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課程介紹

安全管理的核心是管控風險，根據企業(yè)行業(yè)、工藝的不同，現(xiàn)場往往存在著各種各樣的風險，包括由電氣設施帶來的風險，機械設備帶來的風險，化學品帶來的風險等等。掌握這些風險信息，并制定有效的控制措施，是安全管理中的重要工作。

本課程將聚焦于幾乎每家企業(yè)都涉及的機械安全和電氣安全，系統(tǒng)講解機械安全風險和電氣安全危險的識別和風險評估方法，分享控制要點，并通過最佳實踐和常見的機械、電氣隱患，幫助學員快速掌握機械安全與電氣安全管控要點。

本課程將通過大量來自培訓師一手的生產現(xiàn)場案例及經驗，結合全方位的、由淺入深的講解，幫助學員快速掌握知識點，提升機械和電氣安全管理的技能，為企業(yè)提升安全管理績效打下基礎。

培訓對象

企業(yè)廠務管理人員，EHS，安全管理人員，設備設施維護人員，建設項目管理人員

課程收益

電氣安全和機械安全管理框架

基于風險管控的電氣和機械安全管理思路

幫助學員理清電氣安全和機械安全的危險識別與風險管控工作框架

機械危險的控制方法

熟悉機械危險控制的兩大原則

熟悉機械安全防護和檢維修過程誤啟動的控制要點

電氣安全事故發(fā)生機理與防護策略

了解電氣安全事故的常見類型與發(fā)生機理

熟悉電氣安全事故的防范要點，了解過電流、過電壓、漏電、短路等危險的技術防護原理與應用

電氣設備導入與驗收要點

了解電纜、斷路器、接地系統(tǒng)的基本概念

熟悉電氣設備導入與驗收的要點

事故應急處置要點

了解企業(yè)應急管理的工作思路

掌握機械安全事故和電擊事故、電氣火災事故的應急處置要點

課程大綱

主題一：機械安全管理意識構建

1. 事故案例分享

2. 安全主體責任的概念

主題二：事故致因理論與事故預防

1. 案例分析：事故是怎么發(fā)生的？

2. 事故致因理論與安全工作思路大白話

3. 危險有害因素控制“四象限法”

主題三：機械危險控制方法

1. 機械安全風險評估和風險減小迭代三步法

2. 機械防護的兩大策略：隔離和停止

3. 安全防護裝置的類型與應用

4. 隔離裝置的安全距離

5. 安全連鎖技術的應用

6. 控制系統(tǒng)可靠性分析

7. 防止意外啟動的措施

LOTO（上鎖掛牌技術）

其他預防誤啟動的措施（LOTO 不可行時）

主題四：機械安全防護最佳實踐和常見隱患

1. 防護裝置最佳實踐與常見問題

固定式防護裝置

活動式防護裝置

可調式防護裝置

2. 保護裝置最佳實踐與常見問題

連鎖裝置

雙手操縱裝置

光柵

安全墊

其他

3. LOTO 最佳實踐與常見問題

主題五：電的基礎知識

1. 電的分類

2. 電路基本知識

3. 工廠內部電能傳輸

主題六：電氣安全事故及其發(fā)生機理

1. 電擊傷害事故

電流對人體的影響

電擊事故預防的策略與應用

配電系統(tǒng)的不同形式及優(yōu)缺點分析

2. 電弧傷害事故

電弧的概念、成因與危害

哪些作業(yè)活動需要預防電弧

電弧傷害的防護方法

3. 電氣火災事故

電氣火災的成因

金屬性短路與電弧性短路

爬電電弧的產生機理與預防

主題七：電氣系統(tǒng)的防護技術原理

1. 過電流保護

2. 過電壓保護（防雷）

3. 短路保護

4. 漏電保護

5. 靜電災害預防

主題八：特殊區(qū)域/設備的電氣安全

1. 爆炸性區(qū)域

2. 潮濕場所

3. 特低電壓

4. 手持電動工具

5. 電焊機

6. 消防設施

主題九：工廠電氣安全管理

1. 預防性維護（EPM）的必要性與執(zhí)行要素

2. 電氣設備的導入與驗收要點

3. 臨時用電

主題十：應急管理思路與要點

1. 應急管理的思路

2. 企業(yè)應急管理常見問題

3. 事故風險分析與應急資源調查要點

4. 電氣與機械事故預案優(yōu)秀案例分享

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