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課程背景

中小企業(yè)生產(chǎn)計劃和物料控制PMC管理制度決定公司盈利成敗，為了快速、準(zhǔn)確響應(yīng)客戶需求，因此供應(yīng)鏈交付中心PMC統(tǒng)籌產(chǎn)銷協(xié)同相關(guān)管理部門完成S&OP（Sales & Operation Planning) 制度和產(chǎn)供銷研技存五大能力銜接和ERP，APS.MES信息化項目銜接實施，如何降低物料成本，透過銷售市場波動拉動各個部門改善達(dá)至產(chǎn)能最大化和均衡化。實現(xiàn)銷售圍著市場轉(zhuǎn)，計劃圍著銷售轉(zhuǎn)，各個部門圍著計劃轉(zhuǎn)的供應(yīng)鏈思想，以銷售為中心，合理地制訂公司的供應(yīng)鏈各個部門組織職責(zé)和執(zhí)行方法及計劃，最終提升準(zhǔn)時交貨，縮短交期和降低庫存成本，提高市場競爭力和客戶滿意度?，F(xiàn)在的企業(yè)無疑已經(jīng)不可能光靠自己的單打獨(dú)斗在商業(yè)環(huán)境中生存并獲得持續(xù)的競爭力，它們都必須通過其所在的供應(yīng)鏈參與競爭！

您是否急切需要解決以下問題？

1、如何設(shè)計供應(yīng)鏈PMC統(tǒng)籌相關(guān)管理部門營運(yùn)S&OP鏈接組織職責(zé)和理念？

2、如何建立和完善相關(guān)管理部門營運(yùn)S&OP制度體系---- S&OP三大產(chǎn)能策略?

3、如何編制和執(zhí)行供應(yīng)鏈相關(guān)管理部門年度/滾動月度/周方法和計劃？

4、如何制定并完善供應(yīng)鏈相關(guān)管理部門七大流程制度運(yùn)作體系，快速、準(zhǔn)確響應(yīng)客戶需求

5、如何建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制并掌握產(chǎn)能負(fù)荷計劃計算方法及生產(chǎn)均衡性方法？

6 如何降低物料成本----供應(yīng)商物料成本過程管理----采購早期介入EPI(Early Purchasing Involvement)

7、如何設(shè)計精益生產(chǎn)模式下拉動生產(chǎn)周期縮短方法----MES系統(tǒng)

8、如何預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售營運(yùn)S&OP計劃？

9、如何制定扦單、急單、補(bǔ)單/加單等八單控制制度和產(chǎn)供銷研技存銜接制度---如何降低物料成本

10、如何設(shè)計七種庫存設(shè)定和調(diào)整方法？---降低物料成本

11、如何APS流程數(shù)字化管理（含二次開發(fā)電子表格及APS系統(tǒng)表格）

課堂目標(biāo)

1PMC管理制度 --建立制定完善供應(yīng)鏈相關(guān)管理部門交付運(yùn)作體系 提升準(zhǔn)時交貨和降低庫存成本30%

2 PMC預(yù)測及制定合理的短、中、長期營運(yùn)S&OP達(dá)成公司策略管理目標(biāo)

3對自身的生產(chǎn)能力和負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析，并建立完善產(chǎn)品數(shù)字化管理機(jī)制協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)，降低物料成本

4生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃提高備料準(zhǔn)確率, 如何降低物料成本，鎖定生產(chǎn)計劃不變。

5 配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料完善降低物料損耗機(jī)制和停工

待料工時

6對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)縮短生產(chǎn)周期,降低物料成本提高企業(yè)競爭力

課程大綱

課程導(dǎo)入：交貨及時率低，銷售計劃不準(zhǔn)確，如何解決插單，急單，補(bǔ)單，加單，減單和消單，缺失產(chǎn)銷銜接管理和急單、插單、補(bǔ)單，加單等八單制度，計劃趕不上變化快，不知道如何計算產(chǎn)能負(fù)荷分析對策，生產(chǎn)車間進(jìn)度與計劃的差距巨大，不知道如何管控生產(chǎn)進(jìn)度，物料短缺控制失控?zé)o法配合計劃，倉庫庫存積壓嚴(yán)重

成品，半成品，原材料庫存資金積壓巨大，經(jīng)常被財務(wù)部投訴

微咨詢實施方案（五天版本）

五天版本現(xiàn)場輔導(dǎo)微咨詢流程如下：課前電話會議后定最終大綱，請客戶相關(guān)部門各填寫一份調(diào)查問卷，另客戶提交課前準(zhǔn)備清單（含公司架構(gòu)圖及相關(guān)流程）見稍后附頁。收集完資料后和客戶負(fù)責(zé)人開電話會議確定課程側(cè)重點(diǎn)同行業(yè)案例和落地現(xiàn)場輔導(dǎo)內(nèi)容及立項小組準(zhǔn)備，課中第一天1確定改善組長和落地改善計劃表，課中第二天2消化老師課中發(fā)樣板資料并按改善計劃表制定本公司版本相關(guān)制度和表格（初版），第三天3請老師現(xiàn)場點(diǎn)評及改善初版本相關(guān)制度和表格并回答同學(xué)各種問題，課后第二天發(fā)落地改善相關(guān)樣板資料（下課前講解樣板資料重點(diǎn)），兩月后第四天來現(xiàn)場督導(dǎo)落地改善計劃表和指導(dǎo)過程改善。四月后第五天來現(xiàn)場認(rèn)證結(jié)果改善（實施過程原始記錄）

第一章:銷售計劃/生産計劃/物料計劃協(xié)調(diào)接口管理

１生産計劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮---華為

PMC定義

２銷售計劃/生産計劃/物料計劃架構(gòu)/職能分工

３中小企業(yè)怎樣建立/完善計劃體系（包括ERP系統(tǒng)）-----一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃

0產(chǎn)品交期分類管理（同種產(chǎn)品不同交期對應(yīng)不同生產(chǎn)采購模式，縮短交期和避免急單產(chǎn)生）

0.1S&OP三大產(chǎn)能策略規(guī)劃---含S&OP定義

0.2年度計劃/滾動月度計劃/滾動周計劃/滾動天七大計劃編制和執(zhí)行

0.3年度銷售計劃/滾動月度銷售計劃/滾動周出貨計劃/天出貨計劃編制和執(zhí)行

0.4年度生產(chǎn)計劃/滾動月度生產(chǎn)計劃/滾動生產(chǎn)周計劃/生產(chǎn)天計劃編制和執(zhí)行

0.5滾動月度計劃產(chǎn)供銷研平衡S&OP制度

案例分析：

1.蒂森年度/滾動月度/周計劃/天七大計劃編制和執(zhí)行流程

2. 博世滾動月度計劃產(chǎn)供銷研平衡會議S&OP制度案例分析

2.1 一級主生產(chǎn)計劃制訂和執(zhí)行流程- S&OP系統(tǒng)

2.2一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃進(jìn)度銜接-----降低在制品庫存和縮短交期

2.3二級主生產(chǎn)計劃制訂和執(zhí)行流程—MES系統(tǒng)

2.4中小企業(yè)主生產(chǎn)計劃鏈接體系----指揮與協(xié)調(diào)保障功能

1）銷售預(yù)測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡生產(chǎn)計劃

2.5銷售預(yù)測與主生產(chǎn)計劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計劃/物料計劃（MRP）鏈接流程-- order managemen系統(tǒng)

2.6凱士比訂單計劃微調(diào)流程制度與平衡生產(chǎn)計劃

現(xiàn)場輔導(dǎo)實操演練：診斷和完善學(xué)員公司一級主生產(chǎn)計劃制訂和執(zhí)行流程- S&OP系統(tǒng)

第二章銷售計劃/生產(chǎn)計劃控制流程--- order management-（包括訂單計劃干掉成品或減少成品庫存）

1.滾動銷售預(yù)測計劃微調(diào)制度化降低預(yù)測庫存成本原理分析

1.1偉易達(dá)月度滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析實例分析

2透過準(zhǔn)時化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法-- Production plan change management

2.1偉易達(dá)扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生産計劃緊急控制流程實例分析-- Production plan change management

2.2扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析- Production plan change management

深度案例：泰科生產(chǎn)計劃各相關(guān)部門控制流程

現(xiàn)場輔導(dǎo)實操演練

1診斷和制定學(xué)員本公司生產(chǎn)計劃計劃流程/緊急訂單產(chǎn)銷銜接流程

2制定扦單、急單、補(bǔ)單/加單等八單制度

第三章一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃進(jìn)度控制---------PC干掉半成品、減少在制品

1 月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負(fù)荷分析制度化

2周生產(chǎn)計劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練----

3 分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……

4生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運(yùn)用

5通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進(jìn)度--某公司MES系統(tǒng)

6協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題-- 八條改善措施（NCR goods management ）

7各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------生產(chǎn)績效管理

7.1深度案例：某公司生產(chǎn)計劃各相關(guān)部門控制流程

7.2現(xiàn)場輔導(dǎo)實操演練：診斷和完善學(xué)員公司準(zhǔn)時化拉動排產(chǎn)依據(jù)和方法

第四章 物料計劃、采購計劃跟進(jìn)與庫存量管制---MC----干掉材料庫存

0.物流計劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷(學(xué)員與講師互動點(diǎn)評)

0.1產(chǎn)品交期短/物料采購周期長物流計劃流程

0.2定期縮短供貨商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring

0.3扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生産計劃緊急update物料計劃流程解析

0.4北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程

1.供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction

2.采購物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具

2.1在采購物料欠料分析跟進(jìn)表實例分析

2.2采購物料預(yù)防欠料表案例/

2.3采購備料齊套表實例分析

2.4采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技

3.物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策

4.存量管制-- inventory management

4.1安全存量VS最高存量VS.最低存量定義

4.2安全存量三種設(shè)定方法

4.3ABC控制法-- warehouse management

4.4庫存量根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰調(diào)整兩套方法

4.5根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰庫存量調(diào)整三階段實例分析

4.6庫存量降低五大方法

4.7九大庫存指標(biāo)管理/考核

4.8庫存周轉(zhuǎn)率定量計算

4.9提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑

4.10物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例

尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙

1學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實際情況-2通過學(xué)員成果發(fā)表--體會分享/經(jīng)驗回顧/講師點(diǎn)評3 實踐/活用所學(xué)五步驟

雷老師

香港理工大學(xué)MBA,香港生產(chǎn)力促進(jìn)局和香港工業(yè)署特約講師、美國管理學(xué)會(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師、清華大學(xué)/北京大學(xué)/浙江大學(xué)/上海交大/中山大學(xué)EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師

2006/2007/2008/2009/2010/2011/2012/2013、2014.2015，2016,2017，2018年被培訓(xùn)論壇推譽(yù)為“十大實戰(zhàn)派培訓(xùn)師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問. SCM &pmc課程全國第一人。曽任某企業(yè)副總經(jīng)理, 至今華頌集團(tuán)股東之一.擁有三十年的采購物料管理經(jīng)驗.講授經(jīng)驗非常豐富，講授/輔導(dǎo)過13136家中外企業(yè)(至2018)、融集歐美。中、港、臺多家企業(yè)經(jīng)驗之精華.并由北京大學(xué)出版《如何做好生產(chǎn)物料采購控制》系列叢書和時代光華出版光碟，特別是2008/2009、2010年間輔導(dǎo)順德美的集團(tuán)/富士康供應(yīng)鏈管理項目,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有八萬七仟以上人次接受專業(yè)課程訓(xùn)練，務(wù)實作風(fēng)深受廠家好評如潮.

曾經(jīng)講授及輔導(dǎo)過的企業(yè)有：中國移動、中石油/中海油/中石化、中國北京聯(lián)通、美的空調(diào)、聯(lián)想、南方電網(wǎng)、深圳核電站、長江三峽電站、大唐電信、白沙集團(tuán)、廣東中煙、湖南中煙、湖北中煙（武漢卷煙廠）、云南紅河集團(tuán)、中集集團(tuán)、粵電集團(tuán)、沈陽通用電氣（GE）風(fēng)電、金風(fēng)科技、青島新東風(fēng)電、哈電集團(tuán)、三一重工、東方電氣集團(tuán)、東方電機(jī)、ABB、上海電氣、上海鍋爐廠，吉鑫風(fēng)電科技。西門子。武漢汽輪發(fā)電機(jī)廠、杭州汽輪發(fā)電機(jī)廠。施耐德電氣.阿海法電氣。中國電子科技集團(tuán)，株州南車時代.中航集團(tuán).。西門子機(jī)車.南車電機(jī).中鐵軌道系統(tǒng).青島四方.。武漢汽輪發(fā)電機(jī)廠、杭州汽輪發(fā)電機(jī)廠。中國電子科技集團(tuán)（軍工）。上海日立/日立電梯.上海松下半導(dǎo)體.索尼.西安楊森制藥、石家莊制藥。蘇州/上海西門子.偉創(chuàng)力/ 捷普科技.龐巴迪機(jī)車。圣戈班。.可口可樂.百事可樂.農(nóng)夫山泉.蒙牛。河南思念食品。龍大食品集團(tuán)．南京巴斯夫。拜爾。杭州/長沙博世。香港長實集團(tuán).東莞偉易達(dá)集團(tuán)、加拿大北電.泰科電子/卡西歐電子、康明斯。廣州輝門汽車配件。四維爾汽車配件/江森汽車配件/弗吉亞汽車配件。李爾汽車內(nèi)飾。長春富奧汽車配件。廣本廣愛興汽車配件。上海米其林/固特異. 中策橡膠.雅居樂房地產(chǎn).美贊臣珠江啤酒、步步高電子、格力空調(diào). .廣州本田發(fā)動機(jī)、一汽大眾發(fā)動機(jī)、上汽大眾發(fā)動機(jī)、雅馬哈柴油發(fā)動機(jī).玉柴發(fā)動機(jī)?？得魉拱l(fā)動機(jī).上柴發(fā)動機(jī). 北京福田發(fā)動機(jī). 無錫博世（BOSCH）發(fā)動機(jī)噴嘴、上海通用汽車、上海通用五菱/柳州五菱、成都豐田、華晨寶馬。一汽大眾、廣州本田、上汽集團(tuán)、海南馬自達(dá)、比亞迪汽車.長安汽車.鄭州日產(chǎn)、東風(fēng)汽車股份有限公司（DFAC）、東風(fēng)神龍汽車、奇瑞汽車、北京福田汽車、中興汽車、龐巴迪機(jī)車、北京ABB等多家知名企業(yè)，曾駐廠輔導(dǎo) 東莞諾基亞、北京索愛、方正科技。青島海爾。青島海信、惠州TCL、創(chuàng)維電視、南京/成都愛立信、華強(qiáng)三洋、三星電子、LG、冠捷電子、凱士比泵業(yè),.格蘭富泵業(yè)、 凱泉泵業(yè)、佛山泵業(yè)、安德里茨機(jī)械、博世電機(jī)、三星電機(jī)、SEW電機(jī)、三菱電機(jī)，LG電機(jī).美的威靈電機(jī).東芝電機(jī)。金泰德勝電機(jī).日立電機(jī)，三菱機(jī)械。蒂森機(jī)械。OTIS、山東杰瑞。山東東營科瑞石油設(shè)備公司、來福士海洋石油工程公司、宏華設(shè)備公司、青島天時海洋石油設(shè)備公司、日立挖機(jī)、小松挖機(jī)、徐工集團(tuán)、徐工液壓科技。普茨邁斯特機(jī)械、三一重工挖機(jī)配件、斗山機(jī)械、中聯(lián)重科、柳州重工、龍工集團(tuán).廈門重工、日立工程機(jī)械.國際煤礦機(jī)械IMM、山河智能.林德叉車、浙江西子重工機(jī)械有限公司。 海天機(jī)械（寧波）、力勁機(jī)械、東芝電機(jī)、大連日立電機(jī)、Lexmark、柯尼卡美能、博西電器、長虹電器、開利/大金/申菱/志高中央空調(diào)\長沙關(guān)西涂料、華潤涂料、建滔化工、拜爾\夏新電子.廈華集團(tuán).惠州德賽、飛利浦、深圳華為、南京(熊貓)愛立信.諾基亞、諾西、中興通訊、阿爾卡特、思科、朗訊、北電、西門子、艾默生.UT斯達(dá)康、摩比電子、邁普通信、共進(jìn)電子.武漢烽火科技.中國長城計算機(jī)(深圳)、東莞湯姆遜(電器)、美的日用集團(tuán).格蘭仕集團(tuán).蘇泊爾。協(xié)鑫太陽能、阿特斯太陽能、英利太陽能、華星光電、洲明科技LED、深圳業(yè)際光電、歐普照明、雷士照明、東菱集團(tuán)、TOTO、順德樂華陶瓷(arrow). 得而達(dá)水龍頭（Delta）、科勒衛(wèi)浴、南玻集團(tuán)、拉法基建材/水泥、武昌船廠、江南船廠、文沖船廠、上海美聯(lián)鋼構(gòu)、杭蕭鋼構(gòu)、敏華家具、全友家具、安利、高露潔牙膏、立白、RECKITT(滴露)、欖菊滅蟲劑.、邁瑞生物醫(yī)療、晶苑制衣、溢達(dá)紡織、東莞偉易達(dá)、李錦記、美泰玩具、恒安紙業(yè)（心相?。?、Adidas、東莞臺達(dá)電子、富士康集團(tuán)、英華達(dá)、康佳集團(tuán)等

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