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課程目標(biāo)：

建立正確的5S理念并明確5S作為現(xiàn)場管理之基礎(chǔ)的真正原因

掌握現(xiàn)場步驟化推進5S的基本原理，實施方法和具體活動的開展

學(xué)習(xí)實施現(xiàn)場可視化的方法和技能

理解實施5S和消除浪費/持續(xù)改善的密切關(guān)系

掌握推動5S和持續(xù)改善實施的文化工具和具體使用方法

建立持續(xù)改善的理念從而在企業(yè)建立持續(xù)改善的文化

學(xué)習(xí)標(biāo)桿工廠5S推行實施的成功經(jīng)驗和值得借鑒的思路和方法

課程對象：

精益團隊，持續(xù)改善（CI）團隊，5S推行成員，生產(chǎn)，工藝，IE, 設(shè)備維護，計劃，物料，倉庫，質(zhì)量等相關(guān)部門的經(jīng)理,主管和班組長，工程師，人力資源部及辦公室職員

課程大綱：

第一天 9：00-16：30

開場：課程簡介+學(xué)員自我介紹（更好了解學(xué)員的背景，參加培訓(xùn)的目的）（9:00-12:00/12:00-13:00午餐）

第一章，5S概念和背后的理念（10個案例和圖片、2段視頻、1個體驗游戲練習(xí)）

1 5S歷史和日本成功的奧秘（含日本工廠案例視頻）

2 為什么推行5S

3 5S概念

4 5個S之間的邏輯關(guān)系

5 適合中國企業(yè)推進的精益5S--如何讓5S來幫助企業(yè)減少浪費獲得收益？

6 5S案例（包含小民營企業(yè)和上市公司的推進案例）和世界級企業(yè)的5S現(xiàn)狀

第二章，5S的實施和推進（13：00-16：30）

1 5S實施流程—十大步驟

2 5S推進：1S-整理 （2段視頻、2個體驗游戲練習(xí)）

Ø 1S實施關(guān)鍵-紅牌戰(zhàn)略；

Ø 1S實施要領(lǐng)

Ø 1S活動輸出成果及成果案例分享，感受1S的作用

第一輪樣板廠現(xiàn)場參觀及問答

第二天 9：00-16：30

3 5S推進：2S-整頓（38個案例和圖片、2段視頻、2個體驗游戲練習(xí)）（9:00-12:00/12:00-13:00午餐）

2S整頓推進步驟（含三定五定）

2S整頓關(guān)鍵-目視化管理

目視化管理的定義、方式和目的

信息看板（三個層面六大步驟）

目視化管理/控制的要點案例

顏色管理（顏色的重要性）

目視化管理系統(tǒng)及實例

4 5S推進：3S-清掃（3個案例和圖片、1段視頻、1個體驗游戲練習(xí)）

3S-清掃實施要點和技巧--如何不讓5S變成搞衛(wèi)生的重要環(huán)節(jié)之一

3S-清掃案例分享（含日本工廠獲獎案例）

5 5S推進：4S-清潔（2段視頻、1個體驗游戲練習(xí)）

4S-清潔的真正含義

4S的技巧--如何持續(xù)推進，不讓5S成為一陣風(fēng)

4S-清潔容易疏漏的關(guān)鍵點

6 5S推進：5S-修養(yǎng)（4個案例和圖片、1段視頻、1個體驗游戲練習(xí)）

第三章，5S工具魔盒（5個案例和圖片）（13：00-16：30）

1 一點課程

2 不良點標(biāo)簽

3 合理化建議

4 小組活動、活動板

帶著問題看現(xiàn)場：第二輪樣板廠的現(xiàn)場參觀及問答。

總結(jié)

孫老師

專業(yè)的5S&目視化項目推進顧問。精益生產(chǎn)、現(xiàn)場績效推動顧問，曾先后就職于多家國內(nèi)外知名企業(yè)，擔(dān)任過生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，事業(yè)部部長，精益生產(chǎn)、現(xiàn)場改善項目負責(zé)人等職務(wù)，熟悉臺資、歐美制造系統(tǒng)

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在線報名：5S與目視化實戰(zhàn)（工廠實戰(zhàn)版）(天津)