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課程前言：

“6S管理法”與“現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)”被稱為企業(yè)成功的“兩大法寶”。

其中，6S管理正是改善基礎(chǔ)管理的利器，企業(yè)如能有效推行6S活動(dòng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善，便可大大改善企業(yè)體質(zhì)，員工可逐步形成做事講究并按規(guī)范完成的習(xí)慣，員工的自主管理也能水到渠成。

目前， 我國(guó)企業(yè)也越來越重視生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作管理，紛紛尋求質(zhì)量、效率、企業(yè)形象和經(jīng)營(yíng)效益提升的有效方法，而6S與現(xiàn)場(chǎng)改善成了眾多企業(yè)的明智選擇。但6S管理看似簡(jiǎn)單，實(shí)際內(nèi)涵卻相當(dāng)豐富，需要非常深入細(xì)致的實(shí)際技巧方能成功推行，缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的推行者往往難以幫助企業(yè)達(dá)成預(yù)期效果。

授課結(jié)構(gòu)：

以“理論講授+現(xiàn)場(chǎng)再現(xiàn)+圖片展示+案例分析+小組討論+老師點(diǎn)評(píng)”的實(shí)戰(zhàn)形式。

課程提綱：

基礎(chǔ)篇

前言：人造環(huán)境、環(huán)境育人

角色：何謂6S督導(dǎo)

6S督導(dǎo)應(yīng)具備的能力

6S督導(dǎo)的職責(zé)與發(fā)展

1、6S之基礎(chǔ)知識(shí)：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全之目的、要點(diǎn)、實(shí)施要領(lǐng)

2、6S人員品質(zhì)提升之利器

3、工廠中常見的浪費(fèi)

4、整頓的“3定與3要素”操作

5、6S督導(dǎo)之難點(diǎn)

6、6S的延伸

應(yīng)用篇(一)

如何應(yīng)用6S

1、6S推行步驟

2、6S推進(jìn)技巧

•破冰行動(dòng) •晨會(huì)制

•定點(diǎn)攝影 •考核競(jìng)賽

•尋寶活動(dòng) •安全巡視

•紅牌作戰(zhàn) •吉尼斯與命名活動(dòng)

•洗澡活動(dòng) ……

3、6S推進(jìn)方法標(biāo)準(zhǔn)和操作技術(shù)

4、6S目視管理工作好壞數(shù)據(jù)化

5、評(píng)分表及結(jié)果競(jìng)賽---示例及案例圖片展示

應(yīng)用篇(二)

6S與精益生產(chǎn)之關(guān)系

1、6S與精益生產(chǎn)實(shí)質(zhì)/生產(chǎn)目標(biāo)關(guān)系

2、精益生產(chǎn)的流水化生產(chǎn)

3、亂流與批量生產(chǎn)中的6S關(guān)系

4、6S與實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”生產(chǎn)

5、Line balancing——平衡生產(chǎn)線

6、精益生產(chǎn)方式重要組成部分: 單元(Cell)生產(chǎn)方式

案例分享:實(shí)施精益生產(chǎn)與成功推行6S

精益生產(chǎn)與6S成敗關(guān)鍵

實(shí)戰(zhàn)篇

6S實(shí)施的心態(tài)調(diào)整

態(tài)度決定一切——為什么員工把6S當(dāng)成大掃除

先從小事做起——日常工作的小差異會(huì)造成整體效果的大差異

6S整體推行的要點(diǎn)

領(lǐng)導(dǎo)重視，全員參與，持續(xù)維護(hù) 士氣激勵(lì)

6S各階段的推行要點(diǎn)

6S展開手法

6S改善布局

6S內(nèi)部審核

6S糾正與預(yù)防及跟蹤

6S推行百寶箱

現(xiàn)場(chǎng)觀摩

感性認(rèn)識(shí)6S------現(xiàn)場(chǎng)觀摩/現(xiàn)場(chǎng)中發(fā)現(xiàn)6S

1、現(xiàn)場(chǎng)觀摩說明

2、現(xiàn)場(chǎng)6S問題點(diǎn)診斷

3、樣板選定/定點(diǎn)攝影

4、工具物品整理的方法

5、“要與不要”判定標(biāo)準(zhǔn)的制訂

6、整頓的實(shí)施技巧

7、清掃的實(shí)施與制度化

8、紅牌作戰(zhàn)

9、管理看板的制作

督導(dǎo)檢驗(yàn)與認(rèn)證

1、6S持之以恒的實(shí)施探討

2、6S督導(dǎo)師知識(shí)測(cè)試

3、討論：《 6S活動(dòng)如何在本單位落地生根》

陳老師

中國(guó)制造型企業(yè)成本研究中心主任

深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任

香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員

國(guó)內(nèi)資深的企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善專家，

精益生產(chǎn)專家、IE改善專家，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問。

【實(shí)戰(zhàn)背景】

理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)；

中國(guó)有色第六冶金部工程師、車間主任、廠長(zhǎng)

深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理；

萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)

陳鵬先生從事外資企業(yè)管理實(shí)務(wù)10多年，尤其在世界著名的理光公司（日資）從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S實(shí)務(wù)管理并去日本學(xué)習(xí)深造。首位把5S管理和單元生產(chǎn)引入中國(guó)大陸的顧問師之一。曾獲“三個(gè)第一”榮譽(yù)：1、當(dāng)月改善提案第一（曾一個(gè)月提改善提案97項(xiàng)）；2、首位最年輕部長(zhǎng)；3、連續(xù)三屆榮獲一等獎(jiǎng)（在擔(dān)任改善推進(jìn)部長(zhǎng)期間，連續(xù)三屆榮獲總公司主辦的改善事例發(fā)表會(huì)全工廠滑道平穩(wěn)改善個(gè)案、模具不變向改善個(gè)案及組件靜電毛刷浮起改善個(gè)案三項(xiàng)一等獎(jiǎng)）。

享有十幾年外資企業(yè)中高層實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn)和資深的企業(yè)管理培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)。曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專案，主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)，對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。

【授課特色】

以實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)為導(dǎo)引，以實(shí)地輔導(dǎo)改善為主線（現(xiàn)場(chǎng)授課+實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo)）

特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決實(shí)際工作中問題的能力，以會(huì)使用和會(huì)應(yīng)用為目的，以現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)為啟迪，以實(shí)地改善為主線，不只是傳授管理方法與工具，更引領(lǐng)學(xué)員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習(xí)慣。

為保證課程效果，老師將采取“課前現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研—授課—優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習(xí)---作業(yè)---點(diǎn)評(píng)---現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)---后期跟蹤”的獨(dú)特育成模式。

迄今為止每次培訓(xùn)學(xué)員滿意度皆在90%以上，被多家企業(yè)譽(yù)為“高含金量”培訓(xùn)師。

【授課領(lǐng)域】

現(xiàn)場(chǎng)管理與改善、精益生產(chǎn)、效率改善、現(xiàn)場(chǎng)成本降低、現(xiàn)場(chǎng)6S管理、柔性生產(chǎn)等

【經(jīng)典課程】

《迅速降低企業(yè)成本與消除浪費(fèi)技巧》 《精益生產(chǎn)方式JIT實(shí)務(wù) 》《現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制》

《高效生產(chǎn)與低成本運(yùn)作》 《現(xiàn)場(chǎng)管理與改善》 《現(xiàn)場(chǎng)效率改善實(shí)戰(zhàn)技巧》 《6S活動(dòng)的持續(xù)與延伸》 《金牌班組長(zhǎng)全能訓(xùn)練》 《車間干部綜合能力提升》 《標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)》 《單元生產(chǎn)方式》 《設(shè)備維護(hù)TPM》 《TWI基層管理者管理技能提升》 《IE工業(yè)工程》

【服務(wù)客戶】

機(jī)械非標(biāo)類：中國(guó)人民解放軍5720工廠、中國(guó)第一拖拉機(jī)廠制造廠、揚(yáng)州亞星客車、成都山田汽車（日資）公司、江西江鈴汽車、豪爵摩托車（大長(zhǎng)江）、武漢三環(huán)汽車、煙臺(tái)勝寶旺公司、新疆塔林投資集團(tuán)、沈陽鞍鋼蒂森克虎伯、蓬萊巨濤海洋工程公司、南京中建鋼構(gòu)集團(tuán)、許昌西繼電梯公司、河南平高集團(tuán)公司、涪陵亞東亞變壓器廠、南方電器、南華西集團(tuán)、南華五金、鄭州四維機(jī)械、藝精機(jī)械、山西煤機(jī)、洛陽公司壓力容器廠、六冶工業(yè)安裝壓力容器公司、眾力鍋爐、江西化工機(jī)械壓力容器、天園壓力容器等

化工類：翁福磷肥、新洋豐集團(tuán)、天利高新公司（中石油）、大慶華科、天合石油、唐山氣體、聯(lián)創(chuàng)化工、富斯特公司、樂凱、中州鋁廠、宇恒水泥、皮爾金頓汽車玻璃（日資）、洛玻集團(tuán)、南玻集團(tuán)、南玻顯示器、深圳華晶玻璃廠、昆明鹽礦、東鵬陶瓷等

電子類：振華集團(tuán)、東莞法碼通（FCI）公司 、南都電子(日資)、漫步者、偉易達(dá)、高斯貝爾、深圳福群電子、廣州御銀電子、美的、惠州立隆集團(tuán)、華陽通用電子、富士康科技集團(tuán)、中國(guó)航天、華盛達(dá)、亞旭電子、肯拓電子、格瑞電池 等

藥品、食品類：海南斯達(dá)制藥、昆明醫(yī)學(xué)生物研究院、深圳萬基集團(tuán)公司、昆明積大制藥、美大康制藥、宛西制藥、聯(lián)邦制藥、桂林南藥、中糧集團(tuán)、瀘州酒業(yè)、安徽古井貢酒、紹興黃酒集團(tuán)、嘉士伯啤酒、青稞酒廠、青島啤酒、不二公司（日資）、樂百事（達(dá)能）、來思爾乳業(yè)、斯美特、品正食品、福禧達(dá)公司等

發(fā)電類：烏江渡水力發(fā)電、東港發(fā)電廠、邯峰電廠、神木恒源集團(tuán)等

其他：石林天合烤煙廠、飛動(dòng)盒業(yè)公司（意大利）、華盛達(dá)拉鏈、敏華家具、開封炭素公司、臺(tái)山南華鞋廠、祥興印刷等

我要報(bào)名

在線報(bào)名：6S督導(dǎo)實(shí)戰(zhàn)(鄭州)