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課程背景：

幾何尺寸和幾何公差的英文全稱是“Geometric Dimensioning and geometric Tolerancing”。國(guó)內(nèi)可以理解為“幾何尺寸和幾何公差的規(guī)范”。

1，包含尺寸公差和幾何公差（舊標(biāo)準(zhǔn)為：形位公差）兩部分內(nèi)容，兩部分內(nèi)容都在應(yīng)用中各有優(yōu)點(diǎn)和擅長(zhǎng)。

2，在尺寸公差部分：國(guó)內(nèi)與國(guó)際（包括：ISO,ASME）整體應(yīng)用水平基本相同。

3，在幾何公差部分：國(guó)內(nèi)相對(duì)于國(guó)際應(yīng)用水平有相對(duì)的差距，這里面包含更先進(jìn)的公差設(shè)計(jì)理論和成功的直接應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。

4，幾何公差部分是從設(shè)計(jì)思路、檢測(cè)過程和功能實(shí)現(xiàn)（如裝配）的角度出發(fā)去設(shè)定基準(zhǔn)，公差分配，表達(dá)對(duì)零件的要求,從而降低了制造成本和測(cè)量難度。

本課程的實(shí)用性很強(qiáng)，所以將有若干實(shí)用案例（特別是經(jīng)典錯(cuò)誤案例）穿插在整個(gè)培訓(xùn)中，這些案例將引導(dǎo)學(xué)員剖析公差在設(shè)計(jì)、裝配、檢測(cè)和應(yīng)用等等方面的優(yōu)點(diǎn)，讓學(xué)員理解并學(xué)會(huì)應(yīng)用兩類公差。

培訓(xùn)目標(biāo)：

?正確解讀公差的符號(hào)、術(shù)語(yǔ)、規(guī)則及應(yīng)用方法；

?從零件的功能出發(fā)，正確選擇基準(zhǔn)并進(jìn)行組裝的配合分析；

?統(tǒng)一幾何公差測(cè)量和評(píng)價(jià)的方法，降低制造和檢測(cè)的難度；

?學(xué)會(huì)公差檢測(cè)技術(shù)和簡(jiǎn)單的檢具知識(shí)。

授課對(duì)象：

設(shè)計(jì)、質(zhì)量、工藝和制造工程師，檢驗(yàn)員，CMM測(cè)量員，以及相關(guān)需要識(shí)圖，用圖和繪圖的人員。

課程大綱：

第一模塊 兩類公差概述

一、公差基礎(chǔ)（概述）

?簡(jiǎn)述歷史淵源，應(yīng)用范圍

?標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注以及與傳統(tǒng)坐標(biāo)的異同

?ISO的公差應(yīng)用理念 – 專注過程控制

?ASME的公差應(yīng)用理念 – 專注功能實(shí)現(xiàn)

二、位置幾何公差如何拯救位置尺寸公差

?您從研發(fā)總監(jiān)角度思考過：讓步放行的零件到底合不合格呢？

?您從質(zhì)量總監(jiān)角度思考過：測(cè)量合格的零件為何無(wú)法裝配呢？

?如何科學(xué)處理上述這些零件呢？

?公差帶被科學(xué)的放大57%

?尺寸公差和幾何公差的優(yōu)缺點(diǎn)比較

三、檢測(cè)：什么是檢測(cè)？

?ISO標(biāo)準(zhǔn)，還是質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，還是什么？

?面對(duì)如下的解釋，但我們?nèi)绾螌?shí)現(xiàn)呢？（檢測(cè)是模擬最嚴(yán)苛的裝配狀態(tài)）

第二模塊 尺寸公差的定義、應(yīng)用和測(cè)量

一、尺寸您真的懂嗎？

?尺寸的四種分類和應(yīng)用

?實(shí)體/大?。‵eature of size）位置（Position）角度（Angular ）形狀（Form）

二、尺寸公差的優(yōu)點(diǎn)

?實(shí)體尺寸

?獨(dú)立/包容要求（規(guī)則#1, 規(guī)則#2）

三、尺寸公差的缺點(diǎn)

?經(jīng)典訴訟案例

?實(shí)體尺寸公差

?實(shí)體尺寸測(cè)量理論

?通止規(guī)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則

?計(jì)量型檢具設(shè)計(jì)

四、位置尺寸測(cè)量

?精度對(duì)檢具設(shè)計(jì)的影響

?在線快速檢具設(shè)計(jì)

?一面一孔距離結(jié)構(gòu)

?2孔距離結(jié)構(gòu)

第三模塊 基準(zhǔn) (Datum) 的應(yīng)用

一、基準(zhǔn)的定義原則、及其建立

二、常見錯(cuò)誤基準(zhǔn)的標(biāo)注

?方法要求及案例

三、基準(zhǔn)的建立

?模擬基準(zhǔn)法

?目標(biāo)基準(zhǔn)法

?直接基準(zhǔn)法

四、基準(zhǔn)的應(yīng)用

?圖紙只有一種解釋，哪可以有兩種測(cè)量方法嗎？

?誰(shuí)決定誰(shuí)？——在設(shè)計(jì)、加工、檢測(cè)、裝配之間的關(guān)聯(lián)

?經(jīng)典錯(cuò)誤案例

?含糊的基準(zhǔn)標(biāo)注

?基準(zhǔn)錯(cuò)誤對(duì)零件檢測(cè)的影響

?基準(zhǔn)補(bǔ)償對(duì)位置公差的影響

第四模塊 幾何公差的定義、應(yīng)用和測(cè)量

一、幾何公差分類

?形狀、方向、位置和跳動(dòng)

?跳級(jí)測(cè)量背后的理論研究

?各幾何公差間的包含和邏輯關(guān)系

?被國(guó)人誤解的輪廓度，原理是這么簡(jiǎn)單和好用

二、幾何公差之間相互約束關(guān)系

?跳動(dòng)>位置>方向>形狀

?圓柱度能管控圓度嗎？

?圓柱度能管控直線度嗎？

?平面度能管控直線度嗎？

?輪廓度能管控平行度？

?跳動(dòng)如何管控位置、方向和形狀？

?輪廓度到底神奇到什么程度

?輪廓度與實(shí)體尺寸的關(guān)系

三、各幾何公差定義、公差帶和應(yīng)用

?直線度 (Straightness)平面度 (Flatness)圓度 (Roundness)圓柱度 (Cylindricity)垂直度 (Perpendicularity)平行度 (Parallelism)傾斜度 (Angularity)圓跳動(dòng) (Circular Runout)全跳動(dòng)

四、各幾何公差測(cè)量

?測(cè)量原理

?測(cè)量檢具設(shè)計(jì)

?測(cè)量實(shí)物案例

五、位置度最大實(shí)體和最小實(shí)體的應(yīng)用

?最大實(shí)體補(bǔ)償

?檢具形成原理

?最小實(shí)體補(bǔ)償（可選內(nèi)容）

?您從設(shè)計(jì)師角度思考過嗎：您完全研究出了零件的功能允許公差嗎？

?零公差的應(yīng)用：314%的公差面積，您取了多少？

?案例：最大實(shí)體、最小實(shí)體的應(yīng)用

六、輪廓度的應(yīng)用

?應(yīng)用案例

?輪廓度檢測(cè)思路

七、基準(zhǔn)補(bǔ)償

?基準(zhǔn)補(bǔ)償對(duì)零件設(shè)計(jì)，制造的影響

?基準(zhǔn)補(bǔ)償?shù)臋z測(cè)與檢具設(shè)計(jì)

?基準(zhǔn)補(bǔ)償檢測(cè)的專用表格

八、復(fù)合公差PK組合公差

?什么情況用這兩種公差？

?復(fù)合公差應(yīng)用案例

九、功能檢具(Function gage)

?最大實(shí)體補(bǔ)償檢具設(shè)計(jì) — 感覺四劍事

?輪廓度檢具

?輪廓度的通規(guī)設(shè)計(jì)

?基準(zhǔn)補(bǔ)償檢具設(shè)計(jì)

?基準(zhǔn)不補(bǔ)償檢具設(shè)計(jì)

十、流程化公差設(shè)計(jì)——位置等級(jí)公差分配

?模塊化公差分配方法論

?實(shí)效邊界

?案例：孔軸結(jié)構(gòu)

?案例：板槽結(jié)構(gòu)

?案例：輪廓度應(yīng)用

?案例：復(fù)合公差應(yīng)用

第五模塊 其他常用要求和符號(hào)

?同時(shí)要求原則SIM REQT

?非同時(shí)要求原則SEP REQT

?相對(duì)位置（互為基準(zhǔn)）

?CZ

?MMC,LMC

?延伸公差區(qū)域

?不對(duì)稱公差U圈，UZ

?正切平面

?自由狀態(tài)F圈

第六模塊 公差應(yīng)用提高

?GD&T與ISO在設(shè)計(jì)、測(cè)量和制造的差異

?GD&T產(chǎn)品設(shè)計(jì)思路和公差設(shè)計(jì)

?產(chǎn)品位置度檢具設(shè)計(jì)思路

?產(chǎn)品輪廓度檢具設(shè)計(jì)思路

?第一代公差和第二代公差應(yīng)用對(duì)比

張老師

張子謙老師：

教育及資格認(rèn)證：

畢業(yè)于上海交通大學(xué)

結(jié)合機(jī)械工程和工商管理兩大學(xué)科背景

曾赴日本研修制造技術(shù)與管理

國(guó)家二級(jí)培訓(xùn)師

社會(huì)榮譽(yù)：

中國(guó)培訓(xùn)首屆“我是好講師”大賽全國(guó)30強(qiáng)

某技術(shù)革新曾在日本國(guó)獲獎(jiǎng)

美國(guó)ALAMO公司認(rèn)證講師

擁有一項(xiàng)國(guó)家專利

講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：

張老師在十幾年的工作中，歷任大型外資企業(yè)的制造經(jīng)理和高級(jí)研發(fā)工程師等職位，具有豐富的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)！

在設(shè)計(jì)方面:子謙老師積累了豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)幾何公差在設(shè)計(jì)、制造、測(cè)量和裝配各環(huán)節(jié)的應(yīng)用和控制有獨(dú)到的見解。

子謙老師在大學(xué)本科階段獲大學(xué)生科技創(chuàng)新競(jìng)賽一等獎(jiǎng)；畢業(yè)后曾經(jīng)在全球鍛壓行業(yè)前五名的研發(fā)中心任職，在國(guó)家級(jí)核心期刊等發(fā)表多篇論文，獲國(guó)家專利。在擔(dān)任整機(jī)開發(fā)項(xiàng)目時(shí)，創(chuàng)造性地提出了諸多改良性設(shè)計(jì)方案，減少加工、測(cè)量和裝配的難度，在此期間子謙老師對(duì)產(chǎn)品幾何公差, 尺寸鏈分析的理解和應(yīng)用方面做了大量的研究和實(shí)踐應(yīng)用。

在制造、測(cè)量和裝配方面:

子謙老師的經(jīng)歷集中在汽車行業(yè)，2006年度，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)攻克鋸片壽命的難題，該改進(jìn)項(xiàng)目每年為集團(tuán)節(jié)約制造成本近千萬(wàn)元，在日本獲改善提案獎(jiǎng)。

在管理實(shí)驗(yàn)室上，子謙老師做了大量關(guān)于測(cè)量方面的研究，規(guī)范了一系列檢測(cè)方法和流程。

子謙老師曾被派遣到日本學(xué)習(xí)先進(jìn)的制造技術(shù)，并負(fù)責(zé)多個(gè)汽車零部件項(xiàng)目開發(fā)，包括機(jī)加和裝配工藝過程開發(fā)，設(shè)計(jì)并驗(yàn)收了大量檢具和夾具，從中積累了大量的幾何公差技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。

?在管理方面：曾擔(dān)任制造經(jīng)理，質(zhì)量經(jīng)理和工藝主管（包括：五百?gòu)?qiáng)企業(yè)TRW），并將教練技術(shù)、理性性管理思維與中國(guó)管理者的文化特點(diǎn)相結(jié)合，應(yīng)用到管理實(shí)踐，易學(xué)易會(huì)用，特別適用于制造型企業(yè)團(tuán)隊(duì)的管理。

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在線報(bào)名：《幾何尺寸和幾何公差》(北京)