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課程背景：

品管七大手法是在品質(zhì)管理工作最基本的也是不可缺少的，在品質(zhì)問題處理和數(shù)據(jù)的初步整理起了重要的作用，通過查檢表、柏拉圖、散布圖、因果圖、直方圖、控制圖、分層法的理解和運用，我們可以利用簡單易懂的方法來了解各個過程中的績效。通過此課程的學習和練習能掌握最基本的質(zhì)量工具，能夠充分的了解目前的品質(zhì)情況，作為質(zhì)量改進的重要工具之一，在過程質(zhì)量改進的初期，可幫助確定現(xiàn)象和改進的機會。

日本著名的質(zhì)量管理專家石川馨曾說：企業(yè)內(nèi)95%的質(zhì)量管理問題，可通過企業(yè)上上下下全體人員活用QC七大手法而得到解決。全面質(zhì)量管理的推行，離不開企業(yè)各級、各部門人員對這些工具的掌握與靈活應(yīng)用。卓一講師將從制造企業(yè)現(xiàn)場實務(wù)的角度，與大家一并分享QC七大手法。 新QC七大手法是指關(guān)聯(lián)圖、KJ法、系統(tǒng)圖、矩陣圖法、矩陣數(shù)據(jù)解法、PDPC法、箭形圖，主要應(yīng)用在中高層管理充實計劃內(nèi)容，減少遺漏和疏忽的方法上，適用于管理體系更為嚴謹和管理水平較高的公司。

課程目標：

QC新手法改變了我們的思維模式

QC傳統(tǒng)手法改變了我們的做事模式

QC七大手法的應(yīng)用也不僅局限于品質(zhì)分析與改善。

QC七大手法課程作為生產(chǎn)和品質(zhì)基干人員的必修課程。

QC七大手法，以其“易用、實用、廣用”的鮮明特點曾極大提升了日本制造水平

“QC手法可以解決95%的品質(zhì)問題”-------- 日本品質(zhì)之父石川馨

培訓對象：

企業(yè)中所有的中層管理者、品管員、生產(chǎn)班組長、生產(chǎn)工程師、品質(zhì)工程師、工藝工程師、QC小組活動改善推動等相關(guān)人員

課程大綱：

第一模塊：品質(zhì)管理理念 品質(zhì)管理理念：

體系維持.體系改善.體系革新

SPC、QC新七大手法、傳統(tǒng)QC七大手法產(chǎn)生的背景

QC新七大手法與傳統(tǒng)QC手法認識上的三大誤區(qū)

QC七大手法在企業(yè)的應(yīng)用及意義

新QC在企業(yè)的應(yīng)用及意義

現(xiàn)場案例分享

第二模塊：

傳統(tǒng)QC七大手法一

1、層別法

1）、何謂層別法

2）、為何要用層別法

3）、層別角度和注意事項

2、查檢表

1）何謂查檢表

2）為何要用查檢表

3）查檢表分類

4）如何設(shè)計查檢表

5）如何設(shè)計查檢表

6）練習

3、柏拉圖

1）、何謂柏拉圖

2）、為何要用柏拉圖

3）、柏拉圖之作法及應(yīng)用

4）、練習

QC七大手法二

1、直方圖

1）、何謂直方圖

2）、直方圖的作法及應(yīng)用

3）、練習

2、特性要因圖

1）、何謂特性要因圖

2）、為何要用特性要因圖

3）、如何作特性要因圖

4）、練習

3、推移圖

1）、何謂推移圖

2）、為何要用推移圖

3）、推移圖的作法

4）、練習

QC七大手法三

1、散布圖

1）、何謂散布圖

2）、為何要用散布圖

3）、散布圖的作法

4）、練習

2、管制圖

1）、何謂管制圖

2）、制程變動的原因

3）、管制圖的種類

4）、x一P管制圖的作法

5）、練習

第三模塊：新QC七大手法

新QC七大手法背景

新QC七大手法的制作及演練

☆ 關(guān)連圖法的制作與演練

☆ KJ法的制作與演練

☆ 系統(tǒng)圖法的制作與演練

☆ 矩陣圖的制作與演練

☆ PDCA法的制作與演練

☆ 箭頭法的制作與演練

☆矩陣數(shù)據(jù)解析法說明

第四模塊：QC七大手法的應(yīng)用

1、改善案例

1）結(jié)果解析（現(xiàn)狀掌握）

2）因果分析（因果關(guān)系掌握）

3）要因解析（重要要素明確及再深入）

4）改善對策的提出與評價

5）效果維持（標準化）

6）成果檢討

2、學員課后案例的準備

總結(jié)回答學員提問

李老師

姚老師MBA工商管理碩士；國家注冊ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14000環(huán)境管理體系、OHSAS職業(yè)安全健康管理體系、HACCP食品安全衛(wèi)生管理體系審核員；全國質(zhì)量專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)資格考試培訓教師；上海市QC質(zhì)量獎評委；6SIGMA黑帶培訓教師；上海市質(zhì)量協(xié)會個人會員、質(zhì)量診所特聘專家；普陀區(qū)質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量診所特聘專家；陜西省技術(shù)監(jiān)督局特聘專家組專家教授。具有多年從事企業(yè)質(zhì)量管理、質(zhì)量培訓和企業(yè)管理咨詢、策劃的豐富經(jīng)驗。對企業(yè)管理理論，尤其在質(zhì)量管理和統(tǒng)計技術(shù)，生產(chǎn)營運、進料檢驗、成本控制、物料控制、TPS、等方面具有較深入的研究，有著二十多年的教學與企業(yè)現(xiàn)場指導(dǎo)的實際經(jīng)驗。

授課風格蘊含哲理而不乏風趣幽默，嚴謹細膩注重交互感應(yīng)，知識廣博而能深入淺出，能通過長期積累的豐富實務(wù)經(jīng)驗和傳授技巧，為學員排憂解難，并提供切實可行的建議和務(wù)實操作的具體方案, 深受學員和企業(yè)的好評。

主要授課與服務(wù)單位：寶鋼集團；上汽集團；PPG航空材料（蘇州）有限公司；上海東洋碳素工業(yè)有限公司；無錫美鋒金屬制品有限公司；太太樂雞精；松下電器；上海三星水泵有限公司貝爾阿爾卡特；鈕荷蘭拖拉機制造；平高電氣股份；陜西省略陽鋼鐵廠；陜西省延安煉油廠；柳州上汽通用五棱汽車廠；德爾福汽車空調(diào)系統(tǒng)；徠卡顯微系統(tǒng)；捷頻齒輪；申裕導(dǎo)線；德泰順電梯配件；黎明交通設(shè)施器材；新光汽車電器司；山崎電路版；國際空調(diào)；豪美佳食品；夏普電子元器件；德事隆緊固系統(tǒng)；大眾出租汽車；航星機械（集團）；船舶重工集團上海704研究所；上海航天控制工程研究所；航天汽車機電股份；永新彩管股份；創(chuàng)值工業(yè)精密制造；西門子移動通訊；實宏紙業(yè)。

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