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【課程背景】

★從上世紀80年代開始，世界經(jīng)濟已經(jīng)從傳統(tǒng)制造經(jīng)濟進入新經(jīng)濟模式，最大的特點就是多品種小批量，中國從2010年以來，經(jīng)濟駛入新常態(tài)已是不爭的事實，消費升級，去產(chǎn)能，供應側改革等趨勢背景日趨顯現(xiàn)，2018年開始中美貿(mào)易戰(zhàn)加劇，這是當前所有行業(yè)企業(yè)所處的歷史大的背景。特別是廣大制造企業(yè)，已經(jīng)逐步進入“冬天”，增長乏力。

★在增量市場逐漸萎縮的背景下，同質(zhì)化競爭導致成本壓力驟增，企業(yè)沒有訂單，或者雖然有訂單，但是卻沒利潤。

★從廣大制造業(yè)企業(yè)現(xiàn)狀來看，一方面在努力追求利潤，但一方面又在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的浪費，因此迫切需要進行生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)型升級，從管理要利潤，從浪費中要利潤。精益生產(chǎn)模式就是這樣一種模式。

★從世界范圍內(nèi)來看，唯有以豐田式生產(chǎn)方式而發(fā)展起來的精益生產(chǎn)模式，是最適合制造企業(yè)的務實的有效的生產(chǎn)模式。另外，日本先于中國20年經(jīng)歷了制造業(yè)高速發(fā)展、飽和、生產(chǎn)基地外遷等過程，因此日本制造業(yè)的模式最適合中國企業(yè)借鑒。

★很多企業(yè)想推行精益，或者用精益的思想來改善自己的經(jīng)營活動，但卻苦于對精益不甚了解。因此準確深刻的了解精益思想是推行精益改革的第一步。

【課程收益】

★本課程會從企業(yè)經(jīng)營的高度來看待精益，而非只是告訴你精益的工具如何使用。

★本課程注重對精益的內(nèi)涵和邏輯的解讀，將系統(tǒng)深刻全面的了解豐田式生產(chǎn)方式的內(nèi)涵和邏輯，以及常用工具方法是如何支撐整個精益體系。

★本課程以復盤的方式追溯了豐田式生產(chǎn)方式的產(chǎn)生和發(fā)展歷程，幫助大家還原豐田開發(fā)和完善精益的背景和場景；

★本課程會提供精益生產(chǎn)經(jīng)典工具箱，里面包含了經(jīng)典常用若干工具邏輯說明；

★通過本課程，制造企業(yè)經(jīng)營者、生產(chǎn)管理者、企業(yè)內(nèi)部改善推行者， 可以在深刻系統(tǒng)了解精益的基礎上，思考如何結合自身企業(yè)實際，構建一條精益轉(zhuǎn)型路徑。

【課程大綱】

引言 新七劍下天山——傳統(tǒng)經(jīng)濟向新經(jīng)濟的快速轉(zhuǎn)變 20分鐘

寒冬來了，你準備好過冬了么？

第一章 精益思想的基礎認知 (100分鐘)

1.1 企業(yè)經(jīng)營的目的和目標

1.2重新認識利潤

1.3重新認識成本

1.4 制造模式對成本的影響

1.5 三種不同的制造模式

1.6 流水線大批量生產(chǎn)方式的成與敗

1.7 TPS的發(fā)展歷程

1.8 TPS-自働化

1.9 TPS-準時制生產(chǎn)JIT

1.10豐田之屋

1.11 TPS帶給豐田的收益

1.12 TPS與精益生產(chǎn)的關系

1.13本章小結

第二章 精益的內(nèi)核與邏輯 （80分鐘）

2.1企業(yè)經(jīng)營的魔法公式

2.2精益的因果邏輯

2.3生活中的精益哲學

2.4 精益的價值邏輯

2.5 精益思想落地的途徑-持續(xù)改善

2.6 對改善的理解

2.7 對問題的理解

2.8 三種不同的問題

2.9 構建PDCA持續(xù)管理循環(huán)

2.10本章小結

第三章 練就尋找浪費的火眼金睛 (120分鐘)

3.1生產(chǎn)中的5看和5現(xiàn)

3.2生產(chǎn)中的浪費-3MU

3.3工作的分類（4種工程和5種作業(yè)）

3.4識別作業(yè)中的浪費

3.5 生產(chǎn)現(xiàn)場最常見的7大浪費

3.6 庫存是最大的浪費

3.7 服務過程的7大浪費

3.8【小組練習】-現(xiàn)場尋寶活動演練 （30分鐘）

3.9 查找問題的兩種方法

3.10 精益改善的兩種視角

3.11 本章小結

第四章 生產(chǎn)制造的本質(zhì) (180分鐘)

4.1 制造的本質(zhì)

4.2 制造的理想狀態(tài)

4.3 精益制造的本質(zhì)

4.4 精益生產(chǎn)模式下的的物流

4.5 精益生產(chǎn)的理想模型

4.6 精益生產(chǎn)的仿生動力學

4.7 流動的節(jié)奏——節(jié)拍

4.8 生產(chǎn)的整流化

4.9 價值流與價值流稱圖

4.10本章小結

第五章 精益改善體制的構建 (60分鐘)

5.1 體制是管理的基石

5.2 識別真正的改善

5.3 為什么要進行改善體制的建設

5.4 制造管理的理念發(fā)展趨勢

5.5 構建PDCA循環(huán)體制

5.6 通過指標管理促成PDCA循環(huán)

5.7 1.0版本的PDCA

5.8 2.0版本的PDCA

5.9 精益生產(chǎn)相關的管理體制

5.10本章小結

第六章 企業(yè)實施精益的路徑和工具箱 （180分鐘）

6.1精益實施方法論

6.2改善的創(chuàng)造力

6.3九段精益測評系統(tǒng)

6.4 精益工具箱——①5S現(xiàn)場改善

6.5 精益工具箱——②IE改善技巧

6.6 精益工具箱——③構建標準作業(yè)

6.7 精益工具箱——④目視管理

6.8 精益工具箱——⑤快速換模

6.8 精益工具箱——⑥均衡化排產(chǎn)

6.9 精益工具箱——⑦單元式生產(chǎn)

6.10精益班組長的七大任務

6.11多能工化

6.12專項技能認證制度

6.13員工提案制度

6.14新員工教育制度

6.15問題和改善資本

6.16改善活動的展開步驟

6.17【小組演練】利用瓶頸理論實施作業(yè)改善

6.18企業(yè)與企業(yè)真正的差異

6.19 本章小結

培訓總結

康老師

培訓講師、高級咨詢顧問 康明啟(Kevin)

【專業(yè)資質(zhì)】

15年外資、民營科技企業(yè)管理工作經(jīng)驗

國家版權課程《自驅(qū)型領導力》版權所有人

現(xiàn)任上海燈屋管理顧問有限公司 總經(jīng)理 首席咨詢顧問

曾任某日資企業(yè)中國區(qū)兩地工廠部門經(jīng)理，總監(jiān)、培訓中心院長等

曾任國內(nèi)知名智能裝備公司運營副總

蘇州市智能制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟首批咨詢顧問

華東理工大學工程管理碩士MEM

【實戰(zhàn)經(jīng)驗】

● 康明啟老師先后服務于跨國企業(yè)，民營科技型公司，先后擔任工程師、主管、部門經(jīng)理、培訓中心院長、安全總監(jiān)、運營副總等職位；在中基層領導力發(fā)展、組織有效溝通、組織高績效管理等領域有較豐富的經(jīng)驗和獨到的見解?？道蠋熃Y合多年管理經(jīng)驗開發(fā)出了《自驅(qū)型領導力©》課程，對于激發(fā)和喚醒企業(yè)中高層使命感和責任感，實現(xiàn)自我驅(qū)動，并進而構建自驅(qū)型團隊、敏捷性組織，幫助企業(yè)在VUCA時代更好的建立競爭活力。

● 個人目標是：做一個有情懷、有溫度、真性情的培訓人；立志余生全身心踐行精益思想傳播，助力中國制造企業(yè)從傳統(tǒng)走向精益，通過對成本和生產(chǎn)性的有效管理，在競爭紅海走出屬于自己的藍色航線。

【擅長領域】

管理干部自驅(qū)型領導力、職場高績效溝通、卓越管理者綜合能力提升訓練營、精益生產(chǎn)培訓及落地輔導

【主講課程】

《自驅(qū)型領導力》

《高效溝通打造職場競爭力》

《卓越管理者綜合能力提升訓練營》

《問題分析與解決》

《九段精益課程》©系列

【授課風格】

康老師自詡為性情中人，對技術有理性的一面，對事物有感性的一面，追求做一個有溫度的培訓講師。在培訓方法上融貫中西，擅長運用引導技術與教練技術，注重基于企業(yè)的現(xiàn)狀，追求根本和務實，注重學員體驗，以達到培訓效果?？道蠋熢谑谡n過程中，課程實戰(zhàn)性強，邏輯層次豐富，授課風格深入淺出，通俗易懂。語言鮮活幽默，授課內(nèi)容豐富實用，案例真實生動，活潑生動的現(xiàn)場氛圍獲得企業(yè)和學員的一致好評。

【服務客戶】

中國節(jié)能、中國中車、華潤置地煙臺、華潤置地威海、鞍鋼集團、西昌鋼釩、蘇州艾吉威機器人、三菱商社、浙江森永食品、海底撈-頤海、好侍食品、現(xiàn)春食品、金菜地股份有限公司、龍洲百貨、南城百貨、浙江平湖開發(fā)區(qū)、蘇州高新區(qū)中小企業(yè)聯(lián)盟、山東開杰、大韓玻璃、大金泰國、大金馬來西亞工廠、大金印尼工廠、廣東EK空調(diào)、麥克維爾空調(diào)（深圳、蘇州、武漢、意大利工廠）、榮春五金、南京騰亞五金、吉華實業(yè)、大峰合成革、集寶鞋材、賓迪實業(yè)、麗水旭利合成革、寰宇科技等。

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