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課程簡介

制造車間現(xiàn)場是制造型企業(yè)的中心，車間和制造部門管理的好壞，直接影響著產(chǎn)品“質量、成本、交貨期”以及作業(yè)者工作安全等各項指標的完成，伴隨著微利時代的到來和組織結構趨向扁平化的今天，車間管理在企業(yè)中將扮演愈加重要的角色!車間主管既要帶領團隊完成各項工作任務，又要有效地管理生產(chǎn)現(xiàn)場的質量、效率、成本、交期、安全與員工士氣。如何進行制造現(xiàn)場的人員、設備、材料、方法、環(huán)境管理和生產(chǎn)過程控制，如何協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。這已成為中國企業(yè)車間現(xiàn)場管理人員必須掌握和重視的職業(yè)化技能。也是一種從技術到管理實現(xiàn)一體化、系統(tǒng)化的飛躍。

在好多企業(yè)，公司總是視制造部門為一個純制造與產(chǎn)品加工的載體，在部門職能定位的過程中也視制造部門為一個純消耗與花錢的輸液室。基于諸多比較偏面的認知在我看來，制造企業(yè)的制造現(xiàn)場與車間則是一個非常的潛力的贏利部門，如何企業(yè)的制造現(xiàn)場得到有效運營與管理，則不但可以提升企業(yè)的綜合管理實力與水平，而且還可以在很大程度上減少相關間接部門的運作瓶頸與提升間接部門運營效率。從而為公司創(chuàng)造豐厚的利益空間。目前越來越多的企業(yè)已經(jīng)在加緊步伐，努力提升這支隱形冠軍的實力與管理境界！

而作業(yè)企業(yè)這支隱形冠軍的領導者，您是否也經(jīng)常有如下的困惑：

• 生產(chǎn)效率嚴重低下,有時加班趕貨,有時待料休假,非正常作業(yè);
• 生產(chǎn)品質極不穩(wěn)定,制程不良率居高不下,甚至造成客戶頻繁退貨及內部抱怨;
• 生產(chǎn)進度落后,交期超前的還沒加工,而交期滯后的卻生產(chǎn)完成造成現(xiàn)場庫存;
• 生產(chǎn)設備頻繁故障,導致效率障礙\品質不良\安全隱患;
• 生產(chǎn)現(xiàn)場浪費嚴重,產(chǎn)品損耗率偏高,經(jīng)常在倉庫補料,要么生產(chǎn)超標,要么尾數(shù)缺料;
• 工作安排成為干部的頭痛癥,干凈輕松崗位人人搶做,而苦累較臟崗位卻人人逃之;
• 現(xiàn)場員工沖突不斷,優(yōu)秀員工工作不久,懶散員工卻依樹不放,影響整體工作業(yè)績;
• 安全事故時有發(fā)生,總是不能徹底預防,每天工作擔心掉膽;
• 工作異常接連不斷,上午生產(chǎn)會,下午品質會,晚上檢討會,次日還有改善說明會;
• 員工整體士氣不高,干部整天忙上忙下,忙進忙出,到頭卻落個”最差”先生.

本課程將為您一一破解現(xiàn)場管理之道，讓你突破瓶頸、贏利現(xiàn)場！

培訓對象

企業(yè)生產(chǎn)車間管理人員、儲備干部及直接和間接單位管理人員

培訓綱要

第一部分：現(xiàn)場管理的六個終極目標

第二部分：現(xiàn)場管理的五個核心要素

第三部分：現(xiàn)場管理者能力素質模型分析

1、什么是現(xiàn)場

2、職業(yè)化的現(xiàn)場管理行為

3、現(xiàn)場管理者的使命

4、現(xiàn)場管理類型分析

5、現(xiàn)場管理的牲征

6、贏利現(xiàn)場的十個關鍵要素分析

第四部分：現(xiàn)場管理技能之一 --- 日常管理技能

1、現(xiàn)場工作教導（方法從教導著手）

2、現(xiàn)場早會管理（一日之季在于晨）

3、現(xiàn)場作業(yè)指導（SOP與QC同步化）

4、現(xiàn)場模治具管理（磨刀不誤砍材功）

5、現(xiàn)場“9S”管理（清掃也是點檢）

6、現(xiàn)場工作改善（挖掘新的思路）

7、現(xiàn)場設備保養(yǎng)（稼動率OEE須先行）

8、現(xiàn)場工作計劃（無規(guī)則不成方圓）

9、現(xiàn)場工作交接（輸送帶效果）

第五部分：現(xiàn)場管理技能之二 --- 品質管理技能

1、基于質量取取勝的現(xiàn)場管理

2、質量管理的三個演變階段

3、現(xiàn)場品質不良的十大病因

4、產(chǎn)生品質問題的五大因素分析

5、四大品質成本管理分析

6、品質預防的六大方法

7、現(xiàn)場品質追溯

第六部分：現(xiàn)場管理技能之三 --- 效率管理技能

1、現(xiàn)場效率低下的十個拐點

2、提高勞動效率的六個關鍵要素

3、效率提升四步法

4、實戰(zhàn)案例：切銅管案例分析

5、現(xiàn)場妥善排班的方法

6、實戰(zhàn)案例：電器人員排班案例分析

7、如何進行現(xiàn)場作業(yè)切換

8、實現(xiàn)“零”切換的思路

9、“零”切換案例分析

第七部分：現(xiàn)場管理技能之四 --- 成本管理技能

1、現(xiàn)場必備的成本意識

2、現(xiàn)場總體成本分析

3、現(xiàn)場成本管理的六大步伐

4、現(xiàn)場降低成本的趨勢分析

5、降低成本的循環(huán)效應

6、現(xiàn)場成本對象識別

7、生產(chǎn)現(xiàn)場的隱型成本分析

8、生產(chǎn)現(xiàn)場的顯型成本

9、如何從生產(chǎn)中控制成本

10、如何從現(xiàn)場中發(fā)現(xiàn)浪費

11、成本控制的三大方法

12、如何處理不良物料

13、消除生產(chǎn)系統(tǒng)損耗

第八部分：現(xiàn)場管理技能之五 --- 交期管理技能

1、生產(chǎn)能力計算

2、設備產(chǎn)出能力指數(shù)

3、有效產(chǎn)能分析

4、標準生產(chǎn)排期

5、生產(chǎn)現(xiàn)場分析與解培

6、生產(chǎn)現(xiàn)場標準排期案例分析

第九部分：現(xiàn)場管理技能之六 --- 安全管理技能

1、現(xiàn)場險情識別

2、現(xiàn)場危害控制的四種方法

3、現(xiàn)場安全檢查

4、事故報告流程

5、現(xiàn)場安全改善

6、安全控制與改善案例分析

第十部分：現(xiàn)場管理技能之七 --- 士氣管理技能

1、現(xiàn)場管理案例分析

2、樹立現(xiàn)場管理者的管理威信

3、準確把握員工的期望值

4、激勵員工的兩大法寶

5、員工精神激勵的七種有效方法

6、員工激勵的其它方法

第十一部分：現(xiàn)場管理技能之八 --- 流程管理技能

1、流程改善的四個原則

2、人員動作的經(jīng)濟原則

3、提高人員稼動率

4、提高設備稼動率

5、提高流程稼動率

6、人員定崗風險分析

7、人機有效配置

8、有效運用IE七大工具進行流程改善

9、IE七大手法改善案例分析

第十二部分：現(xiàn)場管理技能之九 --- 標準化管理技能

1、生產(chǎn)現(xiàn)場“首件”標準化管理

2、生產(chǎn)現(xiàn)場“自檢”標準化管理

3、生產(chǎn)現(xiàn)場“互檢”標準化管理

4、現(xiàn)場標準管理看板

5、執(zhí)行標準化作業(yè)

6、現(xiàn)場標準化的八大步驟

7、現(xiàn)場目視化管理技能

第十三部分：現(xiàn)場管理技能之十 --- “7S”管理技能

1、日本企業(yè)成本的三大法寶

2、“7S“管理的工具

3、現(xiàn)場紅牌作戰(zhàn)

4、“五現(xiàn)”主義

5、PDCA管理循環(huán)分析

6、檢查表法

7、發(fā)動階段管理

8、宣傳造勢

9、三大具體實施方法

10、納入正常管理活動

第十四部分：現(xiàn)場模擬

張老師

培訓資格：

暢銷書<<職業(yè)化精神>>作者，暢銷書<成功七把金鑰匙>>作者

中國經(jīng)濟管理大學工商管理碩士；甘肅省平?jīng)鍪械诙袑W校典顧問；平?jīng)鋈請笥浾?；平?jīng)鐾韴筇匮u論員

國家注冊人力資源管理師；國家注冊企業(yè)培訓師；國家注冊物流師

中華企業(yè)人才培訓學院研究員；全國高工委特聘生產(chǎn)管理顧問培訓師；國資委特聘生產(chǎn)管理培訓師；北大繼續(xù)教育學院ＭＢＡ合作講師；清華繼續(xù)教育學院經(jīng)理人研修班特聘講師；浙江省經(jīng)濟委員會特聘講師

培訓風格：

互動性強：為什么一些常規(guī)的道理，卻往往被忽視？一些常見的問題，總是不經(jīng)意就發(fā)生在自己身上？一些常識的問題，卻最易得出不同的答案？張老師有其獨到的見解，也歡迎大家各述已見、交流思想。

實用性強：不求最深奧、但求最有效，張老師選編的案例主要來自其工作的企業(yè)經(jīng)歷，也都是發(fā)生在您身邊的企業(yè)，同樣的生產(chǎn)環(huán)境、同樣的市場環(huán)境、同樣的經(jīng)營環(huán)境，確有著不同的工作效益。

工作經(jīng)歷：

百強知名企業(yè)聯(lián)想集團供應鏈運營經(jīng)理

臺資龍頭企業(yè)鴻海集團富士康科技線纜事業(yè)部生產(chǎn)運營總監(jiān)

臺資車料上市公司信隆實業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、品質經(jīng)理

香港大型跨國集團公司德昌電機物流經(jīng)理、生管經(jīng)理

香港知名涂料企業(yè)松輝公司人力資源經(jīng)理、企劃經(jīng)理、管理代表

服務客戶：

美的集團、中國移動、德昌電機、東勝電機、美而光電子、桂盟鏈條元大車料、喜德勝自行車、貿泰高科、盈德精密、芭田復合肥、長城電腦、中國電信、天津光華、廣東天寶、寧波宏一、鄭州通用機電、信隆實業(yè)、大華光電、蘇泊爾、西安長遠、汕頭東社造紙、東莞詮盛電子、廣東楚天龍集團、康佳集團

主持項目：

加拿大科時敏廣東南海公司生產(chǎn)流程優(yōu)化改善案

香港兆榮集團深圳公司生管系統(tǒng)規(guī)劃改善案

東莞龍藝制品公司品質系統(tǒng)建立改善案

廣東天寶集團培訓體系建立及學習型組織規(guī)劃案

廣東楚天龍生產(chǎn)流程系統(tǒng)優(yōu)化管理案

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