作用

4．5個(gè)S之間的關(guān)系

5．5個(gè)S的推進(jìn)步驟詳解

6．5S活動(dòng)的步驟、難點(diǎn)與措施

7．目視化管理的作用與方法

8．目視化在現(xiàn)場(chǎng)改善中的應(yīng)用

可視技術(shù)

管理看板的設(shè)計(jì)與使用

物品管理的目視化

作業(yè)管理的目視化

設(shè)備管理的目視化

質(zhì)量管理的目視化

安全管理的目視化

9．管理看板的設(shè)計(jì)與使用

10．案例分享：優(yōu)秀企業(yè)的5S與目視化管理

第四章現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效之屋方法篇：利用現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)改善消除七大浪費(fèi)

1．基層管理者是推動(dòng)作業(yè)改善的中心者

2．作業(yè)改善方法概述

3．現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的作業(yè)類型

4．作業(yè)改善案例實(shí)演

5．作業(yè)改善四階段法詳解及其應(yīng)用

第一階段--分解作業(yè)

第二階段--對(duì)各細(xì)節(jié)自問(wèn)

第三階段--新方法歸納

第四階段--新方法實(shí)施

第五章現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效之屋思路篇：PDCA在現(xiàn)場(chǎng)改善中的運(yùn)用

1．PDCA與現(xiàn)場(chǎng)改善的關(guān)系

2．PDCA循環(huán)

3．案例研討與分析：如何運(yùn)用PDCA展開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)改善

4．牽手成功背后的邏輯

5．PDCA循環(huán)

P階段-改善目標(biāo)制定原則與方法

P階段-改善計(jì)劃的制定與展開(kāi)

D階段-改善任務(wù)的分配

C階段-檢查與執(zhí)行力的關(guān)系

C階段-檢查的要點(diǎn)與方法

A階段-改善行動(dòng)的要點(diǎn)

6．PDCA推演圖

第六章課程小結(jié)與行動(dòng)計(jì)劃

陸老師

教育及資格認(rèn)證：

TWI高級(jí)講師；現(xiàn)場(chǎng)管理&現(xiàn)場(chǎng)改善培訓(xùn)師、咨詢師；精益六西格瑪咨詢師。

講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：

陸老師擁有近10年合資企業(yè)、國(guó)內(nèi)大型企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)；5年以上工廠輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，輔導(dǎo)過(guò)近100個(gè)改善項(xiàng)目，涵蓋到現(xiàn)場(chǎng)管理、效率、交期、質(zhì)量等各方面，其中現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善（含TWI、工作教導(dǎo)、工作關(guān)系、PDCA、5S等），精益生產(chǎn)（含vsm、看板管理、生產(chǎn)計(jì)劃、SMED、OEE提升等）。陸老師擅長(zhǎng)通過(guò)系統(tǒng)的方法，運(yùn)用六西格瑪解決質(zhì)量問(wèn)題及將六西格瑪思路與精益生產(chǎn)改善項(xiàng)目相結(jié)合，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)績(jī)效的改善，并建立持續(xù)改善的體系。

陸老師擅長(zhǎng)的課程有：《現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善》、《精益現(xiàn)場(chǎng)改善》、《TWI一線主管管理技能提升》、《JI-TWI之工作教導(dǎo)》、《JR-TWI之工作關(guān)系》、《JM-TWI之工作改善》、等課題。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：

陸老師培訓(xùn)過(guò)眾多知名企業(yè)，其中包括：陸老師培訓(xùn)過(guò)眾多知名企業(yè)，其中包括：萊爾德、中船三井、中集、大用食品、長(zhǎng)興化學(xué)、長(zhǎng)安汽車、安費(fèi)諾、庫(kù)博、新能源，北京天易幕墻、天津雅士佳、維斯塔斯、高絲化妝品、嘉林藥業(yè)等企業(yè)；同時(shí)，陸老師還為利歐股份、中煙集團(tuán)、龍大集團(tuán)、海爾、衛(wèi)華、蒂森克虜伯、景德鎮(zhèn)特地陶瓷等企業(yè)實(shí)施了精益六西格瑪改善活動(dòng)，陸老師豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)獲得學(xué)員和高層領(lǐng)導(dǎo)的一致好評(píng)！

陸老師結(jié)合多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和自身理論知識(shí)體系，精心設(shè)計(jì)課程，具有以下特色：①貼近實(shí)際：基于豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)，課程案例豐富且貼近實(shí)際，更容易讓學(xué)員理解和接受；②形式多樣：授課結(jié)合視頻、錄像、討論等多種形式，課堂氣氛輕松活躍，③注重轉(zhuǎn)化：基于多年的項(xiàng)目輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，陸老師對(duì)學(xué)員在工作中可能遇到的問(wèn)題更加了解，能夠更好的幫助學(xué)員在實(shí)際工作中應(yīng)用所學(xué)內(nèi)容，實(shí)用性強(qiáng)！

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在線報(bào)名：現(xiàn)場(chǎng)改善訓(xùn)練營(yíng)——現(xiàn)場(chǎng)改善的四大利器(深圳)