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課程介紹：

新經(jīng)濟(jì)新競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)下，企業(yè)在擴(kuò)大經(jīng)營(yíng)規(guī)模產(chǎn)生“開源增效”的同時(shí)，也更加注重降低運(yùn)營(yíng)成本的“節(jié)流效益”、“降本增效”，不斷挖掘與開發(fā)自己的競(jìng)爭(zhēng)能力的同時(shí)已經(jīng)越來(lái)越注意到物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理的重要性。

倉(cāng)庫(kù)不僅是物品存及轉(zhuǎn)運(yùn)的場(chǎng)所，精準(zhǔn)的物料管理能夠有效控制和降低物料流通和庫(kù)存成本，是企業(yè)保持成本優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵助力與保證。從MRP，JIT，到零庫(kù)存，精益生產(chǎn)、WMS……，物料管理的技術(shù)在不斷更新與提高，企業(yè)物料和倉(cāng)儲(chǔ)部門的從業(yè)人員究竟應(yīng)該掌握哪些基本知識(shí)與技能？

本課程通過(guò)兩天的討論，輔以案例分析，旨在讓學(xué)員對(duì)物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理的框架有個(gè)全面而基本的認(rèn)識(shí)，為改善日常工作效益提供思路與依據(jù)；課程注重理論與實(shí)踐的結(jié)合，使學(xué)員能基本掌握有關(guān)方面的技能，要點(diǎn)和操作，并能運(yùn)用到實(shí)際工作中去，為企業(yè)建立具競(jìng)爭(zhēng)力的物料管理和后勤補(bǔ)給管理系統(tǒng)，從而提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)績(jī)效。

課程對(duì)象：

高層管理者、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、采購(gòu)、銷售、品管、設(shè)計(jì)、財(cái)務(wù)及其他相關(guān)部門人員

課程大綱：

引言：倉(cāng)庫(kù)創(chuàng)新之法

1.精益型倉(cāng)庫(kù)

(1)消除浪費(fèi)、降本增效

2.信息化升級(jí)

(1)ERP

”物“的庫(kù)存精度管理

(2)WMS

流程信息化

效率提升

精度保障

出錯(cuò)率降低

大數(shù)據(jù)決策

第一講：精益型倉(cāng)庫(kù)基石

1.5R原則

2.卓越倉(cāng)庫(kù)的評(píng)價(jià)維度

倉(cāng)庫(kù)典型照片分享與思索

數(shù)量精度100%

物料品質(zhì)保證

物料及人員安全確保

最低庫(kù)存策略

清潔化倉(cāng)庫(kù)

服務(wù)型倉(cāng)庫(kù)

高效場(chǎng)地利用率

3.倉(cāng)庫(kù)管理的3大績(jī)效考核

物料集結(jié)準(zhǔn)時(shí)率

成品在庫(kù)回轉(zhuǎn)率

物料在庫(kù)回轉(zhuǎn)率

回轉(zhuǎn)率正確的計(jì)算方法

第二講：物料庫(kù)存控制的宏觀措施

1、VMI倉(cāng)庫(kù)的活用

不能壓榨供應(yīng)商！

2、JIT物料集結(jié)體制

供應(yīng)商管理智能系統(tǒng)

3、計(jì)劃變更的評(píng)審制度

供應(yīng)商聯(lián)動(dòng)

第三講：物料庫(kù)存控制的微觀措施

1、三類物料安全庫(kù)存的設(shè)置方式

通用物料

專用物料

特殊物料（采購(gòu)周期長(zhǎng)、單價(jià)昂貴）

安全庫(kù)存的設(shè)置方式

2、物料需求量的精確預(yù)測(cè)

引當(dāng)表的活用

3、呆滯料的及時(shí)處理

舍不了孩子套不著狼！

4、提前、超數(shù)量送貨的徹底杜絕

案例：供應(yīng)商黑名單

第四講：物料精度管理

1、收貨流程中的物料數(shù)量確認(rèn)與誤差反饋

案例：收貨、取貨、退貨活動(dòng)和貨物損壞處理的流程

案例：巧用“品質(zhì)不合格票”與“數(shù)量誤差反饋票”

2、非正常物料進(jìn)出的嚴(yán)格控制

案例：在庫(kù)調(diào)整票

物料的3級(jí)盤點(diǎn)制度

A類：日次全數(shù)盤點(diǎn)

B類：周次循環(huán)盤點(diǎn)

C類：月次抽查盤點(diǎn)

3、案例分享：現(xiàn)場(chǎng)物料的日次精度管理

尾料管理

員數(shù)誤差改善

4、案例分享：JIT精準(zhǔn)物料配送

徹底拋棄物料領(lǐng)用制度

配送頻度設(shè)計(jì)

配送路徑設(shè)計(jì)

物料線邊倉(cāng)設(shè)計(jì)

配送工裝設(shè)計(jì)

數(shù)字信息化的配送

第五講：倉(cāng)庫(kù)6S活動(dòng)

1.外來(lái)人員的禁入管理

制度設(shè)計(jì)

區(qū)域規(guī)劃

2.貴重物料的封閉管理

出入庫(kù)與結(jié)存管理

防丟失措施

3.倉(cāng)庫(kù)可視化

區(qū)域

貨架與SKU

物料狀態(tài)

切換管理

安全警示

收發(fā)貨日程

倉(cāng)庫(kù)可視化照片分享

4.物料定置管理

三定管理

5.物流器具安全管理

叉車

看板

物流工裝、容器

6.物料品質(zhì)保證手段

溫度

濕度

潔凈度

有效期

防靜電

容器設(shè)計(jì)

先入先出FIFO與信息化防錯(cuò)

7.場(chǎng)地利用率提升

場(chǎng)地設(shè)計(jì)原則

案例：某企業(yè)倉(cāng)庫(kù)布局變革

8.人員素養(yǎng)提升

服務(wù)型倉(cāng)庫(kù)

案例：倉(cāng)庫(kù)是我家、呵護(hù)靠大家活動(dòng)

第六講：倉(cāng)庫(kù)管理信息化升級(jí)

1.ERP系統(tǒng)

精度管理

數(shù)量科學(xué)決策

思索：ERP夠用嗎？

2.WMS系統(tǒng)

① 數(shù)字化基本手段

條碼、掃描與PDA

入庫(kù)、出庫(kù)、轉(zhuǎn)運(yùn)、盤點(diǎn)、備貨

② 數(shù)據(jù)時(shí)時(shí)管理

精度保障

③ 后臺(tái)大數(shù)據(jù)管理

報(bào)表功能

④ 無(wú)縫接口

與ERP、PLM時(shí)時(shí)對(duì)接

⑤ 克服傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)的痛點(diǎn)

擺脫人員依賴、降低出錯(cuò)率

可視化指令、提升效率

大數(shù)據(jù)決策、提升速度

電子化作業(yè)、無(wú)紙化省錢

數(shù)字化仿真設(shè)計(jì)、提升場(chǎng)地利用率

李老師

生產(chǎn)運(yùn)作與現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)專家

精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)專家

中山大學(xué)MBA 特聘實(shí)戰(zhàn)型講師

多家國(guó)內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)運(yùn)作管理高級(jí)顧問(wèn)

中國(guó)科技大學(xué)理學(xué)學(xué)士、中國(guó)科學(xué)院碩士研究生。十幾年日資企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理模式的企業(yè)實(shí)踐經(jīng)歷，5年以上管理培訓(xùn)和顧問(wèn)經(jīng)驗(yàn)。系統(tǒng)掌握企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理理念、實(shí)戰(zhàn)工具與方法，對(duì)日本式制造管理有著深刻獨(dú)到的見地。擅長(zhǎng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、精益生產(chǎn)方式、工廠物流管理、品質(zhì)保證、產(chǎn)銷量交期管理、生產(chǎn)技術(shù)管理等，工作外語(yǔ)為日語(yǔ)、英語(yǔ)。

李老師多次赴日本、美國(guó)和德國(guó)參觀世界知名工廠、接受系統(tǒng)培訓(xùn)、參與國(guó)際交流。從事咨詢業(yè)以前曾長(zhǎng)期在某世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)擔(dān)任中高層管理職務(wù)，主導(dǎo)過(guò)多項(xiàng)公司生產(chǎn)改善和革新項(xiàng)目，取得重大突破。

在OLYMPUS的長(zhǎng)期工作期間，曾以“錄音機(jī)新機(jī)種導(dǎo)入2W內(nèi)合格率100%作戰(zhàn)”導(dǎo)入新產(chǎn)品快速開發(fā)、量產(chǎn)體制而獲得全公司年度大獎(jiǎng)；在公司內(nèi)首次導(dǎo)入“混流生產(chǎn)方式”實(shí)現(xiàn)了多品種、小數(shù)量產(chǎn)品的高柔性生產(chǎn)而取得了突破，再度榮獲年度大獎(jiǎng)；2002/6~2003/9,在公司內(nèi)部的SMT部門首次導(dǎo)入并推進(jìn)TPM作戰(zhàn)活動(dòng)，取得了顯著的成績(jī)，為公司整體的SMT生產(chǎn)基地從日本、香港戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移至番禺工廠后的迅速發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的管理基礎(chǔ)；提出了物流改革的方向“在庫(kù)（仕掛）的徹底壓縮”、“6S思想/物流最簡(jiǎn)化倉(cāng)庫(kù)的徹底實(shí)現(xiàn)”。經(jīng)過(guò)半年的改革，實(shí)現(xiàn)了倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地壓縮1100平方米、在庫(kù)精度100%、JIT物料納入體制、清潔化倉(cāng)庫(kù)初步形成的驕人戰(zhàn)績(jī)。在“單純的倉(cāng)庫(kù)保管功能”向“高效物流中心”轉(zhuǎn)變職能的前進(jìn)道路上邁出了堅(jiān)實(shí)的第一步。

自主研發(fā)系列生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程，適合企業(yè)生產(chǎn)各級(jí)管理人員。課程以日本制造管理模式為主體，吸納先進(jìn)的世界制造管理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合自身的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，力創(chuàng)國(guó)內(nèi)制造管理模式的前沿。授課風(fēng)格深入淺出,演繹充滿活力、激情、極具感染力，十多年的豐富經(jīng)驗(yàn)為他的課程墊入了大量的事實(shí)與案例。通俗、實(shí)用、有效是課程的最大特色。

2005年企業(yè)內(nèi)訓(xùn)和咨詢服務(wù)過(guò)的客戶主要有：東菱凱琴、愛信精機(jī)（佛山）、德爾福派克（廣州）、松下空調(diào)器、三菱空調(diào)、美的集團(tuán)（多個(gè)下屬公司和事業(yè)部）、東莞虎彩（多個(gè)下屬公司）、嘉里糧油（中國(guó)）（多個(gè)下屬公司）、香港康生集團(tuán)、廣州電器科學(xué)研究院、蘇州金萊克電器、東莞樂(lè)源食品等，客戶主要涉及電子、家電、機(jī)械、化工等制造業(yè)。

我要報(bào)名

在線報(bào)名：精益型倉(cāng)庫(kù)與信息化升級(jí)企業(yè)(廣州)