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企業(yè)痛點

1.精益生產(chǎn)是一場運動?還是一項長期的戰(zhàn)略,成功的案例告訴我們,如果你非要搞一場精益生產(chǎn)的運動,請把這場運動延續(xù)100年!

2.品質(zhì)責任是交給干部?品管?還是員工?精益思想告訴我們,有問題就停線,把叫停生產(chǎn)線的權(quán)力交給員工,立即解決問題,才是最有效率,最省成本的方法。

3.信息流

4.與物流怎樣才能保持高度一致,保持一致有什么好處,如果不一致時會產(chǎn)生什么消極的影響。

適用對象

總經(jīng)理,總監(jiān),各職能部門經(jīng)理,主管,主辦科員及生產(chǎn)部門班組長以上級干部

課程工具包

1.《崗位說明書》(簡易版/完整版)

2.《5年職業(yè)規(guī)劃》(班組長版)

3.《交班記錄表》(生產(chǎn)/品管/白班/晚班四合一交接記錄)

4.《換線操作規(guī)范》

5.《生產(chǎn)效率日報表》

6.《工作匯報》(班組長版)

7.《人員明細表》

8.《設(shè)備清單》

課程亮點

1.三分之一理論講解;三分之一案例分析;三分之一分組演練與點評

2.理論講授,數(shù)據(jù)分析,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師點評,課后作業(yè)

課程大綱

一、認識精益生產(chǎn)本質(zhì)

1.精益生產(chǎn)巨大魅力

1)利潤最大化

2)成本最低化

3)質(zhì)量最好、顧客最滿意

2.精益生產(chǎn)文化內(nèi)涵和原則

1)建立無間斷的操作流程以使問題浮現(xiàn)

2)實施拉式生產(chǎn)制度以避免生產(chǎn)過剩

3)工作的標準化是持續(xù)改進與授權(quán)員工的基礎(chǔ)

4)運用視覺管理使問題無處隱藏

5)使用可靠的、已經(jīng)過充分測試的技術(shù)以協(xié)助員工及生產(chǎn)流程

6)通過不斷省思與持續(xù)改進以變成學(xué)習(xí)型組織

討論：你的企業(yè)文化和精益文化沖突在哪里

二、精益生產(chǎn)體系一個中心、二個基本點

1.以利潤為中心

2.基本點1：徹底消除浪費，降低成本

3.基本點2：柔性生產(chǎn)，提高競爭力

4.徹底消除浪費

1)由顧客決定價值

2)企業(yè)存在九大浪費

3)某企業(yè)浪費改善案例

4)挖寶比賽：找出你的浪費

5.精益生產(chǎn)體系要求

三、如何成功開展精益生產(chǎn)

1.精益戰(zhàn)略

1)競爭分析

2)SWOT分析

3)政策部署矩陣

4)年度目標展開

5)精益項目

2.變革管理

3.卓越的過程管理

4.保持成果

1)流程控制

2)文化變革

3)定期回顧系統(tǒng)

4)項目識別系統(tǒng)

討論：本公司應(yīng)如何持續(xù)推行并保持成果

楊老師

資歷背景

1.32年的實戰(zhàn)生產(chǎn)管理經(jīng)驗

2.東莞臺商協(xié)會首席培訓(xùn)師

3.深圳市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會特聘培訓(xùn)師

授課經(jīng)驗

山東華電青島發(fā)電、長治漳山電廠、惠州光泓電子、江蘇鹽城合肥燃氣集團、北京給排水集團、廣州給排水、重慶水務(wù)集團、上海申龍客車、東莞新武精機、柳州上汽通用五菱、廣州地鐵、長春一汽大眾、長春一汽轎車福建和盛高科、深圳京泉方、廣州宏圖、深圳金上晉等

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