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課程收益:

1、 陳述技術(shù)員與管理者之間的區(qū)別

2、 陳述管理者日常管理的內(nèi)容

3、 運用管理能力訓(xùn)練的方法

課程大綱:

【第一天】

一、從技術(shù)走向管理

1、技術(shù)員與管理者之間的區(qū)別

（1）區(qū)別之一：管理技能

（2）區(qū)別之二：習(xí)慣

（3）區(qū)別之三：思維方式

（3）區(qū)別之四：人際關(guān)系

2、從技術(shù)員到管理高手的外部因素

3、從技術(shù)員到管理高手的內(nèi)部因素

4、管理者的自我定位

測試：你管理的潛質(zhì)

二、管理的真諦

1、什么是管理

2、管理的功能

3、管理的對象

4、管理的目標(biāo)

5、管理者的角色認(rèn)知

6、日美企業(yè)管理模式的差異

討論：如何調(diào)整管理角色適應(yīng)日資企業(yè)管理模式？

三、管理者日常管理的內(nèi)容

1、目標(biāo)化管理

（1）目標(biāo)的價值

（2）目標(biāo)管理的五要素

（3）目標(biāo)管理的實施步驟

2、制度化管理

（1）制度化管理的法則：“熱爐”法則

（2）制度化管理的原則：措施、檢查、獎懲

3、標(biāo)準(zhǔn)化管理

（1）標(biāo)準(zhǔn)化管理的目的

（2）標(biāo)準(zhǔn)化管理的內(nèi)容：人、機、料、法、環(huán)

（3）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

4、流程化管理

（1）業(yè)務(wù)流程

（2）改善流程

（3）管理流程

5、教育訓(xùn)練與學(xué)習(xí)

（1）如何教導(dǎo)新進人員

（2）職場OJT常用方法

（3）工作教導(dǎo)四步驟

6、監(jiān)督與及時糾正

案例分析：豐田模式中流程的價值

指導(dǎo)演練：理解OJT教練

四、管理團隊建設(shè)

1、團隊的形成

2、團隊發(fā)展的四個階段

3、如何形成團隊的核心價值觀

4、團隊建設(shè)的五要素

5、高效團隊的特征

故事分享：團隊形成過程

【第二天】

五、管理能力訓(xùn)練之一：管理者溝通攻略

1、為什么溝通而不通

2、溝通的原理

3、溝通的障礙

4、有效溝通的層次

5、人際溝通的三要素

6、溝通的四大特點

7、如何與上司溝通

8、如何與平級溝通

9、如何與下屬溝通

撕紙游戲：理解溝通的原理

六、管理能力訓(xùn)練之二：激勵，提升下屬工作意愿

1、態(tài)度決定一切：成功勵志

2、激勵的基本原理與理論

3、了解員工的需求與工作動機

4、員工激勵的技巧

5、員工激勵誤區(qū)

激勵案例：李經(jīng)理的煩惱

七、管理能力訓(xùn)練之三：用管理者的思維管理時間

1、哪些事情對中層管理者最有價值

2、常見的浪費時間的行為示例

3、對時間進行評估與計劃

4、分清任務(wù)的輕重緩急

5、花時間研究：反復(fù)出現(xiàn)的事情

6、學(xué)會授權(quán)節(jié)省時間

7、怎樣拒絕干擾

案例分析：如何有效安排時間

八、管理能力訓(xùn)練之四：授權(quán)，與下屬分享權(quán)利

1、授權(quán)的原則

2、授權(quán)是主管的重要管理功能

3、授權(quán)中必須解決的兩大基本問題

4、授權(quán)過程的五個步驟

分析、指定、委派、控制、評估

5、授權(quán)的五個級別

指揮式、批準(zhǔn)式、把關(guān)式、追蹤式、委托式

6、影響授權(quán)的權(quán)變因素

授權(quán)練習(xí)

張老師

畢業(yè)于國內(nèi)知名大學(xué)，后赴德國留學(xué)，并進入德國Mannasman公司實踐，并接受其嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)。獲得德國ULM大學(xué)的碩士學(xué)位，同時張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士，其先后在財富500強的兩家美資、多家德資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理，廠長，公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。

作為生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了德資公司在上海的籌建,開業(yè)和發(fā)展,對公司從開始到正常運作有完整的經(jīng)驗和體會;作為物料經(jīng)理,張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購、物流、倉儲、公司運作計劃及供應(yīng)商的評估等工作,直接參與MRPII的推行, DFT的生產(chǎn)管理和先進外資企業(yè)的管理模式和中國國情的融和；

作為廠長，張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制，計劃等部門之間的各種問題，全面負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運作，提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗，就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言，張先生僅用1年的時間，將整個產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運用6Sigma的工具對流程進行改善；

作為德資企業(yè)的總經(jīng)理，張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程， 對人力資源，供應(yīng)商管理，產(chǎn)品開發(fā)和國產(chǎn)化，質(zhì)量控制，問題的解決，生產(chǎn)流程的設(shè)計，成本控制和績效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗；

作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問，曾在多家咨詢公司擔(dān)任特聘講師，獲得廣泛好評，具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗，并運用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動式教學(xué)方式，將其現(xiàn)實中的實務(wù)經(jīng)驗在課堂中很生動的傳達(dá)，培訓(xùn)內(nèi)容充實、條理清楚，富有感召力。

張先生曾為近500多家國內(nèi)外知名企業(yè)進行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)，其中有寶鋼集團、上汽集團、阿爾卡特、飛利浦、德爾福、西門子、東芝、日立半導(dǎo)體、先靈葆雅、紫江集團、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)、薩克斯、圣戈班、托利多、拉法基、ABB、樓氏電子、新康電子、西恩迪、三洋能源、霍丁格包爾文、唐納森、赫比、惠而浦、羅克韋爾、約科布.繆勒機械、春飛家用電器、阿法拉伐、百利蓋、孚羅流體、梅特勒托利多、納西姆、科世達(dá)華陽電器、伊利愛貝等三百家國內(nèi)外著名公司，并受到公司的好評。

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