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【課程背景】

計劃、物料、生產(chǎn)、交付是生產(chǎn)制造企業(yè)管理主要內(nèi)容,生產(chǎn)計劃與物料控制PMC管理的好壞，直接影響到企業(yè)的經(jīng)營管理成本，交付周期，客戶滿意度。然而往往很多企業(yè)受到PMC管理的困擾：

生產(chǎn)周期長；

沒有標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能，給客戶回復(fù)交期只能靠經(jīng)驗；

物料缺這缺那，齊套生產(chǎn)率低，尾數(shù)多；

訂單準(zhǔn)時完成率低；

不能準(zhǔn)時交付給客戶，客戶滿意度低；

供應(yīng)商來料周期長，經(jīng)常缺物料；

庫存品多，占用資金多，周轉(zhuǎn)慢；

倉庫中還有什么料，還差多少不清楚；

賬物符合率低；

生產(chǎn)品種多，批量小，PMC管理難度大；

本課程從實戰(zhàn)的角度出發(fā)，旨在提高企業(yè)生產(chǎn)計劃與物料管理部門的綜合管理素質(zhì)，解決生產(chǎn)計劃與物料管理部門工作中遇到的種種疑難問題，提升PMC業(yè)績。

【培訓(xùn)對象】

PMC經(jīng)理、主管、PMC計劃員，采購員、倉管員、IE工程師、倉庫管理員，生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管

【課程收益】

1.掌握PMC生產(chǎn)計劃與物料控制計劃的基本原理；

2.掌握生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、采購計劃之間的關(guān)系；

3.掌握如何建立標(biāo)準(zhǔn)工時，標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能數(shù)據(jù)

4.掌握產(chǎn)能負(fù)荷計算，生產(chǎn)周期的計算

5.掌握如何做排產(chǎn)計劃

6.掌握物料需求計劃的計算、步驟及控制技巧

7.掌握縮短生產(chǎn)周期、提高準(zhǔn)時交付、降低庫存的方法

8.了解高級排產(chǎn)系統(tǒng)APS和生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES軟件

【培訓(xùn)大綱】

第一章 PMC基礎(chǔ)知識

1.什么是PMC，什么是PC，什么是MC

2.DBOM產(chǎn)品物料清單與PBOM生產(chǎn)物料清單

3.生產(chǎn)計劃原理與物料需求計劃原理

4.生產(chǎn)類型（訂單生產(chǎn)型，庫存生產(chǎn)型）

練習(xí)與發(fā)表：

根據(jù)老師給出的數(shù)據(jù)，計算出物料需求表

第二章 產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷分析

1.產(chǎn)能的概念；

2.決定產(chǎn)能的要素；

3.如何分析人力負(fù)荷；

4.如何分析機(jī)器負(fù)荷；

練習(xí)與發(fā)表：

根據(jù)給出的案例計算機(jī)器負(fù)荷產(chǎn)能數(shù)據(jù)

第三章 生產(chǎn)計劃編制要領(lǐng)

1.生產(chǎn)計劃的內(nèi)容；

2.生產(chǎn)計劃編排的要素；

3.生產(chǎn)排程常見的問題

4.生產(chǎn)計劃排程的優(yōu)先原則；

5.生產(chǎn)計劃制訂的流程；

6.生產(chǎn)計劃進(jìn)度延誤的原因與對策；

7.生產(chǎn)準(zhǔn)備工作內(nèi)容；

第四章 生產(chǎn)過程控制與異常協(xié)調(diào)

1.生產(chǎn)控制的內(nèi)容（事前控制、事中控制、事后控制）；

2.影響生產(chǎn)進(jìn)度落后的要素；

3.生產(chǎn)進(jìn)度落后的改善措施；

4.生產(chǎn)異常的發(fā)現(xiàn)、反饋與處理；

5.急單插單的解決技巧

第五章: 物料的控制與管理

1. 物料控制與管理概述

1.1 認(rèn)識采購、生產(chǎn)、倉儲物流過程

1.2 物料控制的精髓是“三不”原則

1.3 物料管理的目標(biāo)；

1.4 物料管理主要內(nèi)容；

2. 物料需求計劃管理

3. 精益采購策略與管理

3.1 JIT準(zhǔn)時化物料配送

3.2 定量采購方式

3.3 定期采購方式

3.4 安全庫存VS最高庫存VS最低庫存

3.5 訂購前置時間與訂購點策略

3.6 經(jīng)濟(jì)訂購批量（EOQ）

3.7 瓶頸采購、關(guān)鍵采購、常規(guī)采購、杠桿采購

4. 供應(yīng)商選擇、評估與全面管理

4.1 供應(yīng)商開發(fā)與評估

4.2 供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)

4.3 初步評估、正式評估、現(xiàn)場考察

4.4 如何確保供應(yīng)商如期交貨

4.5 供應(yīng)商考核與等級評定

5. 精益庫存管理

5.1 庫存管理的目標(biāo)

5.2 周轉(zhuǎn)率與周轉(zhuǎn)天數(shù)；

5.3 不良庫存發(fā)生的原因與對策；

5.4 庫存ABC管理方法；

5.5 VMI-供應(yīng)商管理庫存；

5.6 庫存盤點；

5.7 呆滯料管理；

5.8 物料入庫、出庫、存儲管理的流程；

5.9 倉庫安全管理

第六章: 如何提高生產(chǎn)計劃達(dá)成率，發(fā)現(xiàn)與解決生產(chǎn)問題

1、問題基本概念

1.1 什么是 “問題” ?

1.2 問題的分類

1.3 問題的冰山模型

1.4 面對問題的正確態(tài)度

1.5 問題發(fā)生的模式

2、分析與解決問題的八個步驟和具體行動

3、解決問題的工具與技巧

盛老師

盛治武老師

——實戰(zhàn)型質(zhì)量管理提升與經(jīng)營業(yè)績改進(jìn)專家

富士康科技集團(tuán)（世界500強(qiáng)第23位）產(chǎn)品經(jīng)理，CI經(jīng)理

德國偉嘉電器（歐洲最大的小家電制造商）質(zhì)量總監(jiān)

深圳華謀咨詢技術(shù)有限公司（廣東省規(guī)模最大的綜合性管理咨詢公司）高級咨詢師

深圳市興博質(zhì)量技術(shù)管理顧問有限公司高級合伙人

美國質(zhì)量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶、中國質(zhì)量協(xié)會會員

工信部注冊中小企業(yè)咨詢專家

廣東省中山市中小企業(yè)聯(lián)合會特聘顧問專家

萬企聯(lián)合商學(xué)院特聘講師

【個人簡介】

盛老師近30年職業(yè)生涯，在不同所有制企業(yè)(德資/臺資/日資/港資）世界500強(qiáng)，從事過產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)管理，質(zhì)量管理與質(zhì)量改善，經(jīng)營績效指標(biāo)持續(xù)改善CI，生產(chǎn)管理，精通制造型企業(yè)的業(yè)務(wù)及管理流程。成功輔導(dǎo)幾十家企業(yè)提升了產(chǎn)品質(zhì)量，降低不良損失成本，提升了客戶滿意度，消除浪費(fèi)節(jié)約成本，提高物料周轉(zhuǎn)率，減少呆滯物料等等，取得顯著的成效，得到企業(yè)高度認(rèn)可。

在富士康科技主導(dǎo)十多款新產(chǎn)品的開發(fā)導(dǎo)入，一次導(dǎo)入成功率達(dá)95%。推進(jìn)持續(xù)改善活動，每年為事業(yè)處節(jié)約成本超過3600萬以上。

盛老師指導(dǎo)廣汽集團(tuán)最核心的噴涂供應(yīng)商廣州昊方汽車配件有限公司將噴涂直通率從56%提升到89%，每年為企業(yè)減少不良損失成本600多萬元，建立了質(zhì)量管控體系，培養(yǎng)了十多名質(zhì)量改善工程師。

盛老師指導(dǎo)武漢（中韓）石化工程有限公司推行QC持續(xù)改善活動，每年為公司節(jié)約成本1670萬，精減人力87人，人均產(chǎn)值提升36%

盛老師幫助國家能源集團(tuán)國華山東公司建立管理體系和流程優(yōu)化項目，重新優(yōu)化管理體系，優(yōu)化流程，提升效率，發(fā)電銷售增加20%，成為國華投資公司制度體系建設(shè)與流程優(yōu)化的亮點項目。

盛老師現(xiàn)致力于幫助那些有理想和追求的企業(yè)家，用最適合該企業(yè)的管理方法和工具，快速地實現(xiàn)企業(yè)理想與管理目標(biāo)。

【主講課程】

【服務(wù)客戶】

國家能源集團(tuán)山東國華投資有限公司、中國原子能科學(xué)研究院、陜西神木能源集團(tuán)電化公司、湖南長沙卷煙廠、中國儲備糧管理集團(tuán)、海南南國食品有限公司、武漢市檢安石化工程有限公司、佛山均林人防工程有限公司、江西正拓新能源科技股份 、國電云南有限公司 、富士康科技集團(tuán) 、福建盼盼食品有限公司、蒙牛乳業(yè)集團(tuán)、廣州華欣液壓有限公司 、廣州昊方汽車配件有限公司 、浙江索普實業(yè) 、貴州黎陽動力有限公司、深圳通話森林家具有限公司、佛山長能包裝實業(yè)有限公司、東莞奧?？萍脊煞萦邢薰?、肇慶駿馳科技股份 、深圳佳鑫一帆科技有限公司、山東國華時代投資發(fā)展有限公司、江蘇中云智慧數(shù)碼科技有限公司、深圳市中圖儀器有限公司 、福建晶安光電有限公司、甘肅濱河食品工業(yè)集團(tuán)、佛山麥點食品有限公司

【客戶評價】

盛老師的質(zhì)量管理課程非常系統(tǒng)，能夠從質(zhì)量發(fā)生的設(shè)計開發(fā)前端到售后服務(wù)，全流程講解質(zhì)量管控的工具，我們企業(yè)大多數(shù)參與培訓(xùn)的人提高了質(zhì)量意識，讓我們的同事們?yōu)樯犊偸窃谧鲑|(zhì)量救火工作，盛老師的“質(zhì)量不良快速止血”法，我們用這套方法，在1個月的時間，就將客戶驗貨不合格率，從8%降低到4%。 ————廣東圖特家居科技股份有限公司 陳解元總經(jīng)理

盛老師質(zhì)量工作經(jīng)驗非常豐富，能夠理論結(jié)合實際講解，公司聘請盛老師給我們做質(zhì)量培訓(xùn)和做質(zhì)量問題診斷與改善，將我們的噴涂線的平均直通率由56%提升到89%，為公司解決了頭痛問題，產(chǎn)生600余萬元的價值！ ————廣州昊方汽車配件有限公司 總經(jīng)理 李業(yè)鑫

我們山東公司這次制度體系建設(shè)，采取培訓(xùn)結(jié)合咨詢輔導(dǎo)的方式，把我們山東公司的制度梳理、流程優(yōu)化，劃清了部門之間的職責(zé)邊界，尤其是把我們的公司的價值創(chuàng)造流程第一次梳理清楚。也成功有效導(dǎo)入了績效考核管理體系，盛老師是一位系統(tǒng)性和實踐性很強(qiáng)的老師。

——國家能源集團(tuán) 國華投資山東公司 董事長 任玉婷

老師的新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)質(zhì)量控制課程干貨內(nèi)容多，課程深入淺出，通過案例和練習(xí)，收益很大。

——廣東福田電器有限公司 研發(fā)部經(jīng)理 賴慶成

老師給我們培訓(xùn)六西格瑪管理能結(jié)合課堂理論講解、練習(xí)，以及給我們課后練習(xí)，讓我們掌握了六西格瑪?shù)慕y(tǒng)計分析工具的使用，我們將學(xué)到的六西格瑪工具應(yīng)用到8D改善報告中，讓國外客戶對我們刮目相看，客戶對我們的改善報告很滿意。 ——惠州市邁騰偉業(yè)科技有限公司 培訓(xùn)對接人 王美艷

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