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【課程背景】

企業(yè)的本質(zhì)是盈利，不盈利的企業(yè)本質(zhì)上是沒有任何發(fā)展前景的。但是在現(xiàn)有的競爭環(huán)境，有相當(dāng)多的企業(yè)處于微利甚至虧損狀態(tài)。

因此，部分企業(yè)選擇了推行精益，但由于精益的長期性，而且企業(yè)缺乏與此對應(yīng)的資源（如培訓(xùn)、管理技能、技術(shù)、裝備等資源以及員工的認知），因此很多企業(yè)在初期推行后就陷入了困境，即：問題頻發(fā)卻缺乏快速解決問題能力，從而導(dǎo)致效率、質(zhì)量、交付等出現(xiàn)了問題。

經(jīng)過多年持續(xù)改善的經(jīng)驗，我認為其中一個非常重要的因素就是員工及管理者缺乏：短期內(nèi)快速定義規(guī)則與實施改善的系統(tǒng)性方法。

如果擁有了這樣的方法，那么企業(yè)就可以充分利用內(nèi)部資源（如高水平的個體以及管理層的支持），持續(xù)不斷的進行短期快速改善，進而帶動整個公司的改善，那么企業(yè)必然會擁有并強化持續(xù)改進的氛圍并給公司帶來收益。

本課程的設(shè)計結(jié)合了導(dǎo)師二十余年在日資、美資、德資等世界頭部企業(yè)的從業(yè)經(jīng)驗，數(shù)十次的改善周活動以及近百家國內(nèi)企業(yè)的精益推行經(jīng)驗，給企業(yè)帶來這樣的系統(tǒng)性方法。

【課程收益】

了解精益的宏觀思維及具體知識（針對具體的主題）

掌握改善周的套路

針對一個具體的問題，提供可行方案、達成共識，并能夠在當(dāng)周看到一定效果

【課程特色】

多年企業(yè)工程師從業(yè)經(jīng)歷、管理經(jīng)歷及創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷使得老師能夠從具體實施角度、宏觀及可持續(xù)發(fā)展的角度去講解課程，并做到理論與實踐并重、循序漸進，善于從底層邏輯講解。

張老師的課程脫離了模塊化的通用培訓(xùn)或咨詢邏輯，能夠幫助學(xué)員快速識別、分析問題，并能結(jié)合企業(yè)當(dāng)前階段的實際資源及發(fā)展階段制定“落地”的對策。

【課程對象】

企業(yè)基層、中層高層管理人員、工程師以及各部門關(guān)聯(lián)人員等

【注意事項】

客戶需要準備一個具體主題，如某個流程、某個產(chǎn)線布局設(shè)計、某個質(zhì)量問題等，并將主題提前2周發(fā)給導(dǎo)師（主題范圍不限，但不包含純技術(shù)問題）；

針對具體選擇人員：1/3與主題直接關(guān)聯(lián)的部門人員，1/3關(guān)聯(lián)部門人員，1/3不相關(guān)人員；組長應(yīng)選擇與主題直接關(guān)聯(lián)的部門人員；

上述人員在改善周內(nèi)必須脫產(chǎn)；

在本周內(nèi)，所有與改善周關(guān)聯(lián)的主題設(shè)為最高優(yōu)先級，即使某個事項需要總經(jīng)理批準，總經(jīng)理也應(yīng)立即決定；

在此期間，所有參與人員可以不限制加班；

企業(yè)高層（含總經(jīng)理）必須參與全部三次會議：啟動會議、中期評價會議、末次效果確認會議

【課程大綱】

第一天上午：啟動會議、培訓(xùn)、現(xiàn)場調(diào)研

1.啟動會議

改善周介紹

改善周基本原則

改善行為準則

改善周組織

改善周時間

改善周團隊職責(zé)

改善周的身份識別

組長發(fā)言：改善主題

改善背景

改善目標(biāo)

團隊成員

總經(jīng)理點評（基于主題）

選題與目標(biāo)是否合理

管理層期望

2.培訓(xùn)

精益基礎(chǔ)知識

針對性培訓(xùn)（基于改善點，培訓(xùn)內(nèi)容由老師設(shè)定）

關(guān)聯(lián)資料

影響難度矩陣

改善計劃

3.現(xiàn)場調(diào)研

第一天下午：現(xiàn)狀澄清

1.想法收集及小組討論

2.現(xiàn)狀澄清

3.制定行動計劃

第二天全天：數(shù)據(jù)分析與方案設(shè)計

1.上午：設(shè)計初案

設(shè)計改進方案（初案）

數(shù)據(jù)分析與討論

更新行動計劃

2.下午：方案更新

更新改進方案(PDCA循環(huán))

數(shù)據(jù)分析與討論

更新行動計劃

3.準備匯報資料（簡案）

第三天：中期評價會議與方案調(diào)整、實施

1.上午：資料準備與報告

2.上午：中期評價會議（實施前報告會）

組長匯報

各部門負責(zé)人評價

總經(jīng)理評價

3.下午：方案調(diào)整與實施

第四天全天：方案實施

第五天全天：資料準備與末次效果確認會議

1.上午：資料準備

2.上午：末次效果確認會議

組長匯報整體成果

各組員匯報自己承擔(dān)的部分內(nèi)容

各部門負責(zé)人評價

總經(jīng)理評價

3.下午：慶祝

張老師

張勝老師

——精益管理實戰(zhàn)專家

曾任：海信集團（中國500強）事業(yè)部精益總監(jiān)

曾任：德國斯蒂爾動力工具有限公司（世界園林工具領(lǐng)導(dǎo)者）精益專家

曾任：英國某咨詢公司精益總監(jiān)（為美國美泰等多家世界500強企業(yè)提供咨詢服務(wù)）

曾任：日本豐達電機有限公司（世界最大的專業(yè)揚聲器、耳機生產(chǎn)商之一）統(tǒng)括科長、精益經(jīng)理

中國人力資源與社會保障部認證：管理咨詢師、高級精益生產(chǎn)師

中國企業(yè)聯(lián)合會企業(yè)管理專家

中國質(zhì)量協(xié)會認證：六西格瑪黑帶

管理科學(xué)與工程博士（中國石油大學(xué)華東）

出版專著：《認知管理》—從實踐中來到實踐中去

【個人簡介】

張老師具有20余年日資、美資、德資等世界頂級跨國企業(yè)的工程師及中高層管理經(jīng)歷， 具有17年精益實踐經(jīng)驗，平行14年的管理咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗。曾先后為80余家民營、國企及外資企業(yè)提供過專業(yè)的咨詢服務(wù)。培訓(xùn)場次達200余場，服務(wù)人數(shù)超過3,000人，涉及的行業(yè)有：電子、注塑、壓鑄、五金沖壓、組裝、汽車零部件、玩具、小家電、電動車、飼料、玻璃、化工、制藥設(shè)備、電塔、風(fēng)電等行業(yè)。

張老師善于結(jié)合企業(yè)的實際發(fā)展階段以及現(xiàn)有資源，協(xié)助企業(yè)通過精益管理的各個模塊，多維度幫助企業(yè)各層級管理人員或技術(shù)人員快速識別問題、分析問題以及解決問題，以快速提升企業(yè)的利潤及綜合競爭力。

【實戰(zhàn)經(jīng)驗】

1、斑科變頻技術(shù)有限公司（電子行業(yè)）運營整體優(yōu)化項：項目執(zhí)行18個月后，人力生產(chǎn)效率提升36%，設(shè)備綜合效率提升28%，年度實際凈利潤提升至改善前的3倍。

服務(wù)內(nèi)容：優(yōu)化生產(chǎn)、物流倉儲、質(zhì)量、計劃、研發(fā)等各部門，重點在于流程管理、項目管理、績效考核方面的優(yōu)化，顧客無需進行大額投資。

2、日資池田電裝有限公司（電子行業(yè)，松下集團子公司）效率提升項目：在項目實施6個月后，實現(xiàn)裝配車間人力效率提升17%。

服務(wù)內(nèi)容：工藝優(yōu)化、工裝夾具優(yōu)化、防錯優(yōu)化，顧客投入回收期僅三天。

3、瑞斌動力有限公司（壓鑄、機加工、電鍍行業(yè)）布局及工藝優(yōu)化項目：項目執(zhí)行9個月后，實現(xiàn)生產(chǎn)面積節(jié)省3,000余平方米（1個車間），庫存降低67%，釋放流動資金超過2,000萬，并實現(xiàn)了流線式生產(chǎn)。

服務(wù)內(nèi)容：工藝流程整合優(yōu)化、布局及物流優(yōu)化、計劃管理優(yōu)化、組織架構(gòu)優(yōu)化。

4、臺資美爾敦玩具廠精益項目：減少庫存超過百萬件，減少半成品金額超過1億元，產(chǎn)線大幅整合，物流距離減少30%以上。

服務(wù)內(nèi)容：工藝流程整合優(yōu)化、布局及物流優(yōu)化、計劃管理優(yōu)化、防錯優(yōu)化。

5、德資斯蒂爾動力工具有限公司小型發(fā)動機國產(chǎn)化項目：實現(xiàn)項目整體周期縮短63%。氣缸國產(chǎn)化項目每年給公司帶來收益超過1,000萬人民幣并為后續(xù)項目樹立了標(biāo)桿。

服務(wù)內(nèi)容：利用精益思維進行項目管理優(yōu)化、質(zhì)量管理優(yōu)化、新品開發(fā)流程優(yōu)化。

【培訓(xùn)經(jīng)驗】

精益生產(chǎn)/管理類培訓(xùn)：《精益生產(chǎn)：現(xiàn)場指標(biāo)與實績管理》、《精益改善課題的選擇與實施》、《精益經(jīng)營與數(shù)字化及智能制造》150余場基于企業(yè)需求定制的培訓(xùn)，累計服務(wù)超過60家企業(yè)，好評率超過95%。

經(jīng)過培訓(xùn)，有多家企業(yè)在課后進行現(xiàn)地驗證，效果顯著。并轉(zhuǎn)化為咨詢項目或建立長期合作關(guān)系，其中代表性企業(yè)如日資保來得集團、臺資嘉瑞集團、鋒龍股份、國有控股集團華通集團、港資全利集團、美資美泰集團供應(yīng)鏈（均為中大型企業(yè)，單家企業(yè)人數(shù)均在1,000~2,0000人）等。

IE類培訓(xùn)/布局與物流優(yōu)化：《IE七工具》、《布局與物流規(guī)劃》、《QC七工具》30余場基于企業(yè)需求定制的培訓(xùn),滿意度超過97%。

為部分企業(yè)進行過動作分析、布局與物流優(yōu)化、5S與目視化管理、指標(biāo)管理等方面的培訓(xùn)，在部分企業(yè)進行了現(xiàn)地研討，幫助客戶解決了大量一線實際問題。部分企業(yè)效率顯著。其中代表性企業(yè)如：寶捷機械股份有限公司、上海必為機械有限公司、臺資榮興股份有限公司、美資濟豐包裝有限公司等。

【授課風(fēng)格】

深度融合理論與實踐：理論與實踐并重，脫離了模塊化的通用咨詢邏輯；能夠綜合企業(yè)實際情況快速識別問題，找出根本原因，并能結(jié)合企業(yè)實際資源及發(fā)展階段制定“可落地”的對策。

倡導(dǎo)參與式學(xué)習(xí)環(huán)境：在課堂上，通過設(shè)計互動式討論、小組合作項目和模擬演練，營造一個充滿活力和協(xié)作的學(xué)習(xí)環(huán)境。活動不僅促進了知識的交流和共享，也幫助學(xué)員在實踐中深化對精益方法的掌握。

定制化的教學(xué)內(nèi)容：根據(jù)企業(yè)學(xué)員的具體需求和背景，定制化教學(xué)內(nèi)容。精準解決學(xué)員的痛點，提供針對性的解決方案。課堂上通過與學(xué)員的密切溝通，了解他們的工作環(huán)境和目標(biāo)，結(jié)合老師的教學(xué)方法和案例分析，確保學(xué)員能夠?qū)⑺鶎W(xué)知識有效地應(yīng)用到實際工作中。

【主講課程】

精益管理類（面向中高層管理序列）

《精益思想及實踐》（經(jīng)典課程）

《精益生產(chǎn)：現(xiàn)場指標(biāo)與實績管理》（多期返聘）

《價值流分析（VSM）》（經(jīng)典課程）

《改善周：問題研討與快速改進（五天工作坊）》（多期返聘）

《管理流程研討：泳道圖（Swimlane）》（爆品課程）

《精益運營管理》

《精益的14項基本原則》

《精益改善課題的選擇與實施》

《企業(yè)如何進行降本提效》

《如何提升現(xiàn)場管理》

《中層精益管理培訓(xùn)及實踐》

《精益生產(chǎn)與流程優(yōu)化》

《面向中高層：6S管理與目視化管理》（多期返聘）

精益生產(chǎn)/管理類（面向基層、工程師序列）

《精益基礎(chǔ)知識及工具應(yīng)用》 （經(jīng)典課程）

《6S與目視化管理》 （經(jīng)典課程）

《班組長提升系列：精益班組管理》 （多期返聘）

《中基層現(xiàn)場管理》 （ 爆品課程/多期返聘）

《研發(fā)與創(chuàng)新：萃智原理（發(fā)明問題解決辦法-TRIZ）》 （經(jīng)典課程）

《班組長提升系列：班組管理》

《精益運營管理(適用新工廠管理團隊）》

《現(xiàn)場改善（標(biāo)準作業(yè)與產(chǎn)線布局）》

《全員生產(chǎn)維護（TPM）》

《現(xiàn)場改善與安全風(fēng)險識別》

《SQE與供應(yīng)商質(zhì)量管理》

《品質(zhì)管理（QC）小組活動》

《質(zhì)量風(fēng)險管理（制造型企業(yè)）》

《班組長培訓(xùn)系列：標(biāo)準作業(yè)與質(zhì)量保證》

《班組長提升系列：基層生產(chǎn)管理與交付保障》

工具與技術(shù)類（面向中基層、工程師序列）：

《研討類課程：快速換型（轉(zhuǎn)產(chǎn)）SMED》 （爆品課程）

《標(biāo)準工時與動作分析技法（Modapts-模特法）》 （經(jīng)典課程）

《標(biāo)準作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準》

《布局與物流規(guī)劃》

《IE七工具（工業(yè)工程）》

《現(xiàn)場品質(zhì)管理(QC)》

《品質(zhì)管理七工具（QC七工具）》

《標(biāo)準化管理與應(yīng)用》

《質(zhì)量課程：8D報告與問題解決》

《質(zhì)量管理課程：豐田問題解決法（八步法）》

【服務(wù)客戶】

上市公司：美國美泰集團（世界500強）（3期返聘）、中遠海運集團（世界500強）（2期）、正泰集團（中國500強）、招商工業(yè)集團（世界500強下屬集團公司）、青島華通集團(旗下有海信等多家上市公司)（4期），鋒龍電氣股份、日本池田電裝有限公司（世界500強集團子公司）（4期）、金晶玻璃、匯金通、韓資摩比斯汽車配件有限公司（世界500強集團子公司）（2期）。

行業(yè)龍頭：日資保來得粉末冶金有限公司（2期返聘）、臺資嘉瑞集團、青島造船廠、港資全利集團、港資美爾敦有限公司、臺資勝百吉鞋業(yè)有限公司、斑科變頻技術(shù)有限公司、金立機械有限公司、瑞彬精密制造有限公司、寶捷機械股份有限公司、上海必為機械有限公司（2期）、臺資榮興五金機械有限公司（2期）、寶捷機械有限公司、港資華豐玩具有限公司、白雪電器、珠峰電動車、光明園迪等。

【學(xué)員評價】

內(nèi)容實用，課程接地氣且邏輯強是張老師課程的特點，幽默風(fēng)趣課程舒服是張老師的魅力，上完課真的很有收獲，尤其復(fù)盤的時候，全部都能有所感知和收獲，原來這些不僅僅是課程，日常工作中全部忽略習(xí)以為常，而在張老師的課程中逐漸顯露出來，不僅如此還有工具落地和案例分析，收獲滿滿！

——聯(lián)盟化工 吳總

張勝老師的課程非常生動，聚焦實戰(zhàn)，其中價值流分析這個課程太棒了，恰巧剛空降到公司，一切還在茫然中，聽了張老師的分享大受啟發(fā)，落地性強，不到一周時間摸清團隊狀況，對于管理者而言很有啟發(fā)，很有收獲。

——青島華通集團 賈經(jīng)理

在張老師的講授下，我們通過精益生產(chǎn)課程體會經(jīng)營一家公司的不容易，系統(tǒng)的思考，預(yù)算、財務(wù)、市場、營銷、生產(chǎn)、溝通及領(lǐng)導(dǎo)力，模擬試錯、團隊熔煉、知識學(xué)習(xí)及事業(yè)開拓，太棒了！配合張老師的風(fēng)趣幽默，迅速抓住學(xué)員的學(xué)習(xí)熱情和注意力，打破日常工作的固有思維，燒腦中帶著愉快，非常棒的一次課堂收獲。

——正泰集團 王總監(jiān)

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