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課程背景：

客戶對產品的質量要求越來越高，產品質量成為企業(yè)在新的市場競爭中脫穎而出的重要武器。但是許多企業(yè)面臨產品返工量大、客戶投訴多的困境。盡管發(fā)現大多數的質量問題源自研發(fā)，但企業(yè)卻困惑與如何在研發(fā)過程中構建產品質量。

本課程將設計控制和高效評審為過程質量控制的核心單元，系統(tǒng)考慮、微觀入手，用以保證在產品開發(fā)過程中內建產品質量。本課程是基礎性的研發(fā)質量管理課程，經濟實用，同時也促進了滿足標準和法規(guī)的合規(guī)性要求。

培訓對象：

·研發(fā)系統(tǒng)：企業(yè)研發(fā)副總裁、總工程師、研發(fā)總監(jiān)、研發(fā)經理、產品經理、項目經理、研發(fā)工程師；

·質量系統(tǒng)：質量保證工程師、質量管理體系工程師。

·工程系統(tǒng)：工程經理、新產品導入（設計轉換）工程師、工藝工程師；

課程大綱：

1.研發(fā)質量管理概述

★質量問題案例分析與研討

1.1.現代的質量觀

1.2.質量觀決定質量管理的理念

1.3.傳統(tǒng)質量觀VS現代質量觀

1.4.質量控制VS質量改進

1.5.設計控制閉環(huán)原理

案例分析：設計控制閉環(huán)與開發(fā)流程的結合

案例分析：設計控制閉環(huán)用于活動級控制

2.設計輸入的控制

2.1.用戶需求與設計輸入

用戶需求如何轉化為設計輸入？

2.2.定義設計輸入

設計輸入的完整性

設計輸入的剛度

良好設計輸入的特征

需求規(guī)格表達的結構

★設計輸入VS技術解決方案

2.3.設計輸入的風險分析

2.4.設計輸入變更控制

3.設計過程的控制

3.1.設計過程與設計輸入的關系

3.2.總體方案關注的要點

系統(tǒng)架構

接口

模塊化與集成

產品配置

自制、外購、復用的決策

3.3.詳細設計關注的要點

4.產品集成的控制

4.1.確定產品集成順序

4.2.建立產品集成環(huán)境

4.3.建立集成程序和準則

4.4.審查接口

4.5.管理接口

4.6.組件準備就緒

4.7.集成產品組件

4.8.評估已集成的產品組件

5.設計輸出的控制

技術解決方案的輸出

項目的設計輸出的包括的范圍

面向生產制造的設計輸出的組成

項目的設計輸出的裁剪原則

設計輸出在管理上的要求

6.面向可制造性的設計——設計轉換的控制

6.1.設計轉換的疑惑

6.2.研發(fā)與生產的矛盾

6.3.認識逐步提高的過程

6.4.明確設計轉換的目的

6.5.設計轉換的輸入和輸出

6.6.設計轉換的關注要點

7.設計驗證與確認的質量控制

7.1.驗證與確認的聯系與區(qū)別

7.2.驗證與確認的管理要求

7.3.驗證與確認的關注要點

需求的可跟蹤性

組件級的驗證

整機級的驗證

7.4.案例分析：產品確認與驗證的策劃

產品確認方案

整機驗證方案

測試方案測試細則

示例：整機驗證報告

7.5.產品確認的內涵

★示例：產品確認報告

8.高效評審方法論

8.1.高效評審體系概述

評審的種種困境

評審的成熟度

有關評審收益的報告

缺陷糾正放大律

各個角色的評審收益

高效評審體系的組成架構

8.2.高效評審的計劃

正規(guī)與非正規(guī)評審

評審模式的選擇

評審顆粒度和頻次的選擇

8.3.高效評審文化

不健康的評審文化表現；

建立健康評審文化的關鍵。

8.4.高效評審團隊

組成

職責

技能

8.5.產品平臺對高效評審的支持

架構與設計準則

不正確的利用

正確的利用

8.6.決策機制

三級評審分層管理責任制

評審決策與裁決機制

如何落實決策機制

采用最優(yōu)的決策方法

8.7.正規(guī)評審流程

關鍵步驟

評審過程中的風險管控

8.8.測量分析

高效評審常用度量

評審數據用于過程分析

8.9.高效評審的管理

從QC到QA

QA的職責

9.變更的控制

產品的結構與配置

變更的種類

如何區(qū)別設計變更與工程變更

問題信息采集系統(tǒng)

如何進行變更前的故障原因分析

供應商變更的控制

設計變更的控制

工程變更的控制

其它變更的控制

10.文檔的控制

圖文檔的分類與編碼

圖文檔的制修訂流程

圖文檔的版本規(guī)則設定

圖文檔的相關信息定義

文檔的歸檔和齊套

11.課程總結

汪老師

中國合格評定中心國家認可委員會質量技術專家，質量管理\研發(fā)管理\產品工程專家

專業(yè)背景：中國合格評定中心國家認可委員會質量技術專家，高級工程師、深圳市專家協會會員、清華大學EMBA，華中科大光電工學碩士。20年以上的產品研發(fā)及可靠性管理、質量管理經歷，參與或領導完成多項研發(fā)項目，曾獲得廣東省科技進步獎，為第一獲獎者。

資歷背景：曾任職于美國紐交所上市企業(yè)(中國最大的醫(yī)療器械制造商)等大型知名公司。歷任可靠性工程經理、物控經理、研發(fā)管理流程優(yōu)化總工、質量管理部總經理、事業(yè)部總經理等職位。擅長集成產品開發(fā)、研發(fā)項目管理、可靠性工程、集成物料優(yōu)選的培訓與咨詢，曾主導推動邁瑞公司建立集成產品研發(fā)流程、可靠性工程體系、集成物料優(yōu)選管理等系統(tǒng)的建立，取得極大成功，具備極其豐富的研發(fā)、項目、質量控制運作的實戰(zhàn)經驗。

授課特點：深入的企業(yè)剖析和針對性的問題解決貫穿整個培訓，充分與學員互動。培訓中問題的分析和解決將帶給企業(yè)深層次的影響和直接的受益。講師知識淵博、思維敏捷，條理清晰，講師深厚的研發(fā)管理、可靠性工程、研發(fā)項目管理經驗和背景，使其成為最有價值的課程。

培訓專長：集成產品開發(fā)、研發(fā)項目管理、可靠性工程、物料優(yōu)選、產品安全與風險管理、基于團隊和數據決策的糾正預防體系、全面質量管理，精通ISO9001、ISO13485、QSR820、ISO/TS16949、CMMI。

培訓咨詢過的客戶：航天恒星、創(chuàng)維數字、中國空間技術研究院、中國石油天然氣勘探開發(fā)公司、長城、唯冠、宏電、億利達、斯科泰、炬力、科源電子、固高科技、華為技術、中興通訊、Optel通訊、通創(chuàng)、飛通光電、 ?？低暎兰o人、步步高、萬利達、宇龍、云海、國人通信、好易通、科立訊、金立、僑興、大顯、昂納、富士康、富士施樂、安耐網絡、實達網絡、TCL移動通信、冠日通訊、海格通信、京信通信、國騰通訊、邁普通信、中國某研究院、上海設備廠、威爾德電子、威勝儀表、?？低?、京柏設備、美的集團、海信集團、格力集團、奧克斯、海爾、三菱、卡舒、樂邦、欣瑞聯、春蘭、威創(chuàng)日新、志高空調、廣東松下空調、創(chuàng)維RGB、康佳集團、中國某重點研究院、中石化、深圳邁瑞、大族激光、雷杜科技、南車時代、創(chuàng)維數字等等。

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