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課程說(shuō)明：

幾乎很少日本企業(yè)愿意申請(qǐng)ISO9000，但日本生產(chǎn)卻成為“良好品質(zhì)”的代名詞，為什么？

眾多先進(jìn)的品質(zhì)管理工具，為什么用起來(lái)的效果都不那么明顯？

本課程一針見(jiàn)血地指出：要提高中國(guó)企業(yè)的質(zhì)量管理水平，首先要提升我們的追求，最重要的不是技術(shù)工具方面的提升，而是管理的基本思維與習(xí)慣的改變。

張老師避開(kāi)了繁瑣的理論說(shuō)教，從工廠管理的實(shí)際出發(fā)，將品質(zhì)系統(tǒng)優(yōu)化和品質(zhì)工藝改善結(jié)合起來(lái)，將零缺陷的精髓理念與科學(xué)系統(tǒng)管理結(jié)合起來(lái)，注重各種改善方法在實(shí)際中的實(shí)效和應(yīng)用，對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)提升起到系統(tǒng)上、本質(zhì)上的效果。

沒(méi)有照本宣科的解釋與說(shuō)明，只有真正用起來(lái)的思維與方法，您會(huì)聽(tīng)到一堂完全不同的質(zhì)量管理課程，為您開(kāi)啟一扇質(zhì)量管理的新大門(mén)！

培訓(xùn)對(duì)象：

制造業(yè)與品質(zhì)管理相關(guān)的所有中高層管理人員

課程大綱：

一、零缺陷的準(zhǔn)備知識(shí)

1、思維破冰：什么是質(zhì)量？

2、一個(gè)似是而非的問(wèn)題——質(zhì)量重要嗎？

3、做好質(zhì)量管理必須回答的三個(gè)問(wèn)題

質(zhì)量管理的終極目標(biāo)是什么？

產(chǎn)品質(zhì)量的好壞受什么因素影響？

如何讓這些影響因素受控？

4、從成本的角度分析質(zhì)量管理發(fā)展的歷史

5、零缺陷的定義、內(nèi)容與原則

6、對(duì)零缺陷追求的動(dòng)力來(lái)自哪里——海爾與中集對(duì)待質(zhì)量態(tài)度的共性分析

二、標(biāo)準(zhǔn)化——零缺陷品質(zhì)管理的起點(diǎn)

1、思維破冰：工程變更為什么“只變不更”？

2、討論：我們的品質(zhì)問(wèn)題多數(shù)是“技術(shù)的問(wèn)題”還是“管理的問(wèn)題”？

3、為什么ISO9000說(shuō)與做是兩張皮？

4、形式標(biāo)準(zhǔn)化體驗(yàn)：折紙游戲

5、形式上的標(biāo)準(zhǔn)化給我們帶來(lái)的危害

6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)三個(gè)統(tǒng)一的關(guān)鍵點(diǎn)與對(duì)策

7、實(shí)現(xiàn)真正標(biāo)準(zhǔn)化的難點(diǎn)與思路

只可意會(huì)、不可言傳的部分如何固化

固化重復(fù)的習(xí)慣從何而來(lái)

三、過(guò)程控制——零缺陷品質(zhì)管理的基礎(chǔ)

1、思維破冰——從幾拍式領(lǐng)導(dǎo)到質(zhì)量成本的代價(jià)

2、真正理解PDCA中的DO

3、檢驗(yàn)與檢查——過(guò)程控制的兩大手段

4、有效品質(zhì)檢驗(yàn)的五大環(huán)節(jié)

如何設(shè)置檢驗(yàn)點(diǎn)

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置常見(jiàn)問(wèn)題

檢驗(yàn)方式常見(jiàn)誤區(qū)

檢驗(yàn)頻率設(shè)定原則

檢驗(yàn)結(jié)果描述的方式

5、工作質(zhì)量檢查的六大內(nèi)容

人員技能和士氣

工藝紀(jì)律執(zhí)行的狀況

設(shè)備、工裝夾具的狀態(tài)

測(cè)試儀器的精度

工作環(huán)境的適宜度

信息傳遞過(guò)程的順暢度

6、來(lái)料與外包環(huán)節(jié)質(zhì)量過(guò)程控制的方式

7、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC有效應(yīng)用的難點(diǎn)與對(duì)策

8、5S的本質(zhì)與真正執(zhí)行

四、有效解決——零缺陷品質(zhì)管理的關(guān)鍵

1、思維破冰：如何衡量我們的質(zhì)量管理水平？

2、從IBM看客戶(hù)滿(mǎn)意度統(tǒng)計(jì)方式常見(jiàn)的誤區(qū)

3、品質(zhì)問(wèn)題描述方式的應(yīng)用

5W2H與數(shù)字化習(xí)慣

QC手法與品質(zhì)系統(tǒng)問(wèn)題描述方式

4、品質(zhì)問(wèn)題分析的有效路徑

4M1E/魚(yú)骨圖/5WHY應(yīng)用的盲點(diǎn)

能解決80%品質(zhì)問(wèn)題的實(shí)用分析模型

5、品質(zhì)問(wèn)題分析的四個(gè)習(xí)慣

6、如何開(kāi)好品質(zhì)異常分析會(huì)？

7、品質(zhì)異常快速處理機(jī)制

8、QC小組起作用的關(guān)鍵——為什么持續(xù)改善不持續(xù)？

五、預(yù)防——零缺陷品質(zhì)管理的追求

1、思維破冰：0缺陷的質(zhì)量來(lái)自哪里？

2、8D/七步糾錯(cuò)/DMAIC中有關(guān)預(yù)防的共性分析

3、預(yù)防環(huán)節(jié)中的基礎(chǔ)說(shuō)明

被動(dòng)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化的困惑

橫向展開(kāi)分析的習(xí)慣養(yǎng)成

4、有效預(yù)防工具的思維模式

FMEA與QC工程圖的對(duì)比分析

標(biāo)準(zhǔn)化與防呆法的對(duì)比分析

5、新產(chǎn)品量產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量保障方式——從PPAP說(shuō)起

6、新產(chǎn)品量產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量保障的職責(zé)分工

7、品質(zhì)預(yù)防中有關(guān)員工技能的環(huán)節(jié)——從TWI中的JI技能談起

六、總結(jié)

1、為什么說(shuō)零缺陷對(duì)許多中國(guó)企業(yè)只是個(gè)傳說(shuō)

2、殊途同歸——應(yīng)用ISO9000/TQC(TQM)/ 6δ都能實(shí)現(xiàn)0缺陷

3、從海爾員工品質(zhì)意識(shí)建立過(guò)程看實(shí)現(xiàn)0缺陷活動(dòng)中領(lǐng)導(dǎo)的作用

張老師

名課堂特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)師，制造業(yè)管理技能訓(xùn)練專(zhuān)家，制造業(yè)成本控制及現(xiàn)場(chǎng)改善大師，中國(guó)制造業(yè)精益思想實(shí)踐的先行者，工學(xué)學(xué)士，高級(jí)工程師，MBA，6δ黑帶， PMP項(xiàng)目管理師，國(guó)際人力資源管理師，PTT國(guó)際職業(yè)講師；

十五年制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，曾服務(wù)于日立、永合集團(tuán)等知名企業(yè)，歷任工程師、生產(chǎn)部主管、TQM推進(jìn)主任、管理部經(jīng)理、制造總監(jiān)、企劃總監(jiān)，副總經(jīng)理等職位。

研究方向：制造業(yè)成本管控體系診斷與改善；制造業(yè)系統(tǒng)改善思想與方法的實(shí)踐研究；制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善方法與管理技能提升訓(xùn)練。

專(zhuān)業(yè)成果：

中國(guó)制造業(yè)企業(yè)成本控制“卅”字模型

——首創(chuàng)融合了財(cái)務(wù)管理與精益思想精髓的成本控制體系，并延伸開(kāi)發(fā)了有效運(yùn)作的執(zhí)行系統(tǒng)，它不會(huì)像財(cái)務(wù)管理那樣專(zhuān)業(yè)高深，也不會(huì)像精益生產(chǎn)那樣可望而不可及，它就是制造業(yè)現(xiàn)在可體會(huì)得到、可領(lǐng)會(huì)得清、可執(zhí)行得好的系統(tǒng)方法。

中國(guó)制造業(yè)管理技能整體提升的訓(xùn)練方案

——將精益思想按照學(xué)員可接受的程度，融入到企業(yè)高、中、基層管理者的培訓(xùn)方案中，使同一企業(yè)中各級(jí)管理者的管理思維一脈相承，本著技能是可以相互傳遞的原則，對(duì)訓(xùn)練重點(diǎn)不僅僅體現(xiàn)“應(yīng)知”，更體現(xiàn)“應(yīng)會(huì)”。不只是傳授管理方法與工具，更引領(lǐng)學(xué)員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習(xí)慣。

授課風(fēng)格：

多種管理工具與管理思想融會(huì)貫通，信手拈來(lái)；

古今中外，廣征博引，深入淺出，輕松之中啟迪思考；

標(biāo)桿企業(yè)案例與輔導(dǎo)企業(yè)實(shí)例相結(jié)合，講解、分析、演練與總結(jié)相結(jié)合。

追求穿越思想深處的震撼，教授技能的同時(shí)，教會(huì)學(xué)員掌握知識(shí)與技能背后的思維習(xí)慣。

經(jīng)典課程：

成本類(lèi)：《制造業(yè)成本控制之道》《制造業(yè)車(chē)間成本削減與價(jià)值分析》《IE與價(jià)值流分析》

質(zhì)量管理類(lèi)：《零缺陷--制造業(yè)品質(zhì)管理與改善》《制造業(yè)全面質(zhì)量管理（TQM）推行實(shí)務(wù)》《六西格瑪與品質(zhì)改善實(shí)務(wù)》

持續(xù)改善類(lèi)：《制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與改善的金鑰匙》

管理技能類(lèi)：《制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理者的六項(xiàng)修煉》《TWI——優(yōu)秀班組長(zhǎng)管理技能訓(xùn)練》

現(xiàn)場(chǎng)類(lèi)：《精益生產(chǎn)》《從設(shè)備管理到TPM》《讓企業(yè)“獲益”的5S與目視化管理》

通用類(lèi)：《制造業(yè)精細(xì)化管理》

代表客戶(hù)：許繼電氣、西門(mén)子、德特高壓電器、美的集團(tuán)、住友集團(tuán)、合肥榮事達(dá)、東風(fēng)日產(chǎn)、風(fēng)神物流、中煙集團(tuán)、立邦漆、愛(ài)立信、燕京啤酒、三花集團(tuán)、上海思源電氣、如高高壓電器、中航工業(yè)金城集團(tuán)、嘉里糧油、益海糧油、南玻集團(tuán)、神州數(shù)碼、研祥科技、新中源集團(tuán)、宇龍通信（酷派）、樂(lè)山斯堪納機(jī)械、西安昆侖集團(tuán)、OKI沖電氣、富得巴精模、宜昌多晶硅、東莞太陽(yáng)能、深圳浮法、東莞堅(jiān)朗五金、精量電子、三諾電子、中國(guó)石油（大理）、邯鋼能源、高盟化工、德氏紙制品、深圳裕同集團(tuán)、深圳惠程電氣、新百麗集團(tuán)、迪桑娜皮具、邁德樂(lè)（廣州）、東方機(jī)器制造、道德?tīng)柺⒃颇先h(huán)中化、祁連山水泥、廣業(yè)電子集團(tuán)、千金飾品、金海灣首飾、福建雙飛日化、信義玻璃……

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