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課程介紹

企業(yè)高層管理人員常常感到困惑：企業(yè)規(guī)模大了，員工多了，利潤反而降低了。實踐證明，企業(yè)內部運作管理中40%的成本源于管理和產品的過失及浪費，員工缺乏改善意識和改善方法，缺少改善的動力。調動每一個員工的自動自發(fā)精神，激發(fā)員工的改善和創(chuàng)新意識，從企業(yè)管理的細節(jié)挖掘目標利潤，沒有不賺錢的企業(yè)。

課程目標

1．發(fā)掘現場人員的潛在能力；

2．了解合理化改善的方法與步驟；

3．培養(yǎng)全體員工自主自發(fā)發(fā)掘問題并解決問題的能力 ;

4．培養(yǎng)自我啟發(fā)能力 ;

5．有效的提高生產效率，降低生產成本，杜絕安全事故；

6．減少浪費，降低質量成本，增加利潤；

7．提升員工質量意識；

8．了解如何運用品管手法發(fā)現并解決問題；

9．提升員工的團隊意識；

10．改善管理達到全員經營目標;

11．訓練中運用貴公司的QCC案例，以求在訓練中產出QCC成果；

12．指導優(yōu)秀學員成為QCC項目教練，以帶領和訓練公司的其它QCC小組；

參加人員

各部門主管、質量管理人員、現場管理人員、設備管理人員、倉庫管理、采購人員等。

課程大綱

第一章 質量意識與理念

一、質量基本概念

1.質量是檢驗出來的嗎？

2.產品質量是制造出來的嗎？

3.不接受不良品、不制造不良品、不交付不良品

4.發(fā)現質量異常應該如何處理？

二、質量專家介紹及質量發(fā)展進展

1.質量管理發(fā)展歷史

2.先進的質量管理理念的介紹

3.質量管理中的“三不”政策

4.質量管理專家如何說質量

三、現階段質量管理六大誤區(qū)

1.錯誤的質量觀念

2.質量管理作用與意義

3.質量與員工自身利益密切相關

第二章 QCC品管圈概論

1.QCC品管圈活動的發(fā)展史

2.何謂QCC品管圈活動

3.QCC 品管小組（性質、特點、類型及管理）

4.QCC品管圈活動的精神與目標

5.為何要推行QCC品管圈活動

6.QCC品管圈活動的內容和要求

7.QCC推動成敗要點

第三章 QCC品管圈推行流程

1.QCC課題申請注冊條件介紹

2.QCC活動的基本條件

3.QCC活動分析問題的步驟

4.QCC活動的流程圖

5.QCC活動程序和方法

6.QCC活動的十大原則；

第四章 品管手法介紹

1、層別法

何謂層別法

為何要用層別法

層別角度和注意事項

2、查檢表

何謂查檢表

為何要用查檢表

查檢表分類

如何設計查檢表

如何設計查檢表

案例練習

3、柏拉圖

何謂柏拉圖

為何要用柏拉圖

柏拉圖之作法及應用

案例練習

4、直方圖

何謂直方圖

直方圖的作法及應用

案例練習

5、特性要因圖

何謂特性要因圖

為何要用特性要因圖

如何作特性要因圖

案例練習

6 、推移圖

何謂推移圖

為何要用推移圖

推移圖的作法

案例練習

7、散布圖

何謂散布圖

為何要用散布圖

散布圖的作法

案例練習

8、管制圖

何謂管制圖

制程變動的原因

管制圖的種類

x一P管制圖的作法

第五章 QCC品管圈推行步驟

1）主題選定

現場演練：QCC案例定量分析

如何評估、確認QCC項目案例

2）現狀把握

現狀調查的基本任務

現狀調查的基本工具

定性數據的整理和圖示方法

數據分析的演示和輔導 (案例分析)

每個小組根據各自的項目，實作調查表

3） 目標設定

課題的目標與確定方法

QCC目標選擇的要求

QCC課題選擇的目標

目標值的確定

目標制定的原則

目標制定的方法

可行性分析方法

品管圈QC工具—排列圖

每個小組根據各自的項目，實作排列圖

4）計劃擬訂

5）要因解析

原因分析的要點

原因分析的基本工具

每個小組根據各自的項目，實作因果圖、系統(tǒng)圖等

6）對策擬訂對策實施

實施過程的控制

實施過程的協調

對策效果的初步驗證

品管圈QC工具—甘特圖/箭條圖法/PDPC法/網絡圖

每個小組根據各自的項目-甘特圖

7）如何進行效果確認

QCC活動的對比

QCC活動的分析

目標的驗證與確認

制定鞏固措施

品管圈QC工具——直方圖、SPC統(tǒng)計過程控制

每個小組根據各自的項目，實作直方圖、控制圖

8）如何進行標準化

9）如何進行成果比較與資料整理

QCC活動的程序與注意點

QCC成果編寫主要內容與思路

QCC活動總結與提高

QCC活動工具與方法綜述

10）QCC品管圈成果發(fā)表與交流

李老師

機械設計與制造專業(yè)，中國質量協會高級培訓師，國家注冊高級質量環(huán)境與職業(yè)健康安全咨詢師。

近十年大型外資企業(yè)質量、生產經理與副總經理崗位管理經驗，十多年咨詢管理與培訓經驗。國家質量/環(huán)境/職業(yè)健康管理體系高級注冊咨詢師。

多次通過ISO9000/ISO14000/OHSAS18000/SA8000/TS16949及中高層干部管理培訓。在以上工作實踐和深入的學習研究中，對臺資、日資與港資企業(yè)、歐美性質企業(yè)管理方法有深刻的了解和研究。

自九八年開始在咨詢顧問行業(yè)從事顧問，在此期間，為二百多家企業(yè)成功推導ISO9000/ISO14000/OHSAS18000/TS16949 /SA8000國際體系標準。

擅長5S實務/精益生產管理/PMC/供應商質量管理/班組長能力提升/員工綜合素質提升/質量成本控制/安全生產的課程培訓與實務指導，有實際的公開班與企業(yè)內授課十多年三百多次公開班與廠內班管理實務培訓經驗。

輔導與培訓的公司有：

無錫靈山旅游、西電集團、凌云集團、中國空裝、重慶長安重慶齒輪、遠東電纜、滬東中華造船、武漢神龍汽車航天二院23所、朱家角古鎮(zhèn)旅游、常熟森林公園、聯合利華、德而福汽車空調、松下半導體、NGK環(huán)保陶瓷、三星電子、日立光電、蘇州愛普生、上?？萍拣^、統(tǒng)一食品、飛翔化工、上海吳涇化工、華源集團、上海紡織研究院、新世電子、常熟地稅局、浮法玻璃昆山公司、阿法拉伐、愛生雅包裝、亞大費歇爾、山東PPG、安徽SKF、江蘇舜天、上海秒表廠、川電鋼鐵、鳳凰光學、青鋼金屬、泰威技術、昆泰克空壓機、恩恩軸承、無錫唐納森、武漢法院、中國移動、中國海洋石油公司、安得物流、中國石油、格力空調、西北有色金屬研究院等。

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