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課程背景

DoE（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）作為一項(xiàng)非常實(shí)用的技術(shù)開發(fā)、工藝改進(jìn)工具，實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)能夠協(xié)助企業(yè)快速找出工藝環(huán)境中最適合的生產(chǎn)條件，追求質(zhì)量完善與資源利用最大化，并能有效縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)時(shí)間，因而受到金融企業(yè)、研究單位、工程制造部門的普遍歡迎與肯定。近幾年全球企業(yè)熱捧的六西格瑪技術(shù)，其中很重要的一部分就是實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，即通過實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)找到科學(xué)的、突破性解決問題的方法，六西格瑪方法與實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)在各個(gè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用已收到了明顯的效果，被當(dāng)作是研發(fā)周期顯著縮短的法寶。

課程對(duì)象

產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、設(shè)計(jì)工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師

課程收益

建立DoE法的概念和方法

認(rèn)識(shí)DoE法在質(zhì)量問題的分析中的重要性

掌握DoE法在質(zhì)量問題的分析中的技巧

提高正確使用DoE法的能力

課程大綱

前言、解決問題的基礎(chǔ)

什么是問題

問題產(chǎn)生的形態(tài)

工廠存在的問題

解決問題的態(tài)度

如何高效處理問題

常見結(jié)構(gòu)化的問題的方法

DOE使用的時(shí)間點(diǎn)

第一章、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)概述

什么是實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

DoE的目的與用途

DoE基本術(shù)語及含義

響應(yīng)

因子：定性因子、定量因子

水平：高水平、低水平

主效應(yīng)與交互作用

實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的策略與實(shí)驗(yàn)路徑圖

DoE的操作步驟

第二章、MINITAB基本操作與基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)

DoE的操作步驟

MINITAB簡(jiǎn)介

基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)和DoE工具說明

第三章、單因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

單因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)基本原理

完全重復(fù)

區(qū)組化

隨機(jī)化

等方差檢驗(yàn)（方差齊性檢驗(yàn)）

方差分析

回歸分析

第四章、完全析因“全因子”實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

全因子設(shè)計(jì)基本原理

二水平全因子實(shí)驗(yàn)概述

全因子設(shè)計(jì)的計(jì)劃

1.確定設(shè)置實(shí)驗(yàn)計(jì)劃

2. 安排試驗(yàn)/試驗(yàn)計(jì)劃與數(shù)據(jù)表

3.一次建模-擬合模型

4.一次模型數(shù)據(jù)及分析

5.二次建模-簡(jiǎn)化模型

6. 改進(jìn)后模型數(shù)據(jù)及分析

7.解釋模型

8.優(yōu)化及預(yù)測(cè)

全因子設(shè)計(jì)的分析實(shí)例

第五章、部分析因“部分因子”實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

部分析因?qū)嶒?yàn)概述

部分析因?qū)嶒?yàn)計(jì)劃

1.安排實(shí)驗(yàn)計(jì)劃

2.進(jìn)行實(shí)驗(yàn)并記錄數(shù)據(jù)Y

3.分部設(shè)計(jì)的初次建模

4.初次模型數(shù)據(jù)及分析

5.分部設(shè)計(jì)二次建模

6.響應(yīng)圖分析

7.優(yōu)化及預(yù)測(cè)

部分析因?qū)嶒?yàn)的分析實(shí)例

三水平部分析因?qū)嶒?yàn)的分析

第六章、Plackett-Burman篩選實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

Plackett-Burman設(shè)計(jì)概述

Plackett-Burman設(shè)計(jì)示例

1.確定實(shí)驗(yàn)計(jì)劃

2.安排實(shí)驗(yàn)收集數(shù)據(jù)

3.建立模型分析數(shù)據(jù)

4.主效應(yīng)分析

第七章、響應(yīng)曲面方法與設(shè)計(jì)簡(jiǎn)述

三水平部分析因?qū)嶒?yàn)的分析

響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)概論

響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)的計(jì)劃

響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)的分析實(shí)例

最陡的上升路徑

序貫實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法

Box-Behnken實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法

第八章、案例實(shí)操+總結(jié)回顧

嚴(yán)老師

南京大學(xué)管理學(xué)士

中國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)一院合作顧問

中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)六西格瑪黑帶

VDA6.3注冊(cè)過程審核員

VDA6.5產(chǎn)品審核員

精益六西格瑪高級(jí)咨詢顧問

22年運(yùn)營(yíng)管理+質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，10+年咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)

工作經(jīng)歷

曾任萬幫數(shù)字能源質(zhì)量總監(jiān)，精密電子科技公司運(yùn)營(yíng)負(fù)責(zé)人， 知名精密制造公司質(zhì)量高級(jí)經(jīng)理，實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人，鐘表結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理&設(shè)計(jì)師

在職期間主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量管理、運(yùn)營(yíng)管理、現(xiàn)場(chǎng)改善，流程建設(shè)（銷售流程、研發(fā)流程、質(zhì)量流程、交付流程、支持流程）。曾帶領(lǐng)聯(lián)合改善小組，通過戴姆勒奔馳供應(yīng)商審核、一汽大眾供應(yīng)商審核、一汽奧迪

多年企業(yè)中高層工作經(jīng)歷，有豐富的理論知識(shí)和實(shí)際工作管理經(jīng)驗(yàn)，多年的咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，堅(jiān)持專業(yè)、實(shí)戰(zhàn)、實(shí)用、誠信、價(jià)值的理念，注重于企業(yè)的實(shí)戰(zhàn)管理、可操作性管理。

主講課程

精益生產(chǎn)系列：

《精益制造-七大浪費(fèi)》

《精益制造-精益班組長(zhǎng)育成》

《精益制造-5S現(xiàn)場(chǎng)管理》

質(zhì)量管理系列：

《VDA6.3過程審核》&《VDA6.5產(chǎn)品審核》

《QCC-品管圈改善活動(dòng)》

《質(zhì)量問題的分析與解決》

《質(zhì)量成本分析改善》

《六西格瑪管理》系列

《IATF六大工具》

《IATF16949理解與實(shí)施》

《SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理》

《Minitab應(yīng)用》

研發(fā)系列

《DoE-實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)》

《FTA故障樹分析》

《產(chǎn)品精益研發(fā)和成本控制》

我要報(bào)名

在線報(bào)名：DOE-實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)及應(yīng)用(蘇州)