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課程介紹

制造乃大國(guó)之本，制造強(qiáng)則國(guó)強(qiáng)；對(duì)于企業(yè)，決戰(zhàn)在市場(chǎng)，決勝在現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)營(yíng)策略和目標(biāo)最終都要由生產(chǎn)來(lái)完成。于國(guó)、于企，強(qiáng)大的制造能力是核心競(jìng)爭(zhēng)能力。

然而，制造業(yè)和企業(yè)面臨著全新的挑戰(zhàn)：勞動(dòng)力成本持續(xù)上升，小批量、多品種、定制化、短交期成為常態(tài)，產(chǎn)品同質(zhì)化、產(chǎn)能過(guò)剩化、利潤(rùn)微薄化......

現(xiàn)在大多中國(guó)制造業(yè)普遍缺乏沉下心來(lái)鉆研本業(yè)的態(tài)度，而是抱著浮躁的心態(tài)尋求速成的捷徑。在這個(gè)浮躁的時(shí)代，亟需呼喚工匠精神的回歸！我們呼喚中國(guó)匠心，期待中國(guó)匠造，重生中國(guó)制造！

總理在政府工作報(bào)告中指出，要培育精益求精的工匠精神。工匠精神的回歸是時(shí)代的呼喚和現(xiàn)實(shí)的需要。

失去了工匠精神制造強(qiáng)國(guó)就無(wú)從談起，沒(méi)有工匠精神也就沒(méi)有職場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

課程特色

本課程基于時(shí)代特征，針對(duì)制造業(yè)生產(chǎn)管理團(tuán)隊(duì)的實(shí)際狀態(tài)，整合服務(wù)制造業(yè)十余年之成功案例，系統(tǒng)設(shè)計(jì)課程，全面提升生產(chǎn)主管的勝任能力，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理團(tuán)隊(duì)由“數(shù)量規(guī)模型向質(zhì)量效能型”升級(jí)！強(qiáng)大中國(guó)制造，挺起中國(guó)脊梁！

培訓(xùn)內(nèi)容

一、工匠精神與匠心智造｜中國(guó)制造的中堅(jiān)力量

1．時(shí)代呼喚工匠精神

2．工匠精神內(nèi)涵：專注、嚴(yán)謹(jǐn)、精益

3．工匠之魂——工作造就人格

4．工匠之道——不忘初心砥礪前行

5．工匠之術(shù)——成功一定有方法

6．工匠之器——工作是快樂(lè)的源泉

7．工匠之行——工作必做于細(xì)，管理必做于簡(jiǎn)

8．塑造工匠文化

二、效率篇：通過(guò)IE進(jìn)行流程優(yōu)化 | 實(shí)現(xiàn)效率倍增

1．生產(chǎn)效率的改善方向

2．如何分析與消除流程浪費(fèi)——程序分析與改善

3．如何提高人機(jī)利用效率——作業(yè)分析與改善

4．如何消除動(dòng)作浪費(fèi)——動(dòng)作分析與改善

5．如何提升工廠內(nèi)部物流效率——生產(chǎn)線布局與搬運(yùn)分析

6．如何縮短換模換線時(shí)間——快速換模換線

7．何防止人為疏忽——防呆防錯(cuò)法

8．作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理

三、質(zhì)量篇：現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制 | 準(zhǔn)時(shí)交貨，降低質(zhì)量成本

1．員工質(zhì)量意識(shí)再造與培育

2．員工質(zhì)量意識(shí)的四個(gè)陷阱

3．提升員工質(zhì)量意識(shí)的四大方法

4．現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的六大控制方法

5．過(guò)程質(zhì)量考核的四個(gè)KPI指標(biāo)

6．質(zhì)量問(wèn)題重復(fù)發(fā)生的解決策略

7．快速解決質(zhì)量問(wèn)題的“四項(xiàng)及時(shí)”

8．應(yīng)用DMAIC解決質(zhì)量問(wèn)題的步驟

9．制程品質(zhì)“零缺陷”的核心思想

10．現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施“零缺陷”的三大步驟

11．現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量預(yù)防控制四步驟法

四、成本篇：15個(gè)生產(chǎn)降本策略 | 降本增效

1．降本策略1：定制化生產(chǎn)

2．降本策略2：精細(xì)化構(gòu)建

3．降本策略3：流程優(yōu)化

4．降本策略4：供應(yīng)商監(jiān)管

5．降本策略5：SCM系統(tǒng)搭建

6．降本策略6：配送模式

7．降本策略7：設(shè)備保障

8．降本策略8：履歷追蹤

9．降本策略9：技能定崗

10．降本策略10：防錯(cuò)防呆

11．降本策略11：質(zhì)量日清

12．降本策略12：安全護(hù)航

13．降本策略13：全員改善

14．降本策略14：工藝規(guī)范

15．降本策略15：庫(kù)存瘦身

五、物料篇：高效生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 | 壓縮庫(kù)存，盤(pán)活資金

1．彈性產(chǎn)能負(fù)荷分析

2．柔性生產(chǎn)計(jì)劃制定與編排

3．優(yōu)先率排程要領(lǐng)與演練

4．彈性滾動(dòng)排程要領(lǐng)與演練

5．彈性生產(chǎn)進(jìn)度的控制

6．彈性生產(chǎn)排程問(wèn)題解決

7．彈性生產(chǎn)線平衡技巧與改善

8．縮短交貨周期確保準(zhǔn)時(shí)交貨

9．彈性物料需求計(jì)劃的制定

10．如何督促物料到位

11．倉(cāng)儲(chǔ)管理與物料控制

12．建立快速反應(yīng)的庫(kù)存控制體系

六、設(shè)備篇：TPM全員設(shè)備維護(hù)管理 | 生產(chǎn)保障最大化

1．現(xiàn)場(chǎng)一線TPM管理的思想和目標(biāo)

2．現(xiàn)場(chǎng)一線設(shè)備零故障的五個(gè)意識(shí)

3．設(shè)備“三位一體”的點(diǎn)檢與保養(yǎng)制度

4．設(shè)備維保“五定”法的實(shí)施運(yùn)用

5．現(xiàn)場(chǎng)一線設(shè)備管理的目視化技巧

6．設(shè)備操作工必備的四項(xiàng)操作技能

7．設(shè)備管理人員綜合技能的快速培養(yǎng)

8．設(shè)備管理人員的技術(shù)測(cè)評(píng)和績(jī)效考核

9．有效降低設(shè)備故障的“七道防線”

七、團(tuán)隊(duì)篇：凝聚人心，眾志成城 | 從技術(shù)到管理，從個(gè)人到團(tuán)隊(duì)

1．有效溝通，高效協(xié)調(diào)

2．激勵(lì)員工，提升士氣

3．帶好下屬，締造團(tuán)隊(duì)

4．做好下屬，輔助上司

5．魅力領(lǐng)導(dǎo)，高效執(zhí)行

6．思想傳播，文化傳承

7．創(chuàng)新管理，贏在90后

張老師

實(shí)戰(zhàn)運(yùn)營(yíng)管理專家

曾任聯(lián)想集團(tuán)供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)經(jīng)理

曾任富士康科技線纜事業(yè)部生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)

整合10余年企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，致力于企業(yè)實(shí)戰(zhàn)型管理人才的培養(yǎng)，并已幫助百余企業(yè)在成本、運(yùn)營(yíng)、物流等領(lǐng)域取得顯著改善收益

曾培訓(xùn)、服務(wù)過(guò)的企業(yè)

青島啤酒、山推股份、小松工程機(jī)械、福田雷沃重工、新華制藥、五糧液、格力電器、廣州鋼鐵、中國(guó)南車(chē)、金星啤酒、中航光電、中國(guó)空空導(dǎo)彈研究院、蘭州石化、海螺水泥、一汽豐田、中糧生化

我要報(bào)名

在線報(bào)名：高效能生產(chǎn)主管綜合訓(xùn)練(青島)