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課程介紹：

多品種小批量訂單多，計(jì)劃員感覺無從下手；

生產(chǎn)只有日計(jì)劃排產(chǎn)，切換頻繁，生產(chǎn)效率低，物料供應(yīng)不及時(shí)；

計(jì)劃沒有變化快，銷售訂單或設(shè)計(jì)常變更，庫房呆滯物料多；

物料欠缺，或來料質(zhì)量不良，引起生產(chǎn)線停機(jī)；

緊急插單多，加急完成，又不發(fā)貨，庫存一大堆。

通過兩天課程，幫助學(xué)員正確理解生產(chǎn)計(jì)劃體系和計(jì)劃要素，以及生產(chǎn)計(jì)劃的排程方法，將訂單、主計(jì)劃、物料計(jì)劃有效的流程化，讓學(xué)員更加清晰的使用排程工具和表單，最終達(dá)到滿足客戶交付，均衡產(chǎn)能，成本最低的卓越運(yùn)營管理。

課程收益：

學(xué)習(xí)目標(biāo)：

學(xué)習(xí)優(yōu)化訂單處理流程和方法；

學(xué)習(xí)制訂合理的需求預(yù)測與生產(chǎn)計(jì)劃；

學(xué)習(xí)柔性計(jì)劃策略分析與排產(chǎn)原理的路線圖；

掌握有效的物料管理與生產(chǎn)進(jìn)度控制的方法。

業(yè)務(wù)目標(biāo)：

收獲一套快速、柔性和敏捷化響應(yīng)的計(jì)劃體系搭建思路；

梳理跨部門協(xié)作中清晰的 PMC 職責(zé)；

理解公司銷售運(yùn)營會議對生產(chǎn)計(jì)劃的重要影響；

梳理外部顧客滿意與內(nèi)部成本控制之間平衡問題 ，制定計(jì)劃體系改善計(jì)劃。

課程對象：

廠長，中高層管理者， 生產(chǎn)運(yùn)營主管，生產(chǎn)計(jì)劃人員，物料計(jì)劃人員、班組長。

培訓(xùn)大綱：

開場破冰

課程總體介紹

培訓(xùn)目標(biāo)陳述

課程總體結(jié)構(gòu)介紹

第一部分 生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)的基本概念

1. 常見的生產(chǎn)模式—MTS,MTO,ATO,ETO

2. 不同生產(chǎn)模式下計(jì)劃的難點(diǎn)

3. 生產(chǎn)計(jì)劃的管理指標(biāo)有哪些？

4. 生產(chǎn)計(jì)劃在降庫存方面的作用

5. 不同生產(chǎn)模式對交貨期的影響

6. 計(jì)劃部門合理的組織架

7. ETO: 了解多批少量計(jì)劃的關(guān)鍵點(diǎn)

小批量生產(chǎn)中，計(jì)劃協(xié)調(diào)的范圍和側(cè)重點(diǎn)

第二部分 產(chǎn)品計(jì)劃與預(yù)測

1 銷售預(yù)測和訂單匯總是產(chǎn)品計(jì)劃制定的基礎(chǔ)

2 生產(chǎn)計(jì)劃與銷售預(yù)測是如何銜接的

3 如何提高銷售預(yù)測的準(zhǔn)確性

4 了解一些預(yù)測的具體方法

5 產(chǎn)品訂單的評審/各部門的工作節(jié)點(diǎn)和職責(zé)

7 中長期生產(chǎn)計(jì)劃的目的和意義：長周期物料備庫的依據(jù)

8 整個(gè)計(jì)劃體系中導(dǎo)致計(jì)劃混亂的問題點(diǎn)在哪里

9 MTO和ETO模式下，計(jì)劃的關(guān)鍵點(diǎn)和控制點(diǎn)、物料供貨模式的探討

10 樣品試制和小批量在生產(chǎn)計(jì)劃中的實(shí)施方法

11 制定產(chǎn)品計(jì)劃的策略

12 追逐生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)對產(chǎn)能和庫存的影響

13 如何解決小批量生產(chǎn)中采購周期長的物料供應(yīng)

14 自制件半成品的計(jì)劃控制方式

第三部分 主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃分析

1 小批量生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯和制定方法

2 物料計(jì)劃是客戶訂單來之前還是之后處理

3 主生產(chǎn)計(jì)劃的作用

4 如何解決小批量生產(chǎn)中物料短缺和產(chǎn)能不足的問題

5 為了保障物料的供應(yīng)，針對不同的物料，應(yīng)該采取怎樣的備料方法

6 確定一定周期內(nèi)“主計(jì)劃不變更”的必要性

7 物料計(jì)劃的具體邏輯和方法

8 物料計(jì)劃需要用到那些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

9 通過 ERP 實(shí)現(xiàn)主計(jì)劃，物料計(jì)劃的關(guān)鍵注意點(diǎn)

第四部分 產(chǎn)能計(jì)劃與車間排產(chǎn)計(jì)劃

1 長期產(chǎn)能是如何規(guī)劃的

2 短期產(chǎn)能規(guī)劃中要注意的問題點(diǎn)

3 車間排產(chǎn)的具體邏輯

4 實(shí)現(xiàn)同期生產(chǎn)的模式需要哪些條件？

5 如何減少生產(chǎn)計(jì)劃周期與客戶需求的交貨周期的偏差？

6 案例分析：拉動(dòng)生產(chǎn)和推動(dòng)生產(chǎn)的實(shí)際應(yīng)用

7 集體討論：如何應(yīng)對加急訂單和插單

8 加急訂單處置的具體方法

9 確定訂單優(yōu)先級的具體方法

10 巧用交貨期的 buffer 來簡化排產(chǎn)

11 討論:小批量生產(chǎn)中計(jì)劃的難點(diǎn)和應(yīng)對策略

第五部分 生產(chǎn)進(jìn)度控制

1 生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本原則

2 小批量生產(chǎn)異常的原因分析

3 如何避免和應(yīng)對生產(chǎn)進(jìn)度異常

4 如何處理客戶需求頻繁變更帶來的影響

5 看板管理和信息共享是小批量企業(yè)控制進(jìn)度的利器，信息溝通的有效方式

6 生產(chǎn)報(bào)表的方式控制生產(chǎn)進(jìn)度

7 瓶頸管理

8 總結(jié)：小批量排產(chǎn)的竅門

第六部分 物料分析與庫存控制

1．庫存的分類管理：卡拉杰克四象限/ABC 分類法

2. ABC 分類法要注意的關(guān)鍵問題

3. 不同物料庫存的管控方式 ：戰(zhàn)略物料、瓶頸物料、普通物料、杠桿物料

4. 庫存控制的關(guān)鍵問題：訂購點(diǎn)/訂購量/存量基準(zhǔn)

5. 物料計(jì)劃之相關(guān)信息的收集: 主生產(chǎn)計(jì)劃/BOM 清單/生產(chǎn)工藝/物料屬性/供應(yīng)商信息

5. 交貨批量的分析

6. 購買數(shù)量的把控方式-lot for lot，固定量，定期，min-max

6. 安全庫存的設(shè)定方法

7. 做好物料的跟催和監(jiān)控，庫存狀態(tài)的監(jiān)控

8. 變化管理（訂單、設(shè)計(jì)、工藝、質(zhì)量等不良）

9. 原材料、油漆、電纜以及緊固件和易耗品的特殊管理和控制

10. 倉庫進(jìn)出口業(yè)務(wù)對庫存的影響

11. 呆滯庫存的處置方法

12. 供應(yīng)商的交貨方式對庫存的影響：JIT/VMI/MILKRUNNING 等

課程總結(jié)

分享和答疑

王老師

華東理工特邀實(shí)戰(zhàn)型講師

15 年世界 500 強(qiáng)外企中高層管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)

10 年以上精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈項(xiàng)目推行實(shí)施經(jīng)驗(yàn)

曾就職于汽車、軌道交通 、國際貿(mào)易等行業(yè)，歷任大型企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理，物資供應(yīng)經(jīng)理，采購經(jīng)理等職，曾赴韓國研修 JIT 精益生產(chǎn)模式，具有豐富的生產(chǎn)、采購和物料管理經(jīng)驗(yàn)，熟悉整個(gè)供應(yīng)鏈的流程和實(shí)際操作，對供應(yīng)鏈管理有著深刻的認(rèn)識和理解。

講師資質(zhì)

在制造業(yè)有十多年工作經(jīng)驗(yàn)，在 500 強(qiáng)企業(yè)擔(dān)任供應(yīng)鏈管理的管理職位，涉及領(lǐng)域包括生產(chǎn)計(jì)劃、庫存控制、sourcing、物料管理、倉儲管理等。通過多年的工作經(jīng)歷和項(xiàng)目實(shí)施，熟悉整個(gè)供應(yīng)鏈的流程和實(shí)際操作，對供應(yīng)鏈管理有著深刻的認(rèn)識和理解。

授課風(fēng)格

實(shí)戰(zhàn)派講師，精通 ERP，熟識生產(chǎn)，采購、計(jì)劃、物料和庫存控制系統(tǒng)。結(jié)合自身豐富的實(shí)踐經(jīng)歷，教授大量的方法和工具，主張學(xué)員提出實(shí)際問題并加以引導(dǎo)，注重落地實(shí)操性，倡導(dǎo)學(xué)以致用。針對性的協(xié)助企業(yè)進(jìn)行流程優(yōu)化和導(dǎo)入，咨詢式的培訓(xùn)帶動(dòng)學(xué)員參與，啟發(fā)學(xué)員思考，給學(xué)員以震動(dòng)性反應(yīng)和實(shí)際的收獲。

專長領(lǐng)域

供應(yīng)鏈管理

柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程

采購、供應(yīng)商管理

精益生產(chǎn)理念與實(shí)施導(dǎo)入

庫存與倉庫管理

一線班組長和車間主任管理

5S 目視化與現(xiàn)場持續(xù)改善

服務(wù)企業(yè)

機(jī)械機(jī)電：山推集團(tuán)、中車研究所、中車株洲機(jī)電、三一重載、海信日立、凌云集團(tuán)、西門子信號，金明精機(jī)、中集來福士鉆井平臺、蘇泊爾、金明精機(jī)等

汽車交通：上汽、廣汽研究院、長安汽車、通用五菱汽車、大眾汽車、大連一汽發(fā)動(dòng)機(jī)、陜西重汽、延鋒偉世通、大陸汽車、安波福、東風(fēng)德納、科德寶、敏實(shí)等

食品醫(yī)藥：中煙青島煙廠、上海煙草機(jī)械、貴州煙草、天津煙廠、云南煙草實(shí)業(yè)、汾酒集團(tuán)、河套酒業(yè)、百事可樂、云南白藥、如新集團(tuán)、鎮(zhèn)江醋業(yè)、通威集團(tuán)等

化工流程：太原煤氣化集團(tuán)、神華寧煤、中核核電運(yùn)行，金風(fēng)科技，銀川寶豐能源、廣西華銀鋁業(yè)、巴斯夫、建安化工、天津石化、圣戈班（廣漢）陶粒等

其他制造：京東方、湄公河集團(tuán)、海康威視、四川集成科技、重慶建設(shè)集團(tuán)、廣西登高集團(tuán)、賀州電力，成都自來水、吉林移動(dòng)、怡瑞豐服飾、雙虎家私、全友家具等

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在線報(bào)名：生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(沈陽)