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課程介紹

在愈來愈激烈的市場競爭中，如何通過供應鏈管理來控制成本并提高客戶滿意度成為企業(yè)無法回避的難題。企業(yè)經(jīng)常會發(fā)出如下的感嘆：

? 供應鏈管理難以平衡，常常是這一個環(huán)節(jié)好了，另一個環(huán)節(jié)卻出問題了；

? 忽視生產(chǎn)計劃的重要性，生產(chǎn)計劃體系混亂，生產(chǎn)計劃頻變，計劃失去了其指導意義；

? 訂單來了，但是物料供應不繼，導致無法準時交貨；

? 庫存很高，但是斷貨現(xiàn)象屢見不鮮，究竟那個部門應該對庫存負責，到底如何控制庫存；

? 訂單到底什么時候開始生產(chǎn)，早做會產(chǎn)生庫存，晚做又怕影響交貨；

? 有些供應商難以駕馭，經(jīng)常交貨期難以保障或者頻出質(zhì)量問題；

? 銷售預測從來就沒有準確過，后端部門怨言頗多，但是如何促使銷售改善預測呢？如何做好供應鏈各個部門的銜接呢？

其實這些問題都是可以通過良好的供應鏈一體化管理來緩解和解決

課程收益

通過大量案例和實戰(zhàn)分析讓學員了解制造企業(yè)的供應鏈管理，并通過具體的實際工作方法和理念的共享，讓學員掌握如何改進和完善制造企業(yè)的供產(chǎn)銷一體化，如何通過跨部門的協(xié)作實現(xiàn)供應鏈一體化，主要內(nèi)容涉及供應商管理、計劃管理、物料管理、倉儲管理、采購管理、訂單交付管理、預測管理等在內(nèi)的“供應鏈”各個環(huán)節(jié)。

課程對象

? 采購人員、生產(chǎn)人員、銷售人員、物流人員、計劃人員、倉儲庫存人員等供應鏈條上的相關的所有人員；

? 基礎類課程，涵蓋面廣，內(nèi)容基礎實用；通用類的課程，對工作經(jīng)驗和職位沒有過高要求? 課程針對制造業(yè)，非制造業(yè)人士慎重選擇

課程大綱

一 供應鏈管理

1 生產(chǎn)模式對供應鏈的影響

· 不同生產(chǎn)模式的概念和特點

· 不同生產(chǎn)模式對庫存和計劃的影響

· 生產(chǎn)模式?jīng)Q定了交貨期和供應鏈一體化程度

2 供應鏈管理的思想

· 什么是供應鏈？

· 拉動式供應鏈實現(xiàn)供產(chǎn)銷一體化的途徑

· 推動式供應鏈實現(xiàn)供產(chǎn)一體化的途徑

· 通過DELL的案例，理解什么是供產(chǎn)銷一體化

3 供應鏈成本的平衡

· 供應鏈管理如何去平衡各種成本

· 案例分析，不同供應鏈模式下交貨期與成本的平衡

· 供應鏈管理對企業(yè)利潤的影響

· 如何消除供應鏈管理中的牛鞭效應

· 供應鏈各個部門如何實現(xiàn)跨部門的協(xié)作

4 供應鏈的發(fā)展趨勢

· 制造業(yè)供應鏈的發(fā)展方向

· 第三方物流的發(fā)展趨勢

· 通過案例，理解供應鏈管理中的因地制宜

二 銷售與生產(chǎn)計劃一體化

1 銷售與供應鏈管理

· 銷售預測不準確的潛在原因

· 生產(chǎn)計劃與銷售預測是如何銜接的

· 銷售預測的特點

· 如何改進預測的準確性

· 如何面對無預測的需求和突發(fā)訂單

2 銷售預測的具體方法

· 預測數(shù)據(jù)的收集和準備

· 平穩(wěn)需求的預測方法

· 當需求波動很大時的預測方法

· 季節(jié)性的預測方法

3 中長期生產(chǎn)計劃

· 中長期生產(chǎn)計劃的制定方法

· 如何解決中長期資源的差異

· 整個計劃體系中，導致計劃混亂的問題點在哪里

4 短期生產(chǎn)計劃與物料計劃

· 主生產(chǎn)計劃的邏輯和方法

· 物料計劃的具體邏輯和方法

· 如何確定合理的到貨批量和時機

三 采購與物料供應一體化

1 采購冰山說

· 采購不是追求單價，而是總成本最優(yōu)

· 采購成本中的可見成本和隱性成本

· 加權平均的方法計算“采購總成本”

2 物料分類

· ABC分類法的方法和弊端

· 四象限的方法進行物料分類管理

· 不同物料的采購策略

3 供應商關系管理

· 供應商關系管理“十字箴言”

· 如何駕馭不聽話的供應商

· 通過一個案例，了解供應商獎懲的必要性

· 針對不同物料，確定合理的供應商數(shù)量

· 經(jīng)驗分享：某企業(yè)“供應商”管理的得失

· 案例：“供應商管理”改變了手機行業(yè)的格局

四 庫存管理

1 庫存控制的正確邏輯

· 什么是“零庫存”

· 企業(yè)內(nèi)部不同部門在庫存問題上的矛盾

· 庫存控制不僅僅是改善資金流，同時也在提高企業(yè)的管理水平

· 庫存周轉率的計算方法

· 庫存周轉率對企業(yè)的重要意義

2 如何設定安全庫存

· 安全庫存適用的情況

· 歷史類推法設定安全庫存

· 預測偏差法設定安全庫存

3 VMI-雙贏的庫存管理模式

· VMI的理念和具體實施方法

· VMI與寄售的差別

· 案例：VMI成敗的關鍵

五 倉儲物流與訂單交付管理

1 倉儲管理保證賬物相符

· 倉庫的儲存策略

· 倉庫的日常作業(yè)

· 盤點的具體方法和注意點，保證賬物相符

2 物流一體化

· 選擇合適的運輸方式

· 物流管理中的信息化

蔡老師

專業(yè)背景

中國企業(yè)家聯(lián)合會特聘高級講師、美國供應鏈協(xié)會(CSCMP）圓桌會專家委員、惠普質(zhì)量與供應鏈學院高級顧問，榮獲美國運營與管理協(xié)會(APICS）CPIM 證書，精益六西格瑪黑帶。蔡老師在制造業(yè)有十多年從業(yè)經(jīng)驗，在 500 強企業(yè)擔任供應鏈管理的管理職位，涉及領域包括生產(chǎn)計劃、庫存控制、sourcing、物料管理、倉儲管理等。通過多年的工作經(jīng)歷和項目實施，熟悉整個供應鏈的流程和實際操作，對供應鏈管理有著深刻的認識和理解。

授課風格

結合課程體系和個人的豐富工作經(jīng)驗，蔡老師倡導的是實戰(zhàn)式+體驗式的培訓，在課程設計中非常注意理論與實際案例的緊密結合，注重實戰(zhàn)，避免空洞的理論，課程極具實戰(zhàn)性和指導性，同時輔以充分合理的案例和互動活動引起大家共鳴和感觸。蔡老師邏輯性強，風趣幽默、極具親和力，善于溝通和總結，課程節(jié)奏緊湊、氣氛活躍，受到學員一致的好評。

專長領域

2005 年負責編寫物流緊缺人才的教材，2007 年負責編寫“供應鏈高級管理師”的教材和考綱。主要參與出版書籍包括：《供應鏈管理和基礎》《供應鏈交付流程與實施》《供應鏈生產(chǎn)流程與庫存》《供應鏈采購流程與戰(zhàn)略》

服務企業(yè)

上海大眾、華晨寶馬、長安福特馬自達、北汽集團、南汽集團、東風德納、可口可樂、諾基亞、圣戈班、巴斯夫 BASF、ABB、上海電氣、上海貝爾-阿爾卡特-朗訊、宜家家居、海沃斯飛利浦、上海醫(yī)藥集團、方正集團、海爾集團、海信集團、中聯(lián)重科、中興通訊、富士康、開利空調(diào)、通力電梯、德爾格醫(yī)療、貝朗醫(yī)療、阿里巴巴、馬牌輪胎、山東煙草局、三星電氣、蘭生集團、華勤通訊、龍旗控股、?？?埃爾莫、海沃機械、雷盛集團、豪德機械、四維爾丸井、梅塞爾切割焊接、萬集技、布勒機械、宏發(fā)集團、三全食品、金楓酒業(yè)、YKK、南瑞繼保、酒泉鋼鐵等逾200 家

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