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課程介紹：

工業(yè)工程（Industrial Engineering，簡稱I.E.）是一門新興的工程科學(xué)。它是企業(yè)用最小的投入得到最大的產(chǎn)出，以得到最大的效益；它是企業(yè)現(xiàn)場改善的利器；它是公司老板解決企業(yè)弊端，開啟企業(yè)財富的一把金鑰匙！ 當(dāng)人們對豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時候，豐田人自己說“所謂豐田生產(chǎn)方式，就是把工業(yè)工程運用到極致”。中國生產(chǎn)效率只有美國的1/25，日本的1/26，不是我們力氣沒有他們大，也不是我們?nèi)颂珣校P(guān)鍵是我們太多的精力用在無謂的干活，而不是創(chuàng)造價值的工作。工業(yè)工程就是讓我們告訴如何做正確事、如何正確地做事情。工業(yè)工程技術(shù)，系統(tǒng)調(diào)查所有影響生產(chǎn)效率的因素，尋求最佳的工作方法與工作時間，使產(chǎn)品、物料、機(jī)器、人均能有效運做，達(dá)到提高生產(chǎn)效率，縮短交期，降低成本的要求。著名的豐田管理稱其為“賺錢的IE”。

培訓(xùn)受眾:

企業(yè)PIE部人員、品管部人員、技術(shù)部人員、生產(chǎn)部人員、質(zhì)量工程師、生產(chǎn)管理人員等

課程收益:

通過對工業(yè)工程工具的解析和案例研討，學(xué)員了解和掌握：

1、了解工業(yè)工程的演變以及給我們帶來的好處

2、轉(zhuǎn)變思想意識，學(xué)會如何消除浪費，降低成本

3、學(xué)會工業(yè)工程改善手法的運用，包括流程分析、動作 分析、時間研究、布局改善以及搬運分析等

4、學(xué)會觀察制造現(xiàn)場、防錯法的使用、生產(chǎn)線的平衡分析

5、學(xué)會識別、分析、解決問題的能力

課程大綱:

一、概述

1、為什么要學(xué)習(xí)IE？

2、學(xué)習(xí)對我們有什么好處？

二、認(rèn)識浪費

1、什么是浪費？

2、豐田的七大浪費

3、企業(yè)常見的八大浪費

三、工業(yè)工程概論

1、生產(chǎn)方式的演變

2、什么是工業(yè)工程

3、工業(yè)工程范疇

4、工業(yè)工程發(fā)展簡史

5、工業(yè)工程的意識與特點

6、IE活動對象與增值概念

四、 方法研究

1、方法研究概述（定義、目的、著眼點）

2、工程分析----流程分析

3、工程分析----路線與布局分析

4、工程分析----人機(jī)、聯(lián)合操作分析

5、SMED與OEE計算

6、雙手操作、程序分析技巧與步驟

7、動素與動作經(jīng)濟(jì)原則

8、防錯法、抽樣法

9、現(xiàn)場改善著眼點舉例

10、某企業(yè)改善錄象分享

五、時間研究

1、作業(yè)測定的意義與應(yīng)用

2、作業(yè)測定的步驟

3、標(biāo)準(zhǔn)工時計算

4、MOD法介紹

5、線平衡的應(yīng)用

六、工業(yè)工程管理與規(guī)范

1、工業(yè)工程導(dǎo)入規(guī)劃探討

2、組織架構(gòu)的設(shè)置

3、相關(guān)制度與規(guī)范創(chuàng)建

七、改善案例分享與交流

張老師

精益生產(chǎn)專家，六西格瑪黑帶大師

工業(yè)工程碩士，精益生產(chǎn)專家，六西格瑪黑帶大師，SGS、DNV特邀高級顧問，精益生產(chǎn)首席顧問，在SONY、日立等公司長期從事高層生產(chǎn)管理及IE、現(xiàn)場改善管理，多年潛心研究各國外企的管理特點及先進(jìn)方法，主要研究方向為精益生產(chǎn)及其在企業(yè)中的推行策略。在精益生產(chǎn)和快速改善方面具豐富經(jīng)驗。幫助瑞士百超機(jī)械、美國中施機(jī)械、力可興電池，臺達(dá)電子等數(shù)百家企業(yè)從事精益工廠診斷、精益技術(shù)（IE、防錯…）培訓(xùn)、精益項目運作，精益六西格瑪?shù)膶?dǎo)入和咨詢等。

各類培訓(xùn)人數(shù)2000余名，咨詢企業(yè) 38家，輔導(dǎo)項目400個，直接財務(wù)收益4.8億元。

趙國祥老師簡介

黑帶大師 美國ASQ注冊黑帶 MBA

美國ASQ注冊六西格瑪黑帶，高級顧問，臺達(dá)電子六西格瑪長期顧問，曾工作于國營衡陽探礦機(jī)械廠、外資SONY、Gallium、福群集團(tuán)企業(yè)，在制造、技術(shù)、品質(zhì)等部門，擔(dān)任過主任工程師、系長、經(jīng)理等職，有著近20年工程技術(shù)、產(chǎn)品開發(fā)，生產(chǎn)和品質(zhì)管理經(jīng)驗， 6年的六西格管理咨詢經(jīng)驗。對各行業(yè)流程分析和突破性優(yōu)化方面有獨到造詣。培訓(xùn)輔導(dǎo)過萬向集團(tuán)、珠海金達(dá)、富士康、雅剛、臺達(dá)、中國航天等單位。

咨詢風(fēng)格：非常強(qiáng)的項目輔導(dǎo)能力，能夠幫助企業(yè)和黑帶實施突破性改善。

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