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培訓(xùn)前言

車間一線班組長是生產(chǎn)型企業(yè)的基本戰(zhàn)斗細(xì)胞，是企業(yè)直接帶兵打仗的人，他們是各項(xiàng)生產(chǎn)活動直接組織者與指揮者，是公司戰(zhàn)略與規(guī)章的落地者。一線班組長的綜合素質(zhì)直接影響產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本消耗、安全與班組團(tuán)隊(duì)的穩(wěn)定性，最終將會直接或間接影響公司的利潤。因此打造一支過硬的一線管理團(tuán)隊(duì)，對于持續(xù)提升與鞏固公司的經(jīng)營績效至關(guān)重要。

課程目標(biāo)

協(xié)助一線生產(chǎn)班組長認(rèn)清自己的角色、職責(zé)與職業(yè)發(fā)展方向，培養(yǎng)職業(yè)精神，打造職業(yè)化的一線管理團(tuán)隊(duì)；

掌握核心管理技能，提升一線生產(chǎn)主管勝任崗位的綜合素質(zhì)與能力，讓一線班組長真正能做到在其位，能謀其職，充分發(fā)揮一線班組長效能；

掌握人員管理與團(tuán)隊(duì)打造技巧，穩(wěn)定員工隊(duì)伍，提升員工隊(duì)伍士氣與綜合素質(zhì)；

轉(zhuǎn)變思維方式，培養(yǎng)經(jīng)營意識，融入企業(yè)，更好地服務(wù)企業(yè)并創(chuàng)造出價(jià)值。

適合對象：

基層管理人員

課程安排

第一部分：一線班組長的角色定位

1、觀念：我到底是“誰”

2、一線生產(chǎn)主管的主要功能與作用

3、一線生產(chǎn)主管三重角色

4、一線生產(chǎn)主管7項(xiàng)重要職責(zé)

5、一線生產(chǎn)主管必備5種核心能力

6、面對經(jīng)營者、上司、部屬、同事的身份確認(rèn)

7、一線生產(chǎn)主管人際關(guān)系處理黃金法則

8、新上任一線生產(chǎn)主管的角色轉(zhuǎn)變

9、討論：上司對一線生產(chǎn)主管的期望

第二部分：班組長的一日管理

1、班前要準(zhǔn)備的事情

①高效率班前會議的實(shí)施

②班組生產(chǎn)計(jì)劃的制定與掌控

③依據(jù)4M+1E做好產(chǎn)前準(zhǔn)備

④班前派工、分工的執(zhí)行方式

案例分享：《班前準(zhǔn)備查檢表》

2、班中要控制的事情

①班中控制的原則與意義

②班中控制的現(xiàn)場巡檢

③班中控制的瓶頸解除

④班中控制的7項(xiàng)關(guān)鍵點(diǎn)

3、班后要掌握的事情

①班后管理5要素——確認(rèn)、統(tǒng)計(jì)、記錄、總結(jié)、改善

②班后報(bào)表的填寫與工作總結(jié)

③認(rèn)真做好交接班管理

④交接班管理常見的問題

案例研討：X班長的一日管理

第三部分：班組早會管理

1、早會概述

2、早會現(xiàn)狀診斷

3、早會管理標(biāo)準(zhǔn)

4、早會改善行動

第四部分：班組有效溝通

1、什么是有效溝通

2、“報(bào)·聯(lián)·商”的各自內(nèi)涵

3、如何進(jìn)行報(bào)告

4、如何開展聯(lián)絡(luò)

5、如何實(shí)施商談

第五部分：班組品質(zhì)控制

1、品質(zhì)基本概念和理論演進(jìn)

2、品質(zhì)管理思想和意識

3、案例：日本豐田汽車公司解決質(zhì)量問題7個步驟

4、品質(zhì)管理常用方法和工具

①IQC、IPQC、FQC、OQC檢驗(yàn)制度

②三檢：自檢、互檢、專檢

③5MIE質(zhì)量問題分析與改進(jìn)方法

④實(shí)用的QC改進(jìn)工具應(yīng)用

5、品質(zhì)管理體系架構(gòu)

第六部分：班組長的時(shí)間管理

1、時(shí)間管理理念

①正確理解“時(shí)間管理”

②你的時(shí)間管理現(xiàn)狀

③ 建立正確的時(shí)間管理觀念

2、時(shí)間管理方法論

①計(jì)劃管理

②時(shí)間記錄

③ 時(shí)間ABC分類法

④二八原則

⑤時(shí)間的統(tǒng)籌方法

⑥ 考慮不確定性

3、時(shí)間管理的技巧

劉老師

豐田系精益實(shí)戰(zhàn)專家

•低成本智造學(xué)院創(chuàng)始人

•精益低成本智造體系構(gòu)建者

•國際精益學(xué)院高級講師

•國家注冊勞動關(guān)系協(xié)調(diào)師

•曾任豐田電裝TPS推進(jìn)負(fù)責(zé)人

•日企華南地區(qū)TPS學(xué)習(xí)會推進(jìn)者

•豐田供應(yīng)商TPS主要組織和推進(jìn)責(zé)任人

20年生產(chǎn)制造行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，其中11年專職精益生產(chǎn)和現(xiàn)場改善的領(lǐng)導(dǎo)和實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。親身輔導(dǎo)過多家跨國公司在中國、香港等地幾十家企業(yè)的精益培訓(xùn)和現(xiàn)場改善活動，涉及機(jī)械、電子、精密儀器、五金工具，汽車配件，家用電器，印刷和塑料等多個行業(yè)。

曾任：豐田電裝( DENSO)精益改善部門負(fù)責(zé)人，豐田電裝( DENSO) 廣州區(qū)豐田生產(chǎn)方式及豐田供應(yīng)商高級培訓(xùn)講師。電裝（DENSO）是豐田1949年發(fā)展需要設(shè)立的子公司，是世界最大的汽配公司，是唯一一家在精益生產(chǎn)方式上可以與豐田媲美甚至在部分領(lǐng)域超過豐田的公司，DENSO自1949年成立至今，開發(fā)自己的精益管理系統(tǒng)，實(shí)施精益。先進(jìn)的、與地方特色相結(jié)合的精益管理體系，保證高品質(zhì)低成本的核心競爭力，是DENSO一直保持世界500強(qiáng)，在全球各地設(shè)立工廠而成功實(shí)施精益的重要所在。

擁有豐田電裝中國區(qū)TPS高級培訓(xùn)講師認(rèn)證資格：包括5S、標(biāo)準(zhǔn)化工作、快速換模（SMED）、全員生產(chǎn)制造（TPM）、價(jià)值流繪圖（VSM）、JIT、物料拉動系統(tǒng)（DMP）、KANBAN拉動生產(chǎn)、戰(zhàn)略部署與方針目標(biāo)管理、根本原因評估與對策制定流程（5W）、精益T研修等。

曾先后為近百家企業(yè)提供精益生產(chǎn)項(xiàng)目咨詢服務(wù)，主導(dǎo)50余家不同行業(yè)企業(yè)的精益生產(chǎn)項(xiàng)目，授課人數(shù)超5000人次，為企業(yè)培養(yǎng)了很多的核心改善人材，受到顧客的高度認(rèn)可。成功輔導(dǎo)過的部分客戶: 福耀玻璃、比亞迪電子、博創(chuàng)機(jī)械、博勵圖鞋業(yè)、源發(fā)紙品、艾利包裝印刷、深圳偉興、 恒科電子、匯能達(dá)機(jī)械、嘉輝塑膠、冠越玩具、星源電子、百代塑膠、威兵海綿家具、富坊制衣、益豪時(shí)裝、東方電氣、威的電子等。

往期課程精選Lean production system

方圓智匯精益生產(chǎn)管理高級講師劉智老師往期公開課培訓(xùn)照片

往期參加培訓(xùn)的企業(yè)

一汽大眾、東風(fēng)汽車、東風(fēng)日產(chǎn)、比亞迪、廣州電裝、博世、福耀集團(tuán)、佛山東陽、上海保隆、雙英集團(tuán)、長春亞大、河北亞大、株洲中車、常州秀田、精彩汽車、鼎程電子、博超汽車、百德汽車、華楷麥爾、優(yōu)耐特、格力電器、惠而浦、萬家樂、TCL、火星人、凱杰生物、東品美容、衛(wèi)特新康泰來、先健科技、上海全安、邁瑞生物、航嘉馳源、宏發(fā)電力、和而泰、九江恒通、長嶺電子、中洲電氣、金銳顯、槿弘電子、康冠科技、德普精密、東魔科技、仁豐電子、強(qiáng)大電路、瑞的電子、昊陽天宇、代傲電子、南方電力、瑞宏精密、京信通信、豐修科技、東芝信息、華陽集團(tuán)、特性通訊、毅昌科技、買買買信息科技、美杰斯、歐恩半導(dǎo)體、帝宇電子、萬代玩具、萬杰成禮品、大亮彩塑膠、金旸實(shí)業(yè)、匯景塑膠、江蘇達(dá)科

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在線報(bào)名：一線班組長技能提升培訓(xùn)(深圳)