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培訓(xùn)受眾:

精益改善人員，5S推行團隊成員，企業(yè)改善團隊，生產(chǎn)、設(shè)備、物流、倉儲、質(zhì)量等相關(guān)部門管理者

課程收益:

1.消除5S管理認知和理解的誤區(qū)

2.掌握5S管理的核心原理

3.把握裝備制造業(yè)5S推進要點

4.掌握各個S的實施方法和工具

5.掌握目視管理的實施方法和工具

6.借鑒標桿工廠5S推行實施的成功經(jīng)驗

課程大綱:

第一天 9：00～12：00

1破冰

1.1問候、建立共同語言

1.2標桿工廠介紹

1.3課程總體結(jié)構(gòu)的介紹

1.4學(xué)員相互認識并分享以下信息：

對5S的理解和認識、課程學(xué)習(xí)疑問

25S管理概論

2.15S的起源與發(fā)展

2.25S的定義與認識誤區(qū)

小游戲：找數(shù)字

2.3為什么要推進5S管理

2.4裝備制造業(yè)的5S要點與難點

3整理（1S）的定義與實施工具

3.1整理的定義

3.2判定不需要物品的標準

3.3整理的實施工具——紅單運動

3.4兩類難以整理的現(xiàn)場如何破？

第一天 13：00～16：00

4整頓（2S）的定義與實施工具

4.1整頓的定義

4.2定置的標準是什么？

4.3標識的系統(tǒng)化運用

4.4三定原則

4.5標準作業(yè)角度理解整頓

5工廠參觀-1

5.1標桿工廠5S實施亮點

5.2現(xiàn)場答疑

第一天課程總結(jié)

第二天 9：00～12：00

6清掃（3S）的定義與實施工具

6.1清掃的定義

6.2清掃的核心要義

6.3初期清掃與缺陷改造

6.4發(fā)生源困難部位的分析改善

6.5清掃檢查制度設(shè)計與維護

7清潔（4S）的定義與實施工具

7.1清潔的定義

7.2如何對前3個S標準化

7.3目視管理的定義

7.4目視管理等級劃分

7.5目視管理工具及運用

案例分享：裝備制造業(yè)的目視管理

8工廠參觀-2

8.1標桿工廠5S實施亮點

8.2現(xiàn)場答疑

9素養(yǎng)（5S）的定義與實施工具

9.1素養(yǎng)的定義

課堂討論： 如何堅持？

9.2全員參與&以身作則

9.3開展持續(xù)改善的系列工具

案例分享：標桿工廠改善歷程

10課程總結(jié)

11Q&A

陳老師

15年項目改善經(jīng)驗

30個以上咨詢項目實操

多年外資企業(yè)、民營企業(yè)運營管理和項目管理經(jīng)驗，優(yōu)秀的企業(yè)管理素養(yǎng)和視野

先后擔(dān)當過生產(chǎn)管理、精益生產(chǎn)推進、公司運營管理工作，具有豐富的制造業(yè)管理實踐經(jīng)驗

職業(yè)生涯至今，重點從事項目改善和管理咨詢工作，主持過的項目有：現(xiàn)場改善、5S與目視管理改善、TPS推進、工廠&物流中心布局規(guī)劃、倉儲管理改善、庫存優(yōu)化……

培訓(xùn)特色：通過實戰(zhàn)案例和課堂互動，挑戰(zhàn)學(xué)員舊有觀念，促進學(xué)員反思，帶動其在更高的意識層面上去看待和解決問題，同時針對學(xué)員的個性化問題給予實操性方案輔導(dǎo)

個人專長：

課程專長

5S與目視管理實務(wù)（工具篇）5S與目視管理推行實戰(zhàn)（推行篇）

卓越主管能力訓(xùn)練

現(xiàn)場精細化管理改善提升

工廠物流與倉儲管理進階

精益生產(chǎn)系列課程

項目專長

5S與目視管理管理

現(xiàn)場改善

生產(chǎn)績效提升

精益生產(chǎn)改善

物流倉儲管理改善

工廠、倉儲布局與規(guī)劃

部分服務(wù)客戶：

航通用電氣、大陸汽車電子、大眾聯(lián)合汽車、航天機電、通力電梯、上海莊臣、聯(lián)亞制衣、昆山鋁業(yè)、上?？继┧?、南京圣韓玻璃特步中國、宏大齒輪、雅馬哈樂器、青島圣戈班、廣漢圣戈班、愛思恩梯（大宇）、傲卓凱恩紙業(yè)、港華清源華衍水務(wù)、歐文斯科寧、威高醫(yī)療、揚州高露潔、YKK(吉田)拉鏈、東洋電裝、衛(wèi)崗乳業(yè)、新寧物流、索尼移動通信……

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在線報名：5S與目視化管理（工廠實戰(zhàn)版）(上海)