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課程背景：

“沒有好的過程，就沒有好的結(jié)果”，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是設(shè)計(jì)、注塑和控制出來的！注塑最大的問題就是產(chǎn)品質(zhì)量“不穩(wěn)定”。隨著注塑行業(yè)的發(fā)展，注塑件質(zhì)量和客戶的要求越來越高，傳統(tǒng)事后檢查注塑件質(zhì)量的做法已無法滿足現(xiàn)代注塑件高品質(zhì)的需要。注塑件質(zhì)量的管控方式正由過去事后檢驗(yàn)轉(zhuǎn)為事前預(yù)防和過程控制的方式，也是每個(gè)注塑企業(yè)生存與發(fā)展的必由之路。長期以來，大多數(shù)注塑企業(yè)仍然停留在上個(gè)世紀(jì)六十年代“事后檢查產(chǎn)品結(jié)果”，“跟著問題后面跑”的落后的品質(zhì)管理方式上，孰不知“結(jié)果是控制不住的”！

“過程不好，忙得累到”，如何科學(xué)、系統(tǒng)地控制注塑生產(chǎn)過程質(zhì)量，確保注塑件質(zhì)量的穩(wěn)定性，降低不良率，減少浪費(fèi)，增強(qiáng)客戶信心，是每個(gè)注塑企業(yè)和每位注塑工作者都迫切期望學(xué)習(xí)和掌握的專業(yè)技術(shù)。華南注塑技術(shù)顧問公司 “急客戶之所急”，為滿足注塑企業(yè)對提高注塑產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的需要，組織注塑培訓(xùn)專家們經(jīng)過十多年的潛心研究、分析與總結(jié)，開發(fā)出了“注塑品質(zhì)過程控制技術(shù)”的培訓(xùn)教材，通過大量的圖片和案例，全面、系統(tǒng)地闡述“注塑過程品質(zhì)——控制什么、怎樣控制”等內(nèi)容，幫助注塑企業(yè)少走彎路，加速轉(zhuǎn)型升級，增強(qiáng)注塑企業(yè)的核心競爭力。

“注塑品質(zhì)過程控制技術(shù)”培訓(xùn)課程是專為深入學(xué)習(xí)如何控制注塑生產(chǎn)過程質(zhì)量，提高注塑產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，拋棄傳統(tǒng)“事后檢查產(chǎn)品結(jié)果”的落后方式，提高注塑過程控制能力，走科學(xué)注塑的發(fā)展道路，欲快速提升注塑產(chǎn)品質(zhì)量的注塑企業(yè)和注塑工作者而開設(shè)的。

培訓(xùn)對象：

注塑相關(guān)企業(yè)副總、廠長、注塑部經(jīng)理/主管、品管部經(jīng)理/主管、注塑生產(chǎn)工程師、注塑品質(zhì)工程師、注塑品檢人員、注塑部領(lǐng)班/組長/技術(shù)員等相關(guān)人員……

培訓(xùn)內(nèi)容：

1、注塑品質(zhì)過程控制人員必備的專業(yè)知識(shí)；

2、塑膠原料質(zhì)量的檢查與控制技術(shù)；

3、色粉質(zhì)量的檢查與控制技術(shù)；

4、碎料過程質(zhì)量的檢查與控制技術(shù)；

5、水口料質(zhì)量的檢查與控制技術(shù)；

6、配料過程質(zhì)量的檢查與控制技術(shù)；

7、塑料干燥質(zhì)量的檢查與控制技術(shù)；

8、加料過程質(zhì)量的檢查與控制技術(shù)；

9、供料過程質(zhì)量的檢查與控制技術(shù)；

10、添加水口料比例的檢查與控制技術(shù)；

11、轉(zhuǎn)模開機(jī)過程質(zhì)量的檢查與控制技術(shù)；

12、熔料質(zhì)量的檢查與控制技術(shù)；

13、模具溫度的檢查與控制技術(shù)；

14、注塑工藝條件的檢查與控制技術(shù)；

15、開合模參數(shù)的檢查與控制技術(shù)；

16、冷卻水質(zhì)量的檢查與控制技術(shù)；

17、注塑機(jī)維護(hù)保養(yǎng)工作的檢查與控制技術(shù)；

18、注塑模具維護(hù)保養(yǎng)工作的檢查與控制技術(shù)；

19、作業(yè)員開機(jī)作業(yè)過程中的檢查與控制技術(shù)；

20、機(jī)位工作臺(tái)面的檢查與控制技術(shù)；

21、機(jī)位水口料質(zhì)量的檢查與控制技術(shù)；

22、注塑件后加工過程的檢查與控制技術(shù)；

23、注塑件包裝質(zhì)量的檢查與控制技術(shù)；

24、注塑件存放過程的檢查與控制技術(shù)；

25、工裝夾具使用過程的檢查與控制技術(shù)；

26、注塑生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查與控制技術(shù)；

27、機(jī)位樣板/文件資料的檢查與控制技術(shù)；

28、夠數(shù)停機(jī)工作的檢查與控制技術(shù)；

29、交接班工作的檢查與控制技術(shù)；

30、注塑車間現(xiàn)場的檢查與控制技術(shù)；

31、注塑品質(zhì)過程控制巡查表；

32、如何做好注塑過程品質(zhì)控制工作；

余老師

1988年畢業(yè)于天津科技大學(xué)塑料工程專業(yè)，中國首席高級注塑培訓(xùn)師，中國注塑協(xié)會(huì)顧問，具有22年注塑行業(yè)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，曾到日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心進(jìn)修。歷任高級注塑工程師、注塑工程經(jīng)理、注塑部高級經(jīng)理、注塑企業(yè)廠長/副總、多家知名外資企業(yè)高級注塑顧問等職，曾服務(wù)于香港偉易達(dá)集團(tuán)、美國惠普公司、日本松下電器、德國KIP集團(tuán)等多家國內(nèi)外知名企業(yè)……

曾 參 加 培 訓(xùn) 的 部 分 企 業(yè)

廣州本田公司、惠州中建電訊集團(tuán)、惠州TCL國際電工集團(tuán)、順德惠而浦家電制品廠、珠海威士茂塑膠廠、汕頭國際航空實(shí)業(yè)公司、廣州韋士泰醫(yī)療器械公司、廣州智擇電子五金廠、惠陽帝宇工業(yè)有限公司、番禺旭東阪田電子廠、深圳欣旺達(dá)電子廠、深圳耐普羅塑膠五金廠、深圳創(chuàng)華電子廠、深圳橫崗協(xié)調(diào)電子廠、深圳大和塑料機(jī)械廠、深圳億利達(dá)電子機(jī)械廠、深圳華豐隆玩具有限公司、佛山遠(yuǎn)威實(shí)業(yè)有限公司、佛山智訊電子有限公司、武漢偉豪打火機(jī)廠、東莞偉易達(dá)集團(tuán)、東莞怡高集團(tuán)、美泰玩具廠、榮文燈飾廠、順建塑膠五金廠、精誠電子有限公司、同達(dá)塑膠廠、宏泰塑膠廠、聯(lián)亞五金塑膠廠、順里工模塑膠廠、大宇電器塑膠廠、恒鈺塑膠廠、臺(tái)樺塑膠廠、五川音響器材廠、敏利電子廠、勁勝塑膠制品廠、嘉安塑膠制品廠、朗迪電器塑膠廠、樂域塑膠電子廠、益智玩具有限公司、高美電子廠、奇峰五金塑膠廠、聯(lián)弘玩具有限公司、國萊塑膠模具廠、宏翊塑膠廠、旭品五金塑膠廠、時(shí)運(yùn)達(dá)電子廠、友興塑膠廠、愛科信實(shí)業(yè)、高藝塑膠廠、塘廈三榮塑膠廠、盛泓五金塑膠廠、高科塑膠廠、弘升五金制品廠、堡盛威塑膠五金廠、德盈電子廠、名翔塑膠五金廠、南部塑膠廠、廈華電子注塑廠、北京富龍塑業(yè)有限公司、天津東明電子工業(yè)有限公司、佳興精密注塑有限公司、浙江勝利塑膠有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆軒橡塑有限公司、河北文安友誼塑料廠、山東濰坊嘉華醫(yī)療產(chǎn)品有限公司、廈新工程塑膠有限公司、寧波軍盈模塑有限公司、廈門瑞爾特衛(wèi)浴工業(yè)有限公司、蘇州明東電器有限公司、蘇州廣澤汽車飾件有限公司、蘇州嘉捷塑料科技有限公司、蘇州市萬盛實(shí)業(yè)有限公司、蘇州鉑聯(lián)電子制品有限公司、無錫市雙贏塑業(yè)有限公司、上海亞馬特塑膠有限公司、上海德澧塑膠制品有限公司、上海寶山立塑鋼有限公司等……

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