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課程介紹

精益是當(dāng)今醫(yī)院管理的最新風(fēng)尚。“精益”一詞起源于制造業(yè)生產(chǎn)控制與企業(yè)管理環(huán)節(jié)，后逐漸作為先進(jìn)流程管理工具被越來(lái)越多的領(lǐng)域所應(yīng)用，其中包括部分認(rèn)同該理念的國(guó)外醫(yī)院。“精益”的核心內(nèi)涵即以?xún)r(jià)值為出發(fā)點(diǎn)，通過(guò)在流程設(shè)計(jì)上的取舍，避免浪費(fèi)，進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，并最終實(shí)現(xiàn)管理效率的提升。

精益是一種能夠改變醫(yī)院組織和管理方式的哲學(xué)。精益醫(yī)院管理以提高服務(wù)質(zhì)量、提高患者滿(mǎn)意度、幫助員工實(shí)現(xiàn)自身價(jià)值為發(fā)展目標(biāo)，醫(yī)院運(yùn)行過(guò)程始終致力于提高效率和降低損耗，而這一原則也成為組織自身發(fā)展的原動(dòng)力。如同生物進(jìn)化的永無(wú)止境，精益的過(guò)程也永不停歇，在持續(xù)改進(jìn)的過(guò)程中，精益理念滲透到組織的每個(gè)角落，使組織發(fā)展不至于偏離正確方向。

精益管理作為一種科學(xué)管理方法論和指導(dǎo)原則，能夠?yàn)閱T工和醫(yī)生提供支持，清除障礙，有效解決醫(yī)院管理體系的共同問(wèn)題，即不同部門(mén)、不同職能領(lǐng)域管理方法和風(fēng)格的極大分歧或成百上千的小困擾，通過(guò)消除“可避免”的失誤，使醫(yī)護(hù)人員行動(dòng)更迅速，有力削減護(hù)理成本，提高員工工作熱情，從而提高工作效率和醫(yī)療服務(wù)質(zhì)量。

中國(guó)正面臨醫(yī)療組織改革與體制多元化的新趨勢(shì)，不僅需要戰(zhàn)略層面的制度和政策設(shè)計(jì)，優(yōu)秀的運(yùn)行模式、制度操作及流程運(yùn)作等對(duì)醫(yī)療組織發(fā)展也同樣具有重要意義。本課程就是關(guān)于醫(yī)院流程管理的先進(jìn)理念和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，課程中通過(guò)采用精益管理的醫(yī)院實(shí)例，對(duì)比醫(yī)院實(shí)施精益管理前后的不同運(yùn)作方式，展示了精益管理的價(jià)值和巨大魅力。

在中國(guó)，即使是醫(yī)療組織中的翹楚，在管理理念和方式方法上也顯露出明顯的不足，人治的色彩仍然濃厚，科學(xué)有效的管理缺失，專(zhuān)業(yè)醫(yī)院管理人才隊(duì)伍相對(duì)醫(yī)療組織的需要捉襟見(jiàn)肘，流程設(shè)計(jì)的系統(tǒng)性、連貫性和有效性都有很大的改進(jìn)空間。如果能夠促進(jìn)精益工程方法引入醫(yī)療領(lǐng)域，革新醫(yī)療組織的核心理念，推動(dòng)精益管理成為中國(guó)醫(yī)院管理的新風(fēng)尚，將是我們的最大榮幸和收獲。

課程大綱：

第1講：精益醫(yī)院案例

一、醫(yī)院為什么需要實(shí)施精益？

二、對(duì)醫(yī)護(hù)業(yè)來(lái)說(shuō)精益方法并非新事物

三、豐田公司在推廣精益方法過(guò)程中的角色

四、精益一詞的起源

五、精益管理在汽車(chē)制造業(yè)外同樣有效

六、精益方法正幫助醫(yī)院改進(jìn)

七、醫(yī)護(hù)業(yè)中的問(wèn)題

八、價(jià)格壓力與成本挑戰(zhàn)

九、應(yīng)對(duì)人力短缺

十、低質(zhì)量服務(wù)

十一、高質(zhì)量服務(wù)成本更低

十二、部門(mén)成功的一個(gè)掠影

十三、醫(yī)院成功的一個(gè)掠影

第2講：什么是精益醫(yī)院

一、什么是精益

二、精益：大野的定義

三、精益思維

四、豐田三角模型：工具、文化和管理系統(tǒng)

五、精益思維：減少浪費(fèi)、尊重員工

六、從內(nèi)部修繕醫(yī)護(hù)行業(yè)

第3講：價(jià)值與浪費(fèi)

一、什么是浪費(fèi)

二、什么是價(jià)值?價(jià)值從患者開(kāi)始

三、怎樣定義價(jià)值

四、增值和非增值活動(dòng)案例

五、學(xué)會(huì)識(shí)別和描述浪費(fèi)

六、必要的非增值活動(dòng)

七、非增值純粹浪費(fèi)

第4講：觀(guān)察工程流程和價(jià)值流

一、如何找出浪費(fèi)

二、價(jià)值流是什么

三、價(jià)值流程圖

四、創(chuàng)建價(jià)值流程圖

五、現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察流程

六、產(chǎn)品的活動(dòng)

七、員工的活動(dòng)

第5講：以標(biāo)準(zhǔn)化操作作為精準(zhǔn)基礎(chǔ)

一、標(biāo)準(zhǔn)化操作的必要性

二、精益基座概覽

三、精益基座：標(biāo)準(zhǔn)化操作

四、標(biāo)準(zhǔn)化操作的定義

五、標(biāo)準(zhǔn)化不是同一化

六、由一線(xiàn)工作人員編寫(xiě)

七、考慮任務(wù)所消耗的時(shí)長(zhǎng)

八、標(biāo)準(zhǔn)化操作文檔的類(lèi)型

九、規(guī)范的日常工作

十、明確角色與職責(zé)

十一、通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化操作解釋

十二、標(biāo)準(zhǔn)化操作文檔和標(biāo)準(zhǔn)化操作體系

十三、標(biāo)準(zhǔn)化操作的貫徹：衡量與觀(guān)察

十四、標(biāo)準(zhǔn)化操作的阻力

十五、當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)化操作未能被執(zhí)行時(shí)：詢(xún)問(wèn)原因

十六、適用于醫(yī)生的標(biāo)準(zhǔn)化操作

十七、詢(xún)問(wèn)原因的另一個(gè)案例

十八、標(biāo)準(zhǔn)化操作培訓(xùn)

第6講：精益方法：可視化管理、5S、看板

一、精益雖不僅是工具，但作為工具大有裨益

二、通過(guò)可視化管理減少浪費(fèi)

三、可視化管理范例

四、5S：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)

五、看板：一種管理材料的精益方法

六、傳統(tǒng)材料系統(tǒng)的問(wèn)題

七、折中庫(kù)存

八、在部門(mén)內(nèi)部使用看板

九、看板個(gè)案研究

第7講：積極主動(dòng)，解決問(wèn)題根源

一、改善醫(yī)療質(zhì)量，提高患者安全性

二、醫(yī)療質(zhì)量提升的文化障礙

三、為什么會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤

四、提高質(zhì)量的案例

五、尋找根本原因，預(yù)防錯(cuò)誤發(fā)生

六、權(quán)宜之計(jì)以及修復(fù)問(wèn)題根源的必要性

七、問(wèn)“為什么”而不是“誰(shuí)的錯(cuò)”

八、始于現(xiàn)場(chǎng)

九、五個(gè)“為什么”的分析方法

十、積極主動(dòng)，使用“失效模式與影響分析”工具

十一、積極解決無(wú)傷害虛驚事件

十二、安全金字塔

第8講：差錯(cuò)預(yù)防

一、創(chuàng)造品質(zhì)從源頭差錯(cuò)預(yù)防做起

二、小心謹(jǐn)慎不足以避免出錯(cuò)

三、防錯(cuò)的類(lèi)型

四、防錯(cuò)，不是防呆

五、醫(yī)院中應(yīng)用防錯(cuò)措施的實(shí)例

六、停止生產(chǎn)線(xiàn)(按燈)

七、檢查防錯(cuò)措施

第9講：改善流動(dòng)

一、事件進(jìn)行的過(guò)程應(yīng)該像河流一般從容流淌

二、不均衡的工作量是流動(dòng)的障礙

三、使員工與工作量相匹配，解決工作量的不均衡

四、改善患者流動(dòng)

五、改善患者護(hù)理和后勤方面的流動(dòng)

第10講：?jiǎn)T工的激勵(lì)與引領(lǐng)

一、改變管理模式

二、主管應(yīng)扮演何種角色

三、管理中存在的普遍問(wèn)題

四、作為管理體系和指導(dǎo)原則的精益

五、日常精益管理體系

第11講：從精益開(kāi)始

一、我們從哪兒開(kāi)始?

二、持續(xù)性改進(jìn)的類(lèi)型

三、事項(xiàng)改進(jìn)

四、事項(xiàng)改進(jìn)的缺陷

五、精益變革

六、高層的支持和領(lǐng)導(dǎo)

七、從中層開(kāi)始

八、建立范例和路線(xiàn)圖

九、為項(xiàng)目制定綱領(lǐng)

十、投入內(nèi)部資源：精益小組

十一、變革管理的重要性

十二、精益企業(yè)的開(kāi)端

第12講：精益醫(yī)院的期待

一、醫(yī)院什么時(shí)候才能算是精益的

二、一家精益醫(yī)院應(yīng)該是怎樣的

三、在一家精益醫(yī)院中患者會(huì)有怎樣的體驗(yàn)

四、在一家精益醫(yī)院工作會(huì)是什么樣子

五、我們?cè)撛鯓用枋鲆患揖驷t(yī)院呢

六、最后的思考

惠老師

名課堂特聘專(zhuān)家；國(guó)內(nèi)生產(chǎn)管理權(quán)威專(zhuān)家；

美國(guó)認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌講師,中國(guó)制造業(yè)管理在線(xiàn)特聘講師；中國(guó)制造業(yè)管理在線(xiàn)特聘專(zhuān)家、中國(guó)注冊(cè)培訓(xùn)師；

國(guó)內(nèi)大型刊物《中國(guó)職業(yè)經(jīng)理人》、《經(jīng)營(yíng)報(bào)》、《管理與財(cái)富》雜志撰稿人、特邀專(zhuān)家。2001年被《青年時(shí)訊》評(píng)為十佳培訓(xùn)師、2002年被《中國(guó)經(jīng)營(yíng)報(bào)》評(píng)為中國(guó)50強(qiáng)培訓(xùn)師。2006年被評(píng)為中國(guó)十大實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師。

惠老師課程以實(shí)戰(zhàn)、實(shí)用、實(shí)效見(jiàn)長(zhǎng),大量列舉常見(jiàn)事例豐富課程講解,主題鮮明、事例生動(dòng),理論部分觀(guān)點(diǎn)新穎,常有驚人之語(yǔ),實(shí)務(wù)部分主要由十余年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問(wèn)經(jīng)歷所積累的豐富案例為主,其演繹充滿(mǎn)活力、富有激情、極具感染力,貼近企業(yè)的實(shí)際操作,是深受企業(yè)喜愛(ài)和尊敬的專(zhuān)家。

職業(yè)履歷：

12年生產(chǎn)管理與咨詢(xún)培訓(xùn)工作經(jīng)驗(yàn)，其中包括5年企業(yè)一線(xiàn)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，

歷任生產(chǎn)主管、生產(chǎn)經(jīng)理、廠(chǎng)長(zhǎng)等

10年的生產(chǎn)咨詢(xún)與培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，先后在北京、上海、杭州、溫州、臺(tái)州、深圳、武漢、鄭州、濟(jì)南、石家莊、哈爾濱、青島等地舉辦公開(kāi)課300余場(chǎng)，服務(wù)企業(yè)千余家，為企業(yè)作內(nèi)訓(xùn)230 余場(chǎng)，獲得一致好評(píng)

講課風(fēng)格：

講故事、講案例、講實(shí)務(wù)、現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)、有問(wèn)必答 ;實(shí)用與有趣天然渾成!

分享成功企業(yè)生產(chǎn)管理之真諦;生動(dòng)樸實(shí)的講解與恰當(dāng)?shù)膶?shí)戰(zhàn)案例相結(jié)合;全面提升學(xué)員的實(shí)戰(zhàn)能力;課堂教學(xué)輕松互動(dòng),控堂嚴(yán)謹(jǐn)不失活潑,可視化教學(xué)手法運(yùn)用自如。

品牌課程：

生產(chǎn)管理

《豐田生產(chǎn)方式-TPS》、 《精益生產(chǎn)管理》、《6S管理的推行要訣》、 《TPM全員生產(chǎn)管理》、《目視管理》、 《企業(yè)的第一管理-安全生產(chǎn)管理》、《設(shè)備點(diǎn)檢體系》、 《生產(chǎn)精細(xì)化管理的九項(xiàng)修煉》、《一流班組長(zhǎng)的三大紀(jì)律八項(xiàng)注意》

通用管理

《工作重在到位》、 《如何做一名成功的下屬》、《責(zé)任勝于能力》、 《團(tuán)隊(duì)的DNA-偉大的團(tuán)隊(duì) 偉大的精神》、《醫(yī)院如何向豐田學(xué)管理》、 《贏(yíng)在自動(dòng)自發(fā)》

備注：具體課程及內(nèi)容可視客戶(hù)實(shí)際進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)研，針對(duì)性開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)。

咨詢(xún)領(lǐng)域

5S項(xiàng)目咨詢(xún) TPM全面生產(chǎn)管理體系建設(shè) 零缺陷生產(chǎn)管理

服務(wù)企業(yè)

蒙牛乳業(yè)、新飛電器、神華集團(tuán)、安陽(yáng)鋼鐵、太原煤氣、鄭州乾元浩生物制藥、青島啤酒、中國(guó)移動(dòng)、白云山制藥、神威制藥、希望飼料、協(xié)和醫(yī)院、德力西電氣、光大銀行、江鈴汽配、黃河旋風(fēng)、藍(lán)星化工、河北電力、中軸集團(tuán)、上街電業(yè)局、石油二機(jī)集團(tuán)、太平洋保險(xiǎn)、銀鴿集團(tuán)、伊利集團(tuán)、TCL、阿爾卡特、 許繼集團(tuán)、 湖雪集團(tuán)、康達(dá)奶業(yè)、三劍客奶業(yè)、商都集團(tuán)、中光學(xué)集團(tuán)、三元醫(yī)藥、云陽(yáng)鋼鐵鑄造、 駝人醫(yī)療器械、伊利莎黛服飾、國(guó)泰實(shí)業(yè)、冠達(dá)彩印、龍生源發(fā)制品、呂梁森澤集團(tuán)、石家莊德瑞淀粉、河南逸陽(yáng)服飾、伊利莎黛服飾、新疆青松水泥、格爾木中心醫(yī)院、鄭州海特模具、武漢電纜集團(tuán)、青海江河源、洛陽(yáng)浩洋服飾、杭州萬(wàn)向集團(tuán)、鄭州商都集團(tuán)、太康萬(wàn)利源棉業(yè)、連云港漢高華威、煙臺(tái)鵬暉銅業(yè)、大連博瑞重工、巨濤海洋重工、長(zhǎng)春一汽、華北水電等等。

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