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采購計劃、訂單、庫存管理與成本控制

【課程編號】:MKT027060

【課程名稱】:

采購計劃、訂單、庫存管理與成本控制

【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:采購管理培訓(xùn)

【時間安排】:2026年04月11日 到 2026年04月12日4800元/人

2025年10月25日 到 2025年10月26日4800元/人

2025年05月17日 到 2025年05月18日4800元/人

【授課城市】:杭州

【課程說明】:如有需求,我們可以提供采購計劃、訂單、庫存管理與成本控制相關(guān)內(nèi)訓(xùn)

【課程關(guān)鍵字】:杭州采購計劃培訓(xùn),杭州庫存管理培訓(xùn),杭州采購成本控制培訓(xùn)

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課程介紹

隨著我國經(jīng)濟(jì)大國、制造大國、消費(fèi)大國地位的確立,以及供應(yīng)鏈管理技術(shù)的發(fā)展,企業(yè)一方面希望實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的快速交付,另一方面又希望保持盡量低的庫存水平及成本優(yōu)勢。那么,到底該如何有效組織采購計劃的實(shí)施?如何合理管理庫存水平?如何有效控制采購成本?將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。

吳誠博士(曾任:華為,計劃總監(jiān)、采購總監(jiān);富士康,物流與供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團(tuán),采購總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué) 等高校 總裁班 特聘講師),基于對供應(yīng)鏈、生產(chǎn)運(yùn)營的研究,并結(jié)合多家企業(yè)的工作及輔導(dǎo)經(jīng)歷,特推出該《采購計劃、訂單、庫存管理與成本控制》課程

課程收益

本課程詳細(xì)介紹了“采購計劃、訂單、庫存管理與成本控制”的基礎(chǔ)理論、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程,對計劃與庫存業(yè)務(wù)中出現(xiàn)的各種問題與困難進(jìn)行了詳細(xì)分析,并融合教學(xué)、研究、實(shí)踐、實(shí)務(wù)為一體,能令越來越多的企業(yè)關(guān)注計劃與庫存管理的經(jīng)營戰(zhàn)略,并得以從中受益:

1.了解采購計劃運(yùn)作與庫存控制的管理流程體系,及如何建立業(yè)務(wù)監(jiān)控平臺;

2.了解并掌握供應(yīng)鏈模式與環(huán)境下的計劃、采購、供應(yīng)、庫存、成本等方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并能熟練的運(yùn)用到工作中;

3.了解并掌握計劃、庫存、成本的衡量標(biāo)準(zhǔn)與考核體系,并持續(xù)解決與改善具體工作;

培訓(xùn)對象

采購、計劃、調(diào)度、生產(chǎn)、物流、供應(yīng)鏈等部門員工與領(lǐng)導(dǎo),及采購、計劃管理相關(guān)人員等

課程大綱

第一部分 采購計劃管理與庫存控制理論概念

1.采購計劃管理的基本理論介紹

2.采購計劃管理的主要內(nèi)容、目標(biāo)、要求及挑戰(zhàn)

3.傳統(tǒng)采購計劃模式的特征與不足分析

4.現(xiàn)代生產(chǎn)模式與計劃模式的特征及形式詳述:

備貨型生產(chǎn)方式(MTS)的特點(diǎn)

訂貨型生產(chǎn)方式(MTO)的特點(diǎn)(ODM\OEM)

定制型生產(chǎn)方式(ETO)

裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)

“三來一補(bǔ)式”生產(chǎn)方式介紹

大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)

多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)

單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn)……

5.如何選擇最優(yōu)的計劃與生產(chǎn)運(yùn)營管理模式?

◇TOC

◇JIT

◇HUB

◇VMI

◇CELL

◇PM……

6.采購計劃運(yùn)營的環(huán)境與管理技術(shù)介紹

◇集成采購與供應(yīng)鏈管理(如何實(shí)現(xiàn)ISC?)

◇采購與供應(yīng)鏈一體化管理(如何實(shí)現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)

◇推式與拉式的計劃策略分析

◇計劃決策模型分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒)

◇柔性計劃與快速反應(yīng)管理

◇Milk-Run與“糖果人”

◇供應(yīng)商關(guān)系(SRM)維護(hù)與管理策略(如何實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴)

◇物流規(guī)劃與管理(內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)……

7.計劃業(yè)務(wù)的組織與分工原理

8.計劃專業(yè)及崗位的工作理念和行為準(zhǔn)則(華為版本)

案例:“華為”、“富士康”、“海爾”計劃運(yùn)作體系介紹與比較;

案例:《華為公司供應(yīng)鏈管理理念和行為準(zhǔn)則》手冊介紹;

第二部分 采購需求預(yù)測與計劃管理

1.需求預(yù)測與計劃管理策略介紹

◇如何做好需求預(yù)測管理(預(yù)測、計劃、訂單等)?

◇制定預(yù)測的原則與一般步驟

2.需求預(yù)測制定方法

◇專家意見法(情景分析法、德爾菲法)

◇市場測試法

◇定量分析法

◇基于計算機(jī)的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII)

3.采購計劃制定方法

◇一般計劃方法

◇物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

◇訂貨點(diǎn)法(最小\最大庫存計劃方法)

◇TOC計劃分析(邏輯及方法)……

◇如何管理與評估計劃變更?如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失?

◇如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?

◇如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失?

4.計劃的管理策略及其策略制定(均衡計劃、柔性控制)

5.如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?

6.如何管理與評估計劃與訂單變更?

7.如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失?

8.如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告?

案例:“三一重工”、“中聯(lián)重科”計劃運(yùn)營模式及KPI體系介紹;

案例:“OEM/ODM”多品種、小批理生產(chǎn)模式與管理策略介紹;

第三部分 采購訂單交付與調(diào)度管理

1.訂單分類標(biāo)準(zhǔn)及管理策略

2.訂單調(diào)度管理的工作理念與原則分析

3.什么是欠料(欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?什么是物料供應(yīng)管理(齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?

4.如何從組織\流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理?

5.如何從策略上保證訂單及時齊套交付?

◇L/T管理機(jī)制

◇計劃批量\安全庫存的設(shè)定

◇VMI\JIT管理

◇相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理

◇長周期物料、高價值物料的計劃方法分析

◇最小、最大庫存管理

6.如何從技術(shù)上保證訂單及時齊套交付?

◇采購調(diào)度例會管理機(jī)制

◇調(diào)度理論及工具介紹

◇物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理

◇IT工具的運(yùn)用管理(ERP、APS及其它輔助工具)

◇庫存告警機(jī)制的建設(shè)(RYG管理、預(yù)缺料管理)

◇如何有效跟單與追料?

◇物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具……

7.需求分析與產(chǎn)能規(guī)劃管理(外協(xié))

◇供應(yīng)平衡的基本業(yè)務(wù)內(nèi)容

◇需求規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成分析

◇產(chǎn)能規(guī)劃的步驟(外協(xié))

◇產(chǎn)能的衡量標(biāo)準(zhǔn)與體系(外協(xié))

◇如何合理規(guī)劃與改善產(chǎn)能?

◇效率改善的基礎(chǔ)與改善方向

案例:“華為”“預(yù)/缺料”管理與齊套交付機(jī)制探討;

案例:富士康欠料(RYG)管理與交付辦法介紹;

第四部分 采購策略、采購模式與庫存控制

1.品類差異化采購策略對庫存的影響分析

◇ 戰(zhàn)術(shù)1:一般物資的采購策略分析

◇ 戰(zhàn)術(shù)2:低附加值類物資的采購策略分析

◇ 戰(zhàn)術(shù)3:高技術(shù)定制類物資的采購策略分析

◇ 戰(zhàn)術(shù)4:壟斷準(zhǔn)壟斷類物資的采購策略分析

◇ 戰(zhàn)術(shù)5:價格頻繁波動類物資采購策略分析

◇ 戰(zhàn)術(shù)6:配套類物資的采購策略分析

2.供求關(guān)系分析&管理對庫存的影響分析

◇ 從CRM到SRM,再到SCM

◇ 傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法

◇ 供應(yīng)商關(guān)系圖譜與庫存控制策略分析

◇ 供應(yīng)定位模型與庫存控制略分析

◇ 供應(yīng)商感知模型與庫存控制策略分析

◇ 供應(yīng)商能力模型與庫存控制策略分析……

3.如何通過采購模式調(diào)整來控制庫存?

◇采購模式的分析與選擇

◇標(biāo)準(zhǔn)采購訂單

◇一攬子采購訂單與JIT供貨

◇長單采購 、VMI-JMI-CMI

◇JIT采購、Milk-Run

◇“糖果人”采購模式

◇風(fēng)險采購與戰(zhàn)略儲備模式

◇ODM與OEM供貨模式

案例:“海爾電器”采購策略與庫存控制模式介紹;

案例:8種供求關(guān)系分析模型與庫存策略經(jīng)典案例分析;

第五部分 庫存控制技術(shù)與庫存結(jié)構(gòu)分析

1.庫存控制理論介紹

2.降低庫存的有效途徑分析

3.供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法

◇定期\定量庫存控制

◇經(jīng)濟(jì)訂貨批量

◇庫存分類管理:

ABC、2/8法則

周轉(zhuǎn)庫存\緩沖庫存安全庫存……

◇產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用)

◇VMI、JIT、“糖果人“等模式

4.其它庫存控制方法與策略

5.如何做好庫存結(jié)構(gòu)分析與監(jiān)控?

◇在途物料的管理(供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…)

◇超期物料的管理

◇來料不良的監(jiān)控與管理

◇呆壞帳的監(jiān)控與管理

◇物料低周轉(zhuǎn)\物料呆滯產(chǎn)生原因的分析

◇如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…替代、消耗、變買…)

◇內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險管理

◇如何實(shí)現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控?

◇如何進(jìn)行庫存分析?如何制作《庫存分析報告》?

案例:常用的20余種庫存控制方法案例講解與總結(jié);

案例:“華為”庫存風(fēng)險預(yù)警與監(jiān)控、庫存結(jié)構(gòu)分析模板、庫存分級控制體系的經(jīng)驗(yàn)探討。

第六部分 供應(yīng)商報價、成本分析與采購總成本控制

1.供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)分析

◇ 如何計算供應(yīng)商產(chǎn)品成本?

◇ 如何計算供應(yīng)商生產(chǎn)成本?

◇ 如何計算供應(yīng)商材料成本?

◇ 如何界定固定成本與可變成本?

◇ 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本?

2.影響采購成本的主要因素

◇ 采購成本與利潤的關(guān)系

◇ 采購成本與批量的關(guān)系

◇ 采購成本與質(zhì)量的關(guān)系

◇ 采購成本與總成本的關(guān)系……

3.采購成本控制的方法與技術(shù)簡介

◇ 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹

◇ 如何通過設(shè)計控制來降成本?

◇ 如何通過性能控制來降成本?

◇ 如何通過質(zhì)量管理來降成本?

◇ 如何通過采購控制來降成本?

4.降低采購成本的十大手法(系列經(jīng)典案例分析與研討)

◇ VA/VE、目標(biāo)成本法

◇ 杠桿采購、 價格與成本分析法

◇ 標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化

◇ 長單與一攬子訂單

◇ 電子采購與第三方采購……

5.其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹(系列案例分析與研討)

◇ 自制或外包的決擇

◇ 利用學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE

◇ 產(chǎn)品生命周期成本法\總成本法TCO

◇ 供應(yīng)商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)

◇ 作業(yè)成本導(dǎo)向法

◇ 折扣法\◇ 品質(zhì)分級法

◇ 期貨與捆綁采購……

案例:某知名品牌企業(yè)如何通“項(xiàng)目管理+目標(biāo)管理”實(shí)際整體采購成本下降30%以上?

案例:“IKEA、FOXCONN、美的電器”的采購總成本控制的特點(diǎn)及案例分析;

第七部分 采購計劃、訂單、庫存管理與成本控制策略之---KPI體系及改善

1.供應(yīng)鏈整體績效的設(shè)計原理、原則、流程及方式;

2.“計劃與庫存業(yè)務(wù)”指標(biāo)體系分析

◇合同及時齊套發(fā)貨率(%)

◇訂單平均運(yùn)作周期(天)

◇存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)

◇低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)

◇庫存準(zhǔn)確率(%)

◇缺貨率……

3.“采購與成本控制業(yè)務(wù)”招標(biāo)體系分析

4.績效改進(jìn)策略分析

5.績效改進(jìn)方法\工具介紹

案例:“IBM”計劃與采購業(yè)務(wù)績效評價體系分享與探討;

經(jīng)驗(yàn)分享:現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗(yàn)交流

吳老師

北京大學(xué)匯豐商學(xué)院 總裁班 特聘講師

清華大學(xué) 總裁班 特聘講師

人民大學(xué) 總裁班 特聘講師

武漢大學(xué) 企業(yè)管理博士

北京科技大學(xué) 工商管理碩士

國際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目 認(rèn)證講師

中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項(xiàng)目 認(rèn)證講師

英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項(xiàng)目 認(rèn)證講師

英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會ILT項(xiàng)目 認(rèn)證講師

深圳新一代信息技術(shù)研究院 首席顧問

東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家

職業(yè)經(jīng)歷:曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán)工作十多年。曾任:

1. 華為技術(shù)有限公司:采購經(jīng)理、商務(wù)總監(jiān);

2. 富士康科技集團(tuán):采購與供應(yīng)鏈高層主管;

3. 康佳集團(tuán):采購總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理。

【授課方式與特點(diǎn)】

1.豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強(qiáng),案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓(xùn);

2.指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;

3.操作性與實(shí)效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解,將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;

4.通俗易懂,參與性強(qiáng)。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;

5.氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

曾咨詢過的代表項(xiàng)目:

曾主持(或輔導(dǎo))過多家大型企業(yè)的咨詢項(xiàng)目,如:

1. 康佳集團(tuán):“計劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項(xiàng)目,2007年啟動實(shí)施;

2. 康佳集團(tuán):“精益生產(chǎn)管理”項(xiàng)目,2008年啟動實(shí)施;

3. 美的電器:制冷集團(tuán)“供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化”項(xiàng)目,2009年啟動實(shí)施;

4. 堅朗集團(tuán):“采購流程優(yōu)化及VMI”項(xiàng)目,2009年啟動實(shí)施;

5. 新元素醫(yī)療公司:“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設(shè)”項(xiàng)目,2011年啟動實(shí)施;

6. 大自然地板:“采購成本控制與供應(yīng)商管理技巧”項(xiàng)目,2012年實(shí)施;

企業(yè)及學(xué)員評價:

獲得美的、聯(lián)想、中興、中航地產(chǎn)、華僑城地產(chǎn)、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團(tuán)、航嘉企業(yè)機(jī)構(gòu)、航盛電子、伊利集團(tuán)、中航工業(yè)集團(tuán)等多家知名企業(yè)的贊譽(yù)與好評:

1. “吳老師對采購與供應(yīng)鏈研究得非常深刻,非常了解這一行。在采購成本控制這一塊,為我們提供了很多很好的思路與想法,分享了大量的標(biāo)桿企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)。----大自然地板 副總裁 袁順意

2. “聽了吳老師的課,感覺收益匪淺。以前我們不知道如何管理供應(yīng)商,如何維護(hù)供應(yīng)商關(guān)系。吳老師不僅講得非常深刻,也非常清晰,而且將制造業(yè),如IBM、華為的很多寶貴經(jīng)驗(yàn)傳授給我們了,讓我們視野開闊了,思路明確了,大家一定要反復(fù)思考如何做。有問題,還要請吳老師給我們指導(dǎo)。再次感謝吳誠老師!” ----長安偉世通 采購總監(jiān) 劉總

3. “吳老師對供應(yīng)鏈解讀清晰,提供的方案有針對性,分享了大量的同行業(yè)經(jīng)驗(yàn),幾天的咨詢?yōu)槲覀兊墓?yīng)鏈運(yùn)作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力!”

----美的電器 制冷集團(tuán)空調(diào)事業(yè)部 陸總

4. “吳老師對PMC研究得很透徹,能從多個角度分析問題所在,提供了很多有效的方法、技巧與工具,對我們PMC的改善起到了很大的幫助作用!” ----康佳集團(tuán) 彩電事業(yè)部 馬總

5. “感謝您8月29-30日兩天非常專業(yè)的培訓(xùn)課程。在課程講解過程中,您充分展現(xiàn)了寬廣的知識面,同時我從中學(xué)到了很多有用的知識,開闊了視野。非常希望能夠再一次聽到您精彩的培訓(xùn)課程。” ----伊利集團(tuán)冷飲事業(yè)部物流管理部 張總

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