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培訓(xùn)目標(biāo)

講解如何進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)計(jì)，進(jìn)行試驗(yàn)以及如何分析試驗(yàn)結(jié)果。講解試驗(yàn)設(shè)計(jì)的原理及如何將其運(yùn)用在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)和質(zhì)量改進(jìn)中，提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本課程將運(yùn)用MINITAB軟件進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)計(jì)和數(shù)據(jù)分析。

經(jīng)典DOE通過(guò)篩選實(shí)驗(yàn)及部分析因法，從眾多過(guò)程特性中找出關(guān)鍵的少數(shù)的因子，通過(guò)全因子法及響應(yīng)曲面法，建立少數(shù)關(guān)鍵因子與關(guān)鍵輸出特性的數(shù)學(xué)模型，從而通過(guò)對(duì)少數(shù)關(guān)鍵的因子建立合理的規(guī)范，而確保得到優(yōu)良的關(guān)鍵輸出特性。

本課程的預(yù)期收益：

?提高對(duì)DOE的認(rèn)識(shí)，從根本上摒棄依靠“啪腦袋”和“工程猜測(cè)”解決問(wèn)題的傳統(tǒng)陋習(xí)；

?掌握有關(guān)試驗(yàn)設(shè)計(jì)的概念、方法、原理。

?掌握常見(jiàn)試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法、以及各種方法的運(yùn)用范圍。

?掌握DOE工具的應(yīng)用步驟，以及在各種情況下如何選用各種方法。

?系統(tǒng)性地應(yīng)用DOE工具，提高過(guò)程質(zhì)量及生產(chǎn)效率。

培訓(xùn)對(duì)象

產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師、工藝設(shè)計(jì)工程師、質(zhì)量工程師。以及任何期望降低質(zhì)量成本，PPM作為業(yè)務(wù)目標(biāo)的企業(yè)和人員，需要理解和運(yùn)用試驗(yàn)設(shè)計(jì)的人員。

背景要求：具備基本的運(yùn)算能力，了解統(tǒng)計(jì)概念，并有統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）和測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）的經(jīng)驗(yàn)。帶電腦，會(huì)使用簡(jiǎn)單的Minitab軟件功能。對(duì)本公司產(chǎn)品、工藝、技術(shù)有一定了解。

課程大綱

第一部分 DOE基礎(chǔ)知識(shí) [大約2小時(shí)]

1、試驗(yàn)的定義

2、系統(tǒng)（過(guò)程）和模型

3、試驗(yàn)設(shè)計(jì)和分析的含義

4、為什么需要DOE

5、試驗(yàn)設(shè)計(jì)和分析的歷史和發(fā)展

6、試驗(yàn)設(shè)計(jì)和分析的作用

7、試驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE有關(guān)術(shù)語(yǔ)

7.1 響應(yīng)

7.2 因子 （可控因子、非可控因子）

7.3 水平/處理

7.4 主效應(yīng)

7.5 交互作用

7.6 試驗(yàn)單元

7.7 試驗(yàn)環(huán)境

7.8 模型和誤差

8、試驗(yàn)設(shè)計(jì)分類(lèi)

9、試驗(yàn)設(shè)計(jì)運(yùn)用步驟簡(jiǎn)介

10、DOE基本原則：重復(fù)、隨機(jī)化和劃分區(qū)組

第二部分 簡(jiǎn)單實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)應(yīng)用 [大約1.5小時(shí)]

1、單因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)和分析

1.1 單因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)

1.2 單因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)圖形（定性）分析：箱線圖、單值圖

1.3 單因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)（定量）分析：?jiǎn)我蜃臃讲罘治?、多重比較

1.4 單因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)（定量）分析：線性回歸、非線性回歸

2、 簡(jiǎn)單正交試驗(yàn)（極差法）

第三部分 析因試驗(yàn)設(shè)計(jì) [大約3小時(shí)]

1、析因試驗(yàn)設(shè)計(jì)的含義

2、完全析因試驗(yàn)設(shè)計(jì)的含義

3、2水平全因子試驗(yàn)概述

4、試驗(yàn)的安排、中心點(diǎn)的選擇及隨機(jī)化排序

5、代碼化及其計(jì)算

6、全因子析因試驗(yàn)設(shè)計(jì)法的運(yùn)用案例

6.1 明確試驗(yàn)?zāi)康?/p>

6.2 確定響應(yīng)變量

6.3 選擇因子與水平

6.4 選擇試驗(yàn)計(jì)劃

6.5 試驗(yàn)結(jié)果記錄

6.6 試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)分析

6.7 確定分析結(jié)果

6.8 進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)

7、 全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)和分析案例

第四部分 部分因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)法 [大約3小時(shí)]

1、部分析因試驗(yàn)設(shè)計(jì)的含義

2、重影效應(yīng)

3、部分因子試驗(yàn)的清晰度

4、部分因子實(shí)驗(yàn)的案例

案例1：5因子2水平1/2部分因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)案例；

案例2：運(yùn)用部分因子試驗(yàn)進(jìn)行因子篩選案例

5、3水平及多水平試驗(yàn)設(shè)計(jì)概念

案例3：3水平試驗(yàn)設(shè)計(jì)案例

第五部分 響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介 [大約2小時(shí)]

1、響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)的概念；

2、中心復(fù)合設(shè)計(jì)

3、響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)的計(jì)劃

3.1 用最速上升法尋找試驗(yàn)的最優(yōu)區(qū)域

3.2 在已確定為最優(yōu)區(qū)域的范圍內(nèi)，進(jìn)行響應(yīng)曲面試驗(yàn)

4、響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)案例

5、多響應(yīng)試驗(yàn)設(shè)計(jì)案例

第六部分 試驗(yàn)設(shè)計(jì)運(yùn)用 [大約1.5小時(shí)]

1、 常用試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法的適用范圍

2、 試驗(yàn)設(shè)計(jì)和分析運(yùn)用步驟

3、 試驗(yàn)設(shè)計(jì)和分析成功的因素

4、 試驗(yàn)設(shè)計(jì)和分析案例

何老師

何建軍先生在汽車(chē)行業(yè)和設(shè)備制造業(yè)有多年實(shí)施和管理工作經(jīng)驗(yàn)，在歐美著名的制造業(yè)集團(tuán)公司和相關(guān)質(zhì)量管理和生產(chǎn)力改進(jìn)咨詢(xún)和輔導(dǎo)的豐富經(jīng)驗(yàn)超過(guò)17年，工作領(lǐng)域涉及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量策劃、控制、分析、改進(jìn)以及整個(gè)公司質(zhì)量管理體系的策劃、建立、運(yùn)行維護(hù)及持續(xù)改進(jìn)。何建軍先生是中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)6sigma黑帶。

何建軍先生擅長(zhǎng)IATF16949質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)、VDA6.3過(guò)程審核；質(zhì)量策劃、控制和改進(jìn)流程，如：APQP，QFD、6sigma， 8D，QC小組；以及相關(guān)的質(zhì)量工具應(yīng)用，如：新/老QC七大手法、SPC、MSA、DOE（經(jīng)典、田口、謝寧）、統(tǒng)計(jì)抽樣，假設(shè)檢驗(yàn)，回歸分析、FMEA等。何建軍先生尤其擅長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)在質(zhì)量管理方面的運(yùn)用，曾編著《統(tǒng)計(jì)技術(shù)理論與運(yùn)用》。

何建軍先生先后為國(guó)內(nèi)近百家知名制造業(yè)、汽車(chē)、半導(dǎo)體、機(jī)械、電子、新能源等企業(yè)提供了專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn)和輔導(dǎo)，客戶包括寶馬、VOLVO、一汽、東風(fēng)商用車(chē)車(chē)、博世、一汽大眾物流（長(zhǎng)春）、TRW、德?tīng)柛?、麥格納中國(guó)、ABB、貝爾卡特中國(guó)、SKF、霍尼韋爾、大陸汽車(chē)、PPG、法雷奧、馬瑞利、上汽集團(tuán)、弗吉亞、太古飛機(jī)設(shè)備、愛(ài)默生(蘇州)、米思米、偉巴斯特中國(guó)、高田電子、新康電子、耀華皮爾金頓汽車(chē)玻璃、英維思自動(dòng)系統(tǒng)、世偉洛克流體系統(tǒng)、巴奧米特醫(yī)療等。其輔導(dǎo)和培訓(xùn)的領(lǐng)域包括ISO/TS16949體系輔導(dǎo)和質(zhì)量改進(jìn)和生產(chǎn)力提高,VDA6.3過(guò)程審核，還包括APQP、DOE、FMEA、MSA、抽樣檢驗(yàn)、SPC、8D、質(zhì)量圈（QCC）、6SIGMA黑帶。多年的工作經(jīng)驗(yàn)和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)讓何先生對(duì)整個(gè)汽車(chē)行業(yè)的運(yùn)作和相關(guān)的體系具有非常深入的了解。何建軍先生擅長(zhǎng)通過(guò)深入仔細(xì)的了解客戶的產(chǎn)品和生產(chǎn)的工藝，靈活第結(jié)合客戶的產(chǎn)品和流程作為培訓(xùn)時(shí)的案例講解，不但讓學(xué)員完成系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)，還掌握實(shí)際的操作并能夠更好的應(yīng)用于實(shí)際工作之中。培訓(xùn)以講解和練習(xí)相結(jié)合的方式，注重與學(xué)生之間的互動(dòng)。他能通過(guò)恰當(dāng)而貼切的實(shí)例、簡(jiǎn)潔而生動(dòng)的語(yǔ)言，將專(zhuān)業(yè)的知識(shí)講解得讓學(xué)員想聽(tīng)、易懂，有收獲。

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