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課程介紹

著名的質(zhì)量管理大師朱蘭博士曾預(yù)言“21 世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)”，毋容置疑、“中國制造”已是 21 世紀(jì)全球經(jīng)濟的重要力量，并逐步朝著“中國質(zhì)造”的方向跨越，但與此不相匹配的卻是頻發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量事件，以及背后隱藏的粗獷式的質(zhì)量管理現(xiàn)狀。

質(zhì)量，關(guān)乎我們每個人的衣食住行，顯然、質(zhì)量就在我們身邊。近幾年眾多的企業(yè)對質(zhì)量的關(guān)注度與重視度越來越從傳統(tǒng)的監(jiān)管職能轉(zhuǎn)變成戰(zhàn)略視角。甚至有企業(yè)高呼“質(zhì)量是企業(yè)的生命， 質(zhì)量是設(shè)計出來的，質(zhì)量是習(xí)慣出來的、質(zhì)量是文化與信仰”這樣令人心靈震撼的工作理念。但現(xiàn)實生活的質(zhì)量卻如此地令人感到失望。從染色饅頭到飲品塑化劑；三鹿奶粉到三星手機爆炸；豐田油門踏板到大眾造假門等諸多的質(zhì)量事件。當(dāng)我們遇到這些棘手的問題時，卻不知所措，一片茫然。我們到底錯在何處？

本研修班是以最新的質(zhì)量管理思想與管理技術(shù)的有效整合為基礎(chǔ)，并融合典型行業(yè)最佳實踐經(jīng)驗，專為滿足現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理的實際需要，以及豐富個人質(zhì)量管理職業(yè)發(fā)展的要求而設(shè)計的。著重解決的問題是：從企業(yè)全過程質(zhì)量管理的現(xiàn)狀出發(fā)，通過系統(tǒng)的理論及案例研修，掌握系統(tǒng)的質(zhì)量管理方法，能達到學(xué)以致用的目的，通過本研修班的學(xué)習(xí)可以勝任質(zhì)量經(jīng)理崗位。

課程收益

1、理解全生命周期過程中的各種相關(guān)因素，與供應(yīng)商的相互關(guān)系及客戶服務(wù)等諸多因素。

2、預(yù)測質(zhì)量改進需求，提供有效的改進方案并管理好項目時間和進展。

3、對質(zhì)量過程所涉及的各種資源進行有效管理和控制。

4、通過掌握時間、進度和資源安排來對生產(chǎn)、質(zhì)量管理和改進過程進行整合，實施包括物資計劃、企業(yè)資

源管理、即時生產(chǎn)等方面的系統(tǒng)工藝技術(shù)。

課程對象

質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管、質(zhì)量工程師、項目經(jīng)理、部門主管等工程、技術(shù)人員等

資格認(rèn)證：

￥1800 元／人（參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費用，不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納此費用。）凡希

望參加認(rèn)證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束后參加認(rèn)證考試并合格者，頒發(fā)“美國認(rèn)證協(xié)會注冊質(zhì)量經(jīng)理職業(yè)證

書。（美國認(rèn)證協(xié)會官方網(wǎng)址：http://www.amcertinst.org.cn）

參加全程培訓(xùn)，可獲得中國質(zhì)量俱樂部頒發(fā)的“注冊質(zhì)量經(jīng)理培訓(xùn)合格證書”，提交申請資料并筆試通過，可獲得美國認(rèn)證協(xié)會“注冊質(zhì)量經(jīng)理（CQM）職業(yè)資格證書”。

課程大綱

第一模塊：質(zhì)量與質(zhì)量管理

從三鹿奶粉、豐田剎車門、高田氣囊、日本神戶鋼鐵、三星爆炸等事件、看質(zhì)量的代價

什么是質(zhì)量？從不同的部門看質(zhì)量為何理解會如此之大，到底誰對？

質(zhì)量、質(zhì)量管理與全面質(zhì)量管理（TQM）的定義與理解

從質(zhì)量管理發(fā)展的主要階段劃分，審視各自組織質(zhì)量現(xiàn)狀

質(zhì)量管理中常見的QC、QA 與QM之間各自職責(zé)是如何定義的，之間關(guān)系是什么？

從小q 到大Q，看質(zhì)量發(fā)展的演進，思企業(yè)質(zhì)量問題的根源

從管理學(xué)百年的發(fā)展歷程，看質(zhì)量管理的思想變遷

從質(zhì)量大家們的經(jīng)典質(zhì)量語錄與思想，看對當(dāng)今企業(yè)質(zhì)量管理的思路

從質(zhì)量環(huán)的形成過程，看質(zhì)量職能的定義與定位，質(zhì)量部的職能到底是什么？

省思：從降落傘案例，看質(zhì)量兩面觀的后果

研討：如何通過質(zhì)量管理，降低企業(yè)的成本、提高客戶滿意度與利潤？

第二模塊：質(zhì)量驅(qū)動力、以客戶為中心

質(zhì)量管理的目標(biāo)是什么，質(zhì)量管理與領(lǐng)導(dǎo)者是否有關(guān)系？

領(lǐng)導(dǎo)者與管理者的角色及職責(zé)異同點

領(lǐng)導(dǎo)者的三大任務(wù)目標(biāo)是什么？

企業(yè)的愿景、使命、價值觀與質(zhì)量方針、目標(biāo)與價值觀的關(guān)系

企業(yè)戰(zhàn)略制定與質(zhì)量戰(zhàn)略部署到底如何有效結(jié)合與開展？

變革管理——如何把握變革契機，質(zhì)量突破從哪里開始？

企業(yè)文化與質(zhì)量文化的關(guān)系，如何構(gòu)建質(zhì)量文化與氛圍

為何企業(yè)經(jīng)常會對組織架構(gòu)進行調(diào)整，組織變革對質(zhì)量的影響有哪些？

質(zhì)量管理中如何突破從職能型走向過程導(dǎo)向型的組織流程體系構(gòu)建？

以客戶為中心的質(zhì)量管理思想的發(fā)展，如何從客戶滿意到客戶忠誠？

以客戶為中心的質(zhì)量管理思想的發(fā)展，感知質(zhì)量與認(rèn)知質(zhì)量的對比

如何開展客戶關(guān)系管理（CMR）、對客戶互動的動態(tài)化管理

研討：從組織正三角向倒三角結(jié)構(gòu)的變化，看企業(yè)以客戶為中心的管理思索

第三模塊：質(zhì)量經(jīng)理人管理軟技能——溝通、協(xié)作、激勵與培訓(xùn)

管理學(xué)基本理論概述

何謂管理、管理的基本職能包括哪些？

管理理論中古典科學(xué)理論、行為科學(xué)理論

如何將管理理論運用于組織的跨職能、部門內(nèi)管理

管理的基本技能——溝通、協(xié)作與激勵

何謂溝通、常見的溝通主要過程

為何領(lǐng)導(dǎo)的意圖你不懂？

溝通的渠道通常有哪些？你常常使用哪種？

有效溝通的原則有哪些？你會靈活運用嗎？

跨文化溝通，你注意到了嗎？

什么是溝通漏斗？

雁行理論給質(zhì)量經(jīng)理人的啟示有哪些？

學(xué)習(xí)如何與他人合作，一起達成目標(biāo)是重要的

培訓(xùn)的識別、實施與評價

培訓(xùn)到底有沒有用？為何很多著名企業(yè)對培訓(xùn)如此的重視？

培訓(xùn)需求識別與分析

培訓(xùn)的策劃與實施的步驟有哪些？如何開展？

培訓(xùn)過程的監(jiān)控與管理

培訓(xùn)效果評價的方法有哪些？

柯氏培訓(xùn)效果評價標(biāo)準(zhǔn)，你采用了嗎？

研討：如何讓培訓(xùn)能有效落地、持續(xù)執(zhí)行？

第四模塊：研發(fā)過程質(zhì)量管理

研發(fā)質(zhì)量管理概述

為何要開展研發(fā)質(zhì)量管理，研發(fā)質(zhì)量的價值

研發(fā)質(zhì)量管理部如何設(shè)置、研發(fā)質(zhì)量部門或崗位職責(zé)定義

研發(fā)質(zhì)量考核指標(biāo)有哪些？

研發(fā)質(zhì)量崗位人員的認(rèn)知要求有哪些？

研發(fā)質(zhì)量管理方法與路線圖

研發(fā)質(zhì)量管理的常見管理方法

常見典型行業(yè)（通訊行業(yè)、汽車行業(yè)、半導(dǎo)體集成行業(yè)）研發(fā)質(zhì)量管理模式

華為公司的研發(fā)質(zhì)量管理模型

全生命周期的研發(fā)質(zhì)量管理路線圖

研發(fā)質(zhì)量管理關(guān)鍵控制點如何設(shè)置？

研發(fā)質(zhì)量主要抓哪些內(nèi)容？

方案策劃階段的質(zhì)量管理

項目需求識別、分析與管理

項目質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計輸入有哪些？

研發(fā)質(zhì)量風(fēng)險識別與評估項目風(fēng)險

產(chǎn)品方案論證相關(guān)關(guān)鍵技術(shù)

卡諾質(zhì)量模型（KANO）與質(zhì)量功能展開（QFD）如何導(dǎo)入？

設(shè)計開發(fā)階段的質(zhì)量管理

如何將市場與客戶需求有效地作為設(shè)計輸入？

設(shè)計開發(fā)過程的評審工作如何開展？

設(shè)計評審有效性的判定、評價標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計開發(fā)評審小組的組成、分工、職責(zé)定義

設(shè)計開發(fā)階段的輸出包括哪些？

設(shè)計開發(fā)階段的風(fēng)險管理計劃

設(shè)計開發(fā)階段的質(zhì)量功能展開（QFD）的應(yīng)用

設(shè)計開發(fā)階段的失效模式與影響分析（FMEA）的應(yīng)用

設(shè)計開發(fā)階段的可制造性（DFM）的應(yīng)用

新器件的選擇管控標(biāo)準(zhǔn)

試制階段的質(zhì)量管理

試制的階段如何劃分（TR0-TR6）？

試制階段的準(zhǔn)備工作包括哪些？

試制階段的工藝可行性驗證計劃

工裝夾具的驗證方法

測試計劃與驗證報告

試制階段試樣設(shè)計、設(shè)計評審

新器件驗證計劃與測試

試制總結(jié)與計劃

小批量生產(chǎn)與轉(zhuǎn)量產(chǎn)階段質(zhì)量管理

小批量試產(chǎn)的準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)出標(biāo)準(zhǔn)

小批量爬坡驗證的數(shù)量定義

小批量試產(chǎn)的夾具、軟件的驗收

產(chǎn)線的良率、效率的驗收

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書（SOP）的驗證與批準(zhǔn)

關(guān)鍵工序過程能力（Cpk）的確認(rèn)

測量系統(tǒng)分析（MSA）的驗收

樣件批準(zhǔn)（PPAP）驗收

試產(chǎn)問題的關(guān)閉率的驗證

小批量生產(chǎn)階段輸出的管理

量產(chǎn)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)

量產(chǎn)準(zhǔn)入的批準(zhǔn)

第五模塊：供應(yīng)商質(zhì)量管理

供應(yīng)商管理的概述

原材料漲價而整機降價，老板卻對質(zhì)量指標(biāo)要求更高了，SQE怎么辦？

供應(yīng)商交付不準(zhǔn)時，生產(chǎn)計劃頻頻波動，怎樣才能不做疲于奔命的消防員？

供應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量時好時壞，高額的質(zhì)量罰款非但不能真正奏效反而成了官逼民反，你該怎么辦？

供應(yīng)商質(zhì)量管理的四項基本原則

供應(yīng)商開發(fā)流程

產(chǎn)品組合矩陣，先分供應(yīng)商的三六九等

采購策略擬訂，對供應(yīng)商的區(qū)別對待產(chǎn)生價值

年度供應(yīng)商審核計劃，你制定的依據(jù)是什么？

互動討論：SQM怎樣擺脫“救火隊員”的角色？

供應(yīng)商選擇管理

分級管理、協(xié)同作業(yè)、綜合評價，建立科學(xué)有效的供應(yīng)商開發(fā)認(rèn)證管理

供應(yīng)商戰(zhàn)略與前期開發(fā)與評估標(biāo)準(zhǔn)

常見供應(yīng)商選擇的七大誤區(qū)

供應(yīng)商選擇四階段十六步

某世界500強企業(yè)的供應(yīng)商開發(fā)案例

供應(yīng)商前期項目開發(fā)與批量管理——策劃在先、控制在后

項目策劃與設(shè)計開發(fā)供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的重要性

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP(Advanced Product Quality Planning and Control Plan)

生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP (Production Part Approval Process)

進料質(zhì)量管理策略、檢驗點的設(shè)置、環(huán)境要求、人員資質(zhì)管理

基于產(chǎn)品狀態(tài)的抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)的選擇（C=0,MIL-STD-105、MIL-STD-1916)

供應(yīng)商的日常質(zhì)量指標(biāo)衡量有哪些？

供貨商的過程質(zhì)量能力監(jiān)控（Cp、Cpk、Pp、Ppk） ? 質(zhì)量改進解決問題的利器（QCC、CAPA、8D、QRQC）

供應(yīng)商動態(tài)績效管理和供應(yīng)商的戰(zhàn)略合作伙伴

供應(yīng)商動態(tài)績效管理路徑圖 ? 供應(yīng)商質(zhì)量動態(tài)績效平方積分卡、動態(tài)績效考核的新老四大維度

優(yōu)等供應(yīng)商的激勵措施，為何劣質(zhì)供應(yīng)商我們遲遲不能剔除？背后的原因是什么？

某500強企業(yè)的供應(yīng)商KPI考核案例

如何與供應(yīng)商一道開展跨職能的質(zhì)量改進活動（QIT）？

從戰(zhàn)略合作伙伴的建立，看日美韓企業(yè)的策略異同點

互惠互利的供應(yīng)商管理的經(jīng)典案例

供應(yīng)商審核的策劃及審核技巧

如何有效地開展審核前期策劃，讓你決勝一籌？

針對不同的供應(yīng)商（外資企業(yè)、民營企業(yè)、作坊式工廠）審核標(biāo)準(zhǔn)的使用技巧

針對不同的供應(yīng)商（外資企業(yè)、民營企業(yè)、作坊式工廠）供應(yīng)商審核技巧

如何有效地開展供應(yīng)商改進的驗證，如何確認(rèn)改善效果？

第六模塊：生產(chǎn)過程質(zhì)量管理

生產(chǎn)過程常規(guī)質(zhì)量管理

檢驗員的要求、標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)

檢驗計劃的制定

檢驗站點的設(shè)置要求

檢驗報告系統(tǒng)、異常處理管理

首件、巡檢、終檢的管控要求

生產(chǎn)過程的抽樣檢驗實施與管理

抽樣的前提是什么？

抽檢檢驗的標(biāo)準(zhǔn)通常有哪些？

如何實施GB2828.1-2012計數(shù)型抽樣檢驗？

如何實施C=0的抽樣檢驗？

如何開展MIL-STD-1916的抽樣檢驗？

抽樣檢驗的轉(zhuǎn)化規(guī)則如何使用？

抽樣檢驗不合格，如何處理？

研討：為何嚴(yán)格執(zhí)行抽樣，可是在客戶端還是有問題，我該怎么辦？

關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制——統(tǒng)計過程控制（SPC） ? 質(zhì)量重在預(yù)防，而不是事后補救，如何體現(xiàn)？

統(tǒng)計過程控制SPC通過建立制造過程的“事前預(yù)防”機制，避免報廢和返工

過程控制的“疫苗”SPC——深入理解SPC的精髓和重要概念

SPC適合所有類型的產(chǎn)品過程質(zhì)量控制嗎？

小批量多品種產(chǎn)品有控制方法——特殊類型的控制圖

滿足客戶的要求與自身過程能力如何比較——過程能力和過程性能的研究

如何建立SPC質(zhì)量控制和持續(xù)改進從系統(tǒng)規(guī)劃、數(shù)據(jù)采集、資料分析、過程監(jiān)控、問題解決到持續(xù)改進？

第七模塊：客戶投訴質(zhì)量問題的解決方法

處理客戶投訴的原則——讓企業(yè)在客戶投訴中完善

CSI調(diào)查統(tǒng)計：沒有客戶投訴，代表客戶滿意嗎？

如何把客戶投訴當(dāng)做一次改進機會？

客戶投訴處理的正確流程與應(yīng)對方案

有效處理投訴可以將投訴所帶來的不良影響降至最低點，從而有效地維護企業(yè)的自身形象

運用8D方法解決客戶投訴問題

為什么很多企業(yè)運用8D方法會沒效果？

8D方法泛濫的原因是什么？

8D方法和步驟講解（D0-D8）

8D方法實施步驟的三個關(guān)鍵因素、要點、常見錯誤

8D方法中的主要工具有哪些？

G8D案例研討：W公司接到客戶投訴后處理的對嗎？

第八模塊：持續(xù)改進與質(zhì)量工具運用

持續(xù)改進的目的、意義與價值，持續(xù)改進與部門績效管理的關(guān)系

傳統(tǒng)的持續(xù)改進常見的阻礙，為何都是一陣風(fēng)？

持續(xù)改進的常見推進方法（LEAN、QCC、Six Sigma）等，怎么選擇？

精益生產(chǎn)（Lean Production）的開展路線圖及主要工具

品質(zhì)改進圈（QCC）的開展路線圖及主要工具

六西格瑪改進（DMAIC）的開展路線圖及主要工具

持續(xù)改進的主要內(nèi)容與步驟、方法

成功的持續(xù)改進的指導(dǎo)方針與原則

持續(xù)改進成果評價細則與標(biāo)準(zhǔn)

持續(xù)改進項目監(jiān)控、評審流程、流程化、標(biāo)準(zhǔn)化

持續(xù)改進的成果與改進文化氛圍營造

持續(xù)改進推廣過程中的6個技巧

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