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培 訓(xùn) 目 標(biāo)：

1、分享國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的設(shè)備管理創(chuàng)新模式與實(shí)戰(zhàn)案例，對(duì)設(shè)備管理進(jìn)行迭代提升。

2、學(xué)習(xí)全優(yōu)設(shè)備管理TPM的意義及其重要性，掌握TPM推行步驟、方法、實(shí)戰(zhàn)技能。

1、明確設(shè)備管理在生產(chǎn)部門(mén)，維修等部門(mén)間的分工。

2、明確設(shè)備故障的思想和原理，學(xué)習(xí)設(shè)備故障分析方法與工具。

3、學(xué)習(xí)設(shè)備日常管理中的MP、PM，設(shè)備點(diǎn)檢表等各種工具的應(yīng)用。

4、明確設(shè)備綜合利用率OEE的意義，學(xué)習(xí)OEE計(jì)算與分析的方法。

5、掌握自主保養(yǎng)與TPM小組開(kāi)展的要點(diǎn)，有效推進(jìn)設(shè)備日常維護(hù)。

6、學(xué)習(xí)修舊利廢、降成本，瞄準(zhǔn)未來(lái)發(fā)展方向，結(jié)合工業(yè)4.0，向智能維護(hù)過(guò)度，打造智慧工廠。

參 加 對(duì) 象：

企業(yè)生產(chǎn)部、設(shè)備管理部副總/廠長(zhǎng)/總工程師/部長(zhǎng)/部門(mén)經(jīng)理/主管/車(chē)間主任/工程師/

現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)、相關(guān)中高層管理人員、精益生產(chǎn)工程師以及TPM推進(jìn)小組成員等

培 訓(xùn) 大 綱：

章 節(jié)培訓(xùn)內(nèi)容

第一講：現(xiàn)代設(shè)備管理創(chuàng)新模式與TPM之精髓

1.現(xiàn)代設(shè)備管理的發(fā)展與創(chuàng)新

2.TPM的基本意義

3.TPM的基本精髓

4.TPM活動(dòng)內(nèi)容：八大支柱

5.TPM活動(dòng)效果：有形效果與無(wú)形效果

6.開(kāi)展TPM活動(dòng)重要思想與核心理念

7.TPM目標(biāo)四個(gè)“零”

第二講：TPM推進(jìn)步驟與方法

1、TPM的基本架構(gòu)

2、定位TPM活動(dòng)

3、成功推進(jìn)TPM的重點(diǎn)

4、TPM推進(jìn)的步驟：五大支柱式步驟與八大支柱式步驟

5、TPM推進(jìn)的組織保證

6、推進(jìn)TPM的評(píng)價(jià)：TPM優(yōu)秀獎(jiǎng)評(píng)定內(nèi)容、TPM成熟度基準(zhǔn)評(píng)定

7、TPM在企業(yè)成功實(shí)施的基本條件

8、中國(guó)企業(yè)TPM活動(dòng)的突破：思想解放、大膽創(chuàng)新

9、TPM推進(jìn)必須堅(jiān)持的基本原則-設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的方向

第三講：TPM自主管理活動(dòng)的開(kāi)展

1.何為自主管理

2.自主保全活動(dòng)的誤區(qū)

3.操作人員精通設(shè)備的四個(gè)水準(zhǔn)

4.實(shí)現(xiàn)保養(yǎng)意識(shí)提升的途徑：保養(yǎng)技能星級(jí)評(píng)定活動(dòng)

5.展開(kāi)自主保全的思考方式

6.生產(chǎn)運(yùn)行操作人員與專(zhuān)業(yè)保全人員的分工

7.展開(kāi)自主保全的計(jì)劃與目標(biāo)設(shè)定

8.成功推進(jìn)自主保全活動(dòng)的關(guān)鍵

9.提升操作人員的發(fā)現(xiàn)缺陷及不合理異常的能力

10.六源管理的重點(diǎn)與方法

11.逐步完善現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理的作業(yè)水準(zhǔn)

12.通過(guò)操作人員全面掌握設(shè)備日常檢查的要領(lǐng)確保自主保全活動(dòng)的效果

13.按標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展自主檢查、執(zhí)行到位，實(shí)現(xiàn)操作人員的預(yù)防保全

14.進(jìn)一步提升現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化的水平

15.常態(tài)化的自主保全，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的持續(xù)改進(jìn)

第四講：TPM活動(dòng)的基本運(yùn)作技術(shù)

1.傳達(dá)教育

2.TOP診斷

3.競(jìng)賽

4.發(fā)表會(huì)

5.戶外活動(dòng)

6.OPL法（One Point Lesson）

7.定點(diǎn)照相法

8.紅牌作戰(zhàn)

9.目視化管理

10.集思廣益法

11.教育多樣化OJT

第五講：點(diǎn)檢實(shí)施技巧及案例研討

（一）點(diǎn)檢計(jì)劃的編制

1.設(shè)備點(diǎn)檢的制度保障體系

2.設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的編制及其典型案例剖析

3.機(jī)械設(shè)備容易發(fā)生劣化的部位及原因

4.設(shè)備點(diǎn)檢計(jì)劃表的編制及其典型案例剖析

5.點(diǎn)檢作業(yè)卡的規(guī)范編制與使用

（二）設(shè)備點(diǎn)檢的實(shí)施

案例分析點(diǎn)檢員一天的工作

1.點(diǎn)檢作業(yè)的合理分工及實(shí)例分析

2.崗位日常點(diǎn)檢的工作開(kāi)展與實(shí)施要點(diǎn)3.崗位日常點(diǎn)檢作業(yè)流程案例分析

4.專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢工作的要點(diǎn)及其實(shí)施5.專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢作業(yè)流程案例分析

6.精密點(diǎn)檢工作的開(kāi)展及其作業(yè)流程分析7.精密點(diǎn)檢的跟蹤管理

8.設(shè)備劣化傾向管理

（三）點(diǎn)檢實(shí)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)

1.管理目標(biāo)集中

2.減少設(shè)備故障；

3.降低維修費(fèi)用

4.突出為生產(chǎn)服務(wù)的觀念

5.注重點(diǎn)檢實(shí)績(jī)分析，相關(guān)單位每月進(jìn)行一次實(shí)績(jī)分析并報(bào)點(diǎn)檢站。

6.實(shí)績(jī)分析應(yīng)包括內(nèi)容：

7.定期對(duì)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和管理等工作進(jìn)行修改完善，提高 點(diǎn)檢的實(shí)際效果．

8.點(diǎn)檢管理必須不斷深化，

（四）點(diǎn)檢改進(jìn)

1.激勵(lì)機(jī)制的內(nèi)涵與要素

2.點(diǎn)檢激勵(lì)的設(shè)計(jì)

第六講：工業(yè)4.0時(shí)代下的設(shè)備管理：智能維護(hù)

1.工業(yè)4.0與現(xiàn)代設(shè)備管理

2.設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理與工業(yè)4.0

3.工業(yè)4.0本質(zhì)是基于“信息物理系統(tǒng)”實(shí)現(xiàn)“智慧工廠”

4.工業(yè)4.0與中國(guó)制造2025

5.工業(yè)4.0時(shí)代下的設(shè)備管理：智能維護(hù)

6.建立設(shè)備管理信息系統(tǒng)的主要技術(shù)和實(shí)現(xiàn)

7.以點(diǎn)檢和故障分析為核心的設(shè)備故障預(yù)警

8.可靠性、維修性及預(yù)測(cè)性智能維護(hù)

陸老師

陸老師，著名實(shí)戰(zhàn)派設(shè)備管理專(zhuān)家、國(guó)務(wù)院國(guó)資委研究中心特邀專(zhuān)家、中國(guó)職業(yè)經(jīng)理人認(rèn)證實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)師、中國(guó)人力資源開(kāi)發(fā)研究會(huì)特聘專(zhuān)家、中國(guó)最具影響力的培訓(xùn)師之一。

陸老師先后在國(guó)際知名企業(yè)中擔(dān)任過(guò)廠長(zhǎng)、企業(yè)管理經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、常務(wù)副總、總經(jīng)理等高級(jí)管理職務(wù)，從事過(guò)生產(chǎn)、設(shè)備等管理工作，積累豐富的企業(yè)實(shí)際管理經(jīng)驗(yàn)。

陸老師講課深入淺出，生動(dòng)活潑，互動(dòng)性強(qiáng)。采用大量自己在企業(yè)咨詢過(guò)程中的實(shí)際案例，鼓勵(lì)并善于現(xiàn)場(chǎng)解答學(xué)員提問(wèn)，先后為多家世界500強(qiáng)企業(yè)及央企、外企、民企等作過(guò)管理咨詢及培訓(xùn)服務(wù)，效果明顯，深受好評(píng)。

已出版生產(chǎn)管理專(zhuān)著：《精益生產(chǎn)實(shí)施流程與細(xì)化工具》《制造業(yè)6S管理實(shí)務(wù)》《班組精細(xì)化管理實(shí)務(wù)》《生產(chǎn)主管七大核心能力訓(xùn)練》等暢銷(xiāo)書(shū)6本.

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