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授課對象：

質(zhì)量工程師，量檢具管理和使用人員，供應商管理工程師，售后質(zhì)量工程師，研發(fā)的產(chǎn)品工程師，工藝工程師，采購工程師，銷售工程師，市場開發(fā)工程師，生產(chǎn)的車間主任，車間工藝員等、生產(chǎn)班組長，生產(chǎn)線工人，檢驗員等。

課程背景：

在QS9000（或ISO/TS16949等）汽車業(yè)質(zhì)量體系中，均具有針對測量系統(tǒng)分析的強制性要求,亦即：企業(yè)除應對相關量具（或測量儀器）執(zhí)行至少每年一次的定期校正以外，還必須對其實施必要的測量系統(tǒng)分析（即：MSA）。而SPC(Statistical Process Control)統(tǒng)計過程控制，是企業(yè)提高質(zhì)量管理水平的有效方法，是對制造流程進行測量、控制和品質(zhì)改善的行業(yè)標準方法論。它利用統(tǒng)計的方法來監(jiān)控過程的狀態(tài)，確定生產(chǎn)過程在管制的狀態(tài)下，以降低產(chǎn)品品質(zhì)的變異。它將在實時生產(chǎn)過程中獲得的以產(chǎn)品或其他形式存在的質(zhì)量參數(shù)繪制在事先確定好控制限的圖表上，從而幫助企業(yè)對生產(chǎn)的過程進行實時的管控與分析。

本次課程SPC內(nèi)容則可以幫助企業(yè)找出最大品質(zhì)問題原因,以便工作更有績效，減少數(shù)據(jù)在人員傳遞的過程中的變異，分辨數(shù)據(jù)的真實性，從宏觀到微觀全面真實地了解品質(zhì)狀況，使企業(yè)減少損失，贏得顧客的信譽。

MSA內(nèi)容能幫助企業(yè)了解測量過程，確定在測量過程中的誤差總量，及評估用于生產(chǎn)和過程控制中的測量系統(tǒng)的充分性，促進了解和改進（減少變差）。根據(jù)獲得的過程加工部件的測量數(shù)據(jù)去分析過程的狀態(tài)、過程的能力和監(jiān)控過程的變化，確保分析的結(jié)果是正確的,使企業(yè)減少損失，贏得顧客的信譽；

培訓目標：

使企業(yè)人員學會測量系統(tǒng)的五性分析

根據(jù)實際要求配備合適的量具，降低成本

學會測量系統(tǒng)分析與檢定校準的區(qū)別

使企業(yè)的過程監(jiān)控數(shù)據(jù)的質(zhì)量提升

使企業(yè)過程的監(jiān)控更靈敏

提高從業(yè)人員的技能水平，適應顧客的要求

獲得采購商對質(zhì)量管理的認可，從而獲得更多客戶

科學有效的提高企業(yè)生產(chǎn)力效率。

大幅降低產(chǎn)品報廢率，提高產(chǎn)品工藝精度。

及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)流程中的問題隱患。

有效削減生產(chǎn)成本。

在制造現(xiàn)場隨時做出準確判斷和決策。

對生產(chǎn)流程中任何變化迅速做出反應。

課程大綱：

SPC

1、統(tǒng)計技術概述

什么是SPC

統(tǒng)計學

SPC的起源

SPC的發(fā)展歷程

SPC的作用和特點

2、基本的統(tǒng)計概念

基本術語

正態(tài)分布

主要統(tǒng)計參數(shù)

3、統(tǒng)計過程控制原理

兩種過程控制模型和控制策略

具有反饋的過程控制模型

兩種模型的比較

兩種變差原因

兩種過程狀態(tài)

兩種控制措施

兩種質(zhì)量觀

四類過程及對策

持續(xù)改進過程循環(huán)

過程的持續(xù)改進

計量型數(shù)據(jù)過程能力理解

過程能力指數(shù)計算不合格品率

4、控制圖

控制圖的概念

控制圖的作用

控制圖分類

控制圖的用途

控制圖的用途

控制圖應用的一般程序

控制用控制圖的日常管理

控制用控制圖判斷準則

5、計量型數(shù)據(jù)控制圖

X - R

6、計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖簡介

P圖

7、案例練習

MSA

1、引言

數(shù)據(jù)的用途

數(shù)據(jù)的類型

測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性

什么是“好”的測量系統(tǒng)

數(shù)據(jù)的質(zhì)量

檢定或校準能不能代替測量系統(tǒng)分析

2、基本的統(tǒng)計概念

測量

量具

分辨力（率）

可視分辨率

有效分辨率

數(shù)據(jù)

測量系統(tǒng)

測量過程

測量誤差

朔源性

偏倚

線性

穩(wěn)定性

重復性

再現(xiàn)性

數(shù)據(jù)分級數(shù)

3、測量系統(tǒng)分析（MSA）基礎

ISO/TS16949與MSA

進行測量系統(tǒng)分析時應具備的條件

測量系統(tǒng)變差的類型

測量系統(tǒng)的變差

測量系統(tǒng)分析的時機

測量系統(tǒng)分析的作用

測量系統(tǒng)分析的準備

測量系統(tǒng)分析的接收準則

測量系統(tǒng)分析執(zhí)行注意點

測量系統(tǒng)分析實施流程

4、測量系統(tǒng)的分析實施

MSA方法的分類

計量型測量系統(tǒng)分析

測量系統(tǒng)的偏倚

測量系統(tǒng)的線性分析

測量系統(tǒng)的穩(wěn)定性

量具R&R 分析（均值-極差法）

計數(shù)型測量系統(tǒng)分析

假設檢驗分析─交叉表方法

5、案例練習

王老師

教育及資格認證：

高級講師；注冊審核員、資深咨詢師；國家注冊中級質(zhì)量工程師；質(zhì)量總監(jiān)；中國咨詢標準編寫專家組成員；中國國際汽車產(chǎn)業(yè)群成員;

講師經(jīng)歷及專長：

曾在某知名汽車企業(yè)任質(zhì)量部經(jīng)理/質(zhì)量總監(jiān)/企業(yè)運營總監(jiān)超過15年

負責質(zhì)量體系的建立、維護、認證，精通ISO/TS 16949質(zhì)量管理體系的相關知識并具有多年的實踐經(jīng)驗。

對一汽/大眾/福特汽車/通用汽車/現(xiàn)代汽車/江鈴汽車/北汽/南汽/福田/長安鈴木/奇瑞/長城的供方質(zhì)量管理模式及其技術有很深的研究，具備近20來年的行業(yè)現(xiàn)場經(jīng)驗。

按照顧客的要求對供應商的質(zhì)量管理體系進行開發(fā)、評審，有很豐富的供應鏈管理經(jīng)驗。

精通各種汽車業(yè)質(zhì)量管理體系，如：ISO/IATF16949、VDA6.3、福特Q1、通用BISQ、現(xiàn)代SQ MARK、ISO9001、ISO14001等

擅長各種質(zhì)量工具培訓： APQP／DFMEA/PFMEA／CP／PPAP／MSA／SPC／QC七大手法／QFD/8D/5why/GB2828/QCC等。

擅長各種審核培訓：ISO/IATF16949質(zhì)量管理體系審核/過程審核/產(chǎn)品審核/分層審核/二方審核指導/三方審核指導。

擅長企業(yè)體系運營實際指導：企業(yè)通過認證后，怎么樣將體系與企業(yè)相結(jié)合，優(yōu)化流程，使企業(yè)成本降低，效益增大，管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001質(zhì)量管理體系等。

同時主要研究及咨詢方向還有：整合體系、供應鏈管理、性格與溝通 、優(yōu)秀班組長培訓... 等。

核心競爭力：

最擅長企業(yè)體系運營實際指導：企業(yè)通過認證后，怎么樣將體系與企業(yè)相結(jié)合，優(yōu)化流程，使企業(yè)成本降低，效益增大，管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001質(zhì)量管理體系等。

企業(yè)過程優(yōu)化，使業(yè)務與企業(yè)過程相符，過程為業(yè)務服務，提高企業(yè)效率。

顧客要求的識別與展開，使企業(yè)以顧客為關注焦點這個實質(zhì)做到位。

企業(yè)被IATF抽中見證，如何準備見證審核，才能使企業(yè)順利通過。

顧客二方審核如何準備，三方審核如何準備，使企業(yè)能得到顧客和認證機構(gòu)的贊賞。

采購與供應商的全程指導，招投標，價格制定，收發(fā)帳款的管理，現(xiàn)金流的控制，供應商績效的制定。

企業(yè)如何從ISO/TS16949順利過渡到IATF16949。

培訓客戶及培訓風格：

王老師服務過的企業(yè)：杭州鈕創(chuàng)電子有限公司、北京協(xié)力聯(lián)合電子有限公司、常州市青龍無線電元件廠、上海博澤電機有限公司(VDA6.3)、博世汽車部件（長沙）有限公司(VDA6.3)、三枼電器(大連)有限公司、中信博海鋁業(yè)控股有限公司、安徽合力股份有限公司合肥鑄鍛廠、嘉興杰富意精密鋼管有限公司、上海博幫汽車技術有限公司(VDA6.3)、華泰汽車車身有限公司、北京碧水源膜科技有限公司、滄州華通電器部件有限公司、北京中鐵集團、博江金屬制品有限責任公司、北京富城興金屬結(jié)構(gòu)有限公司、上?？典h金屬制品有限公司、上海球明標準件有限公司、德清三和塑膠有限公司、北京利富高塑料制品有限公司、北京順恒達汽車電器科技有限公司、北京華仕納紙制品有限公司、廊坊中捷新型建筑板材有限公司、河北星耀稀有金屬材料有限公司、霸州市精英五金制品有限公司、北京興平偉業(yè)商貿(mào)有限公司、北京安騰勝科技有限公司、江蘇羽佳機械制造有限公司、等70多家企業(yè)。

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