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課程介紹

品質(zhì)決定一個(gè)企業(yè)的尊嚴(yán)，更是一個(gè)團(tuán)隊(duì)的績(jī)效價(jià)值體現(xiàn)，我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的一系列品質(zhì)事故表明——“靠經(jīng)驗(yàn)、靠運(yùn)氣、靠關(guān)系、靠人堵、靠猜想、靠….”都是不靠譜的。只有全員站在“生產(chǎn)集約化、研發(fā)體系化、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、檢驗(yàn)常態(tài)化”的認(rèn)識(shí)高度，并以“工作品質(zhì)=產(chǎn)品品質(zhì)”為行動(dòng)準(zhǔn)則，最終實(shí)現(xiàn)“品質(zhì)OK\時(shí)間OK\數(shù)量OK”而高效相應(yīng)市場(chǎng)，無(wú)論何時(shí)這都是企業(yè)生存之基石，正所謂品質(zhì)即品牌。

落實(shí)有效的品質(zhì)管理目標(biāo)以產(chǎn)品的“設(shè)計(jì)、排產(chǎn)、來(lái)料、制程、入庫(kù)、出貨”等全過(guò)程各環(huán)節(jié)，構(gòu)建有效系統(tǒng)、形成模式——“不斷提高全員品質(zhì)管理意識(shí)、利用先進(jìn)的管理方法和工具、應(yīng)用持續(xù)循環(huán)的改善機(jī)制”，并有效控制品質(zhì)事故，逐步達(dá)成品質(zhì)“零缺陷”的目標(biāo)。

本課程以先進(jìn)企業(yè)“品質(zhì)管理策略、品質(zhì)控制技術(shù)、敏捷制造技術(shù)“為基礎(chǔ)，結(jié)合我國(guó)中小企業(yè)品質(zhì)失控的典型案例問(wèn)題（調(diào)研診斷、培訓(xùn)與咨詢(xún)等案例）！內(nèi)容采取針對(duì)性設(shè)計(jì)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)“原理講解、經(jīng)驗(yàn)互動(dòng)、課程模擬、學(xué)員演示、老師點(diǎn)評(píng)”等授課方式，達(dá)到提高學(xué)員品質(zhì)意識(shí)、認(rèn)清品質(zhì)觀念、理清品質(zhì)責(zé)任， 能應(yīng)用“科學(xué)管理方法、工具“等目的，助力優(yōu)秀企業(yè)達(dá)成卓越質(zhì)量目標(biāo)??！

課程對(duì)象

追求卓有成效的當(dāng)代企業(yè)品質(zhì)管理、工程及技術(shù)管理（PE、ME）、PMC綜合計(jì)劃管理、生產(chǎn)制造管理等及其他管理單元的中高層管理干部及骨干職員。

課程大綱

第一講 破冰分享：生產(chǎn)企業(yè)價(jià)值流與質(zhì)量管理

1.互動(dòng)：理清PQCDSM——什么是績(jī)效？（效率——Productiveness）

A.品質(zhì)——Quality

B.成本——Cost

C.交期——Delivery

D.安全——Safety

E.士氣——Morale

F.如何達(dá)成（學(xué)習(xí)提升、改善落實(shí)）？

2.互動(dòng)：優(yōu)秀企業(yè)案例

A.【案例1 富士康的“品質(zhì)、成本、交期及工作質(zhì)量“】

B.【案例2 海爾的“質(zhì)量管理觀念”】

3.分析企業(yè)價(jià)值流，定位質(zhì)量管理的內(nèi)涵

A.企業(yè)的三大流——信息流、物資流、工藝流

B.企業(yè)的三大流細(xì)化——企業(yè)管理網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖

C.品質(zhì)管理屬于哪一條流？

D.品質(zhì)與哪些流相關(guān)？

E.品質(zhì)的權(quán)威定義

第二講 提升質(zhì)量意識(shí)，統(tǒng)一品質(zhì)觀念

1.互動(dòng)：常見(jiàn)不好的品質(zhì)意識(shí)

A.習(xí)慣成自然——舊觀念 常識(shí)

B.自主檢驗(yàn)不落實(shí)——弄虛作假

C.現(xiàn)場(chǎng)混亂——標(biāo)示不清、混料

D.認(rèn)識(shí)不夠——忽視影響產(chǎn)品質(zhì)量隱患

E.標(biāo)準(zhǔn)失效——標(biāo)準(zhǔn)制定不清

F.規(guī)格變異——自以為是

G.…………..

2.真正決定產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵因素是？

A.好品質(zhì)=客戶(hù)愿意用兩倍的價(jià)格來(lái)跟你買(mǎi)，而且還很高興

B.價(jià)值與尊嚴(yán)的起點(diǎn)=環(huán)環(huán)相扣的過(guò)程+執(zhí)行紀(jì)律的結(jié)果+正確觀念的習(xí)慣

3.品質(zhì)管理的各個(gè)過(guò)程與品質(zhì)紀(jì)律：

A.“QC、QA、QM”

B.“五段品保”——從訂單到產(chǎn)品輸出的品質(zhì)管理范圍

C. “三不政策”

D.“三檢制”

E.“三工序”

F.“四不宣言“

4.正確的品質(zhì)觀念——我們應(yīng)該有什么樣的品質(zhì)觀念？

A.工作質(zhì)量=產(chǎn)品質(zhì)量

B.二者之間成正比關(guān)系！

5.正確的品質(zhì)觀念——約束出效率！

A.案例1、2、3

B.互動(dòng)：沒(méi)有有效約束的企業(yè)管理….

C.效率來(lái)自秩序，秩序來(lái)自素養(yǎng)，素養(yǎng)來(lái)自約束

D.有效約束的高效團(tuán)隊(duì)：系統(tǒng)約束力——>執(zhí)行力——>凝聚力

E.構(gòu)建約束規(guī)則就是建立標(biāo)準(zhǔn)化

F.互動(dòng)：有標(biāo)準(zhǔn)不執(zhí)行或未按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（執(zhí)行偏差）

G.標(biāo)準(zhǔn)化=文件化+動(dòng)作化+數(shù)據(jù)化

6.正確的品質(zhì)觀念——零缺陷品質(zhì)管理！

A.“質(zhì)量免費(fèi)”——零缺陷品質(zhì)管理的五項(xiàng)原則和三大基礎(chǔ)

B.抓好源頭與指令，做到預(yù)防才是根本——做正確的事

C.零缺陷是按要求做事——正確的做事

D.做正確的事 + 正確的做事 + 一次性的將事做好

第三講 賦能品質(zhì)責(zé)任，理清從訂單到產(chǎn)品“五段品保“管控任務(wù)

1.第一段：品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來(lái)的——企業(yè)不僅是打樣更重要是量產(chǎn)

A.品質(zhì)從源頭抓起

B.精準(zhǔn)的生產(chǎn)資料——BOM

C.精準(zhǔn)的生產(chǎn)資料——標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)UPH

D.精準(zhǔn)的生產(chǎn)資料——工藝管理文件

2.第二段：品質(zhì)是計(jì)劃出來(lái)的——在合適的時(shí)間用合適的資源做合適的產(chǎn)品

A.粗放式與集約式生產(chǎn)

B.生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度機(jī)制

C.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工具--數(shù)據(jù)看板

D.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工具--異?？焖偬幚?/p>

E.生產(chǎn)效能工具--數(shù)據(jù)化生產(chǎn)實(shí)績(jī)提升

3.第三段：品質(zhì)是生產(chǎn)出來(lái)的——按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)、鐵打營(yíng)盤(pán)流水的兵

A.標(biāo)準(zhǔn)化=文件化+動(dòng)作化+數(shù)據(jù)化

B.按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)、一次性的做對(duì)

C.標(biāo)準(zhǔn)化導(dǎo)入原則和六大步驟

4.第四段：品質(zhì)是檢驗(yàn)出來(lái)的——品質(zhì)管理持續(xù)循環(huán)

A.品保系統(tǒng)構(gòu)建（IQC\IPQC\FQC\OQC\QA\QE等職責(zé)區(qū)分）

B.關(guān)鍵控制點(diǎn)

C.標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范（SIP）

D.單點(diǎn)課程(OPL)

E.8D報(bào)告

F.品質(zhì)PK機(jī)制

G.品質(zhì)責(zé)任索賠機(jī)制

H.品質(zhì)案例分析與問(wèn)責(zé)機(jī)制

5.第五段：品質(zhì)是以客戶(hù)要求為依歸

A.識(shí)別客戶(hù)標(biāo)準(zhǔn)

B.產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任和產(chǎn)品責(zé)任定義

C.內(nèi)部質(zhì)量事故追溯

第四講 規(guī)范工作方法，落實(shí)品質(zhì)現(xiàn)場(chǎng)管控要求

1.詳解現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)工具一：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序SOP

A.產(chǎn)品名稱(chēng) & 作業(yè)名稱(chēng)

B.作業(yè)段別

C.關(guān)鍵工序

D.作業(yè)人數(shù) & 作業(yè)時(shí)間

E.本作業(yè)安全守則

F.作業(yè)內(nèi)容： 標(biāo)示此工作站的工作項(xiàng)目及順序

G.注意事項(xiàng)：標(biāo)明每項(xiàng)工作項(xiàng)目的內(nèi)容與要求。

H.使用工具：標(biāo)明此工作站所需使用到的工具，儀器與工具的設(shè)定條件。

I.變更記事: 記錄此項(xiàng)作業(yè)變更的事項(xiàng)與原因

2.詳解現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)工具二：：標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范SIP

A.檢查項(xiàng)目

B.檢查方法

C.檢查程序

D.批量、樣本數(shù)、合格判定個(gè)數(shù)的規(guī)定

E.抽樣方法

F.判定標(biāo)準(zhǔn)

G.投訴方式

H.不良品處置方法

3.詳解現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)工具三：：?jiǎn)吸c(diǎn)課程O(píng)PL

A.On Point Lesson

B.一次一件（點(diǎn)）

C.一件（點(diǎn)）一頁(yè)

D.一頁(yè)10分鐘

E.每次落地

F.為什么要做？導(dǎo)入時(shí)機(jī)

G.怎么做最有效？最好的形式

H.哪些方法？導(dǎo)入方法

I.落地了如何處理？固化為標(biāo)準(zhǔn)

4.詳解：班組級(jí)品質(zhì)管控——作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

A.質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化：班前查

班前查1：交班記錄

班前查2 ：班前會(huì)

班前查3：物料 & 工裝夾具

班前查4：變更點(diǎn) & 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)SOP & 日常項(xiàng)目確認(rèn)表

B.質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化：班中控

走動(dòng)式管理、三現(xiàn)主義的管理重點(diǎn)

班中控1.人員管理

班中控2.設(shè)備管理

班中控3.物料管理

班中控4.工藝管理

班中控5.環(huán)境管理

班中控6.質(zhì)量管控要素

班中控7.5S管理

班中控8、看板管理

班中控9、異常管理

C.質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化：班后清

班后清--當(dāng)班實(shí)績(jī)匯報(bào)

班后清--提案改善匯報(bào)

班后清--隔日生產(chǎn)通報(bào)

第六講 應(yīng)用科學(xué)工作方法、掌握工具、導(dǎo)入機(jī)制，構(gòu)建可持續(xù)化管理

1.品質(zhì)管理系統(tǒng)化內(nèi)涵：

A.品質(zhì)系統(tǒng)管理失控點(diǎn)分析——缺乏系統(tǒng)

B.系統(tǒng)=目標(biāo) + 思維 + 方法 + 工具 + 機(jī)制

2.品質(zhì)管理系統(tǒng)化導(dǎo)入：六大方法

A.三要素法（標(biāo)準(zhǔn)+制約+責(zé)任）

B.限制選擇法（管理方法多選一）

C.分段控制法（劃小管理單元、落實(shí)管理責(zé)任）

D.稽核控制法（自律改習(xí)性、訓(xùn)練職業(yè)化）

E.數(shù)據(jù)流動(dòng)法（表單循環(huán)流動(dòng)、業(yè)績(jī)自然體現(xiàn)）

F.橫向制約法（橫向監(jiān)督與考評(píng)）

G.【六大方法之現(xiàn)場(chǎng)模擬 & 學(xué)員互動(dòng) & 老師點(diǎn)評(píng)】

3.品質(zhì)管理系統(tǒng)化導(dǎo)入：五大工具

A.文件標(biāo)準(zhǔn)化體系

B.管理控制卡

C.數(shù)據(jù)拉動(dòng)式看板

D.現(xiàn)場(chǎng)異?？焖俜磻?yīng)

E.數(shù)據(jù)化績(jī)效考核

4.品質(zhì)管理與卓越績(jī)效模式應(yīng)用的“九大機(jī)制”

A.標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)制

B.協(xié)調(diào)機(jī)制

C.分級(jí)巡查機(jī)制

D.案例分析機(jī)制

E.提案改善與培訓(xùn)學(xué)習(xí)機(jī)制

F.PK競(jìng)賽機(jī)制

G.責(zé)任索賠機(jī)制

H.問(wèn)責(zé)機(jī)制

I.獎(jiǎng)捐機(jī)制

5.從PDCA、OEC到六日工作法

A.互動(dòng)：持續(xù)改善——PDCA & SDCA

B.互動(dòng)：OEC日清法——日事日畢、日清日高

C.從PDCA、OEC衍生工作工具：六日工作法

日計(jì)劃

日準(zhǔn)備

日協(xié)調(diào)

日稽核

日考核

日攻關(guān)

A.【六日工作法現(xiàn)場(chǎng)模擬 & 學(xué)員互動(dòng) & 老師點(diǎn)評(píng)】

第七講 課程總結(jié)

1.團(tuán)隊(duì)思維統(tǒng)一利器——六級(jí)思維模式

2.革除影響團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力的四大陋習(xí)

3.課程知識(shí)的落地——企業(yè)干部咨詢(xún)教練式領(lǐng)導(dǎo)力構(gòu)建

4.課程內(nèi)容總結(jié)（培訓(xùn)課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)）

沈老師

10年大型制造業(yè)（日企、臺(tái)企及民企）管理經(jīng)驗(yàn)

5年管理咨詢(xún)和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)

中國(guó)產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練聯(lián)盟（中產(chǎn)訓(xùn)）系統(tǒng)導(dǎo)師

ISOL國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師 認(rèn)證講師

贏在現(xiàn)場(chǎng)、班組長(zhǎng)管理技能提升、TWI等系列課程 資深講師

曾任：某世界500強(qiáng)生產(chǎn)企業(yè) 生管經(jīng)理

曾任：某皮具企業(yè)（東莞工廠） PMC部總監(jiān)

曾任：某汽車(chē)配件企業(yè) 流程信息化總監(jiān)

曾任：多個(gè)駐廠管理咨詢(xún)項(xiàng)目 項(xiàng)目經(jīng)理\董事長(zhǎng)顧問(wèn)\總指揮

【從業(yè)經(jīng)歷】

在10余年的南方工作經(jīng)驗(yàn)中，沈老師從一線作業(yè)人員做起，歷任輔導(dǎo)員、儲(chǔ)備干部、線長(zhǎng)（班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)）、生產(chǎn)主管、生管經(jīng)理（PMC計(jì)劃主管）、供應(yīng)鏈主管，至今5年以上培訓(xùn)師、咨詢(xún)師從業(yè)經(jīng)驗(yàn)（含工作期間）。

深入掌握日企、臺(tái)企管理思想，專(zhuān)注生產(chǎn)制造型企業(yè)管理優(yōu)化，精通“信息流、物資流、工藝流”，為累計(jì)超過(guò)400多家工廠提供調(diào)研診斷、現(xiàn)場(chǎng)咨詢(xún)、培訓(xùn)等管理升級(jí)服務(wù)，結(jié)合中國(guó)企業(yè)實(shí)際情況，給出針對(duì)性解決方案，輕松實(shí)現(xiàn)高效管理。

【授課風(fēng)格】

科學(xué)性：從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際出發(fā)，強(qiáng)調(diào)邏輯、知識(shí)的科學(xué)性、管理答案的精準(zhǔn)性，禁止“大約、好像、似乎...”，絕不誤人子弟，使課程知識(shí)具備可追溯性；

案例性：引入現(xiàn)場(chǎng)大量親手操盤(pán)案例，經(jīng)驗(yàn)性的規(guī)避管理過(guò)程中的焦點(diǎn)、難點(diǎn)，禁止“立即、馬上、嚴(yán)格....”,絕不含含糊糊，使企業(yè)變革、業(yè)績(jī)提升少走彎路；

互動(dòng)性：講授由淺入深、通俗易懂、互動(dòng)性強(qiáng)，課件以“動(dòng)畫(huà)+圖片+表格+視頻”，采用“問(wèn)題剖析+現(xiàn)狀描述+案例分析+現(xiàn)場(chǎng)演練”全員互動(dòng)，并提供總結(jié)點(diǎn)評(píng)；

技術(shù)性：注重“方法+工具+機(jī)制”的系統(tǒng)性應(yīng)用，注重管理邏輯與閉環(huán)持續(xù)，并提供“課前調(diào)研+課中溝通+現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)+課后跟蹤”；

實(shí)效性：不講大道理，只針對(duì)問(wèn)題而上課。重視實(shí)際問(wèn)題解決能力培養(yǎng)，確保“信息獲取--知識(shí)總結(jié)--技能轉(zhuǎn)換--實(shí)際運(yùn)用”等過(guò)程符合成人教育的成果吸收規(guī)律；

滿(mǎn)意度：目前培訓(xùn)滿(mǎn)意度均在90%以上，被業(yè)界稱(chēng)為“實(shí)戰(zhàn)型、技術(shù)型、務(wù)實(shí)型”講師；并為“成就中國(guó)每一家實(shí)體企業(yè)的精細(xì)化管理！”而精益求精?。?！

【課程特色】

培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)生動(dòng)有趣：采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動(dòng)計(jì)劃、情境模擬等多樣化的方式，引導(dǎo)學(xué)員思考和掌握實(shí)用管理智慧。

培訓(xùn)成果現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)化：結(jié)合企業(yè)調(diào)研問(wèn)題診斷，為需要加強(qiáng)企業(yè)系統(tǒng)管控能力給出實(shí)用解決措施，有效支持企業(yè)快速發(fā)展和綜合績(jī)效的快速實(shí)現(xiàn)，并幫助企業(yè)及時(shí)轉(zhuǎn)化培訓(xùn)效果。

概念引進(jìn)、強(qiáng)化意識(shí)：全面引進(jìn)管理概念，強(qiáng)化管理意識(shí)和理念；

案例分析、吸取經(jīng)驗(yàn)：結(jié)合經(jīng)典管理案例，分析并討論，問(wèn)答結(jié)合；

結(jié)合實(shí)際、模擬練習(xí)：結(jié)合培訓(xùn)前的訪談?wù){(diào)研，現(xiàn)場(chǎng)討論分析，提出改進(jìn)；

游戲結(jié)合、生動(dòng)深刻：模擬練習(xí)分析，游戲分析，獎(jiǎng)賞結(jié)合，腦力激蕩。

【部分授課記錄】

2018年全年國(guó)家電網(wǎng)《金牌班組長(zhǎng)卓越技能提升培訓(xùn)》10期輪訓(xùn)

2018年全年圣象《企業(yè)精細(xì)化管理實(shí)務(wù)》6期輪訓(xùn)

2018年神華集團(tuán)各分公司《卓越”五型“班組建設(shè)與班組長(zhǎng)的一天》10輪訓(xùn)

2018年北京交通局《安全生產(chǎn)》系列培訓(xùn)

2018年中國(guó)航油集團(tuán)《班組長(zhǎng)管理技能提升》4期

【培訓(xùn)客戶(hù)】

國(guó)家電網(wǎng)、中國(guó)電子、中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)重汽、神華集團(tuán)、中國(guó)郵政、中國(guó)華電、沈飛集團(tuán)、中國(guó)航油、中國(guó)航天、中國(guó)鋁業(yè)、中國(guó)煙草、北京交通局、北京燃?xì)?、新鳳鳴集團(tuán)、大唐電力、富士康集團(tuán)、東風(fēng)本田、東風(fēng)日產(chǎn)、TATA木門(mén)、圣象集團(tuán)、寶理塑料、大和熱磁、東洋機(jī)電、科萊恩化工、天光科技、環(huán)宇集團(tuán)、新飛電器、科隆集團(tuán)、河南威猛振動(dòng)、佛山能拓工業(yè)爐、佛山市偉成機(jī)器、土禾通風(fēng)設(shè)備、振源機(jī)械、豫通集團(tuán)、廣東聯(lián)塑集團(tuán)、湖南金聯(lián)星特種材料、南通永高鋼絲、泰合碳纖維（東莞）、廣東新能源、佛山市曄彩金屬?lài)娡?、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團(tuán)、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團(tuán)、湖南旺旺食品、河南大長(zhǎng)遠(yuǎn)集團(tuán)、中航工業(yè)豫北轉(zhuǎn)向器系統(tǒng)、華斯豪智能科技、廣瑞汽車(chē)部件、大陽(yáng)紙業(yè)、浪迪陶瓷、遠(yuǎn)東陶瓷、明泰\東宏陶瓷、華菱電源、口口妙食品、華宇集團(tuán)……

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