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培訓(xùn)目標(biāo)：

在企業(yè)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)中，倉(cāng)儲(chǔ)管理是核心環(huán)節(jié)之一，將直接影響到企業(yè)物流服務(wù)的成本、效率、資本和作業(yè)的準(zhǔn)確；庫(kù)存管理是供應(yīng)鏈的關(guān)鍵環(huán)節(jié),加強(qiáng)庫(kù)存管理,可縮短并逐步消除原材料、半成品、成品的滯留時(shí)間,減少無(wú)效作業(yè)和等待時(shí)間,防止缺貨。籍此壓縮庫(kù)存、消除浪費(fèi)、改善公司成本壓力、提高客戶對(duì) “質(zhì)量、 成本、交期”三大要素的滿意度。

本課程旨在通過講解與分享優(yōu)秀企業(yè)在倉(cāng)儲(chǔ)與庫(kù)存管控方面的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，幫助企業(yè)管理者們從“倉(cāng)儲(chǔ)管理”的被動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)向“管理倉(cāng)儲(chǔ)”的主動(dòng)狀態(tài)，以現(xiàn)代企業(yè)高效倉(cāng)儲(chǔ)與庫(kù)存管理的先進(jìn)理念、策略和方法為指導(dǎo)，幫助企業(yè)改善和提升供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的綜合效能與競(jìng)爭(zhēng)力。

適合對(duì)象：

供應(yīng)鏈經(jīng)理、物流經(jīng)理、倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理和主管等相關(guān)人員。

培訓(xùn)目標(biāo)：

全面了解現(xiàn)代企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)的功能與運(yùn)作的原理以及各項(xiàng)作業(yè)單元之間的相互關(guān)系。

掌握收、發(fā)、存以及儲(chǔ)位動(dòng)態(tài)管理的基本方法和各項(xiàng)報(bào)表的應(yīng)用技巧。

掌握如何動(dòng)態(tài)設(shè)置庫(kù)存水平的方法與技巧以及如何有效降低庫(kù)存的實(shí)用方法。

研習(xí)改善企業(yè)物料管理的系統(tǒng)方法以及如何提升優(yōu)化企業(yè)供應(yīng)鏈管理的效能。

研討企業(yè)如何降低物料成本的系統(tǒng)方法與挖掘企業(yè)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的潛在效能。

課程大綱：

Unit1 現(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)的職能與分類

制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)中的倉(cāng)庫(kù)管理

案例 現(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)作

不同生產(chǎn)模式下倉(cāng)庫(kù)類型的選擇與定位

倉(cāng)庫(kù)三大功能與倉(cāng)庫(kù)的分類

Unit2 倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃與設(shè)備管理

倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃的基本原則

貨架規(guī)劃與類型

存儲(chǔ)設(shè)備/搬運(yùn)設(shè)備/輸送設(shè)備

倉(cāng)儲(chǔ)能力分析

自備倉(cāng)庫(kù)與外包倉(cāng)庫(kù)

Unit3 現(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)管理

倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)流程

入庫(kù)管理要點(diǎn)

免檢管理優(yōu)化

生產(chǎn)領(lǐng)料管理物料倒沖與分析

看板的先進(jìn)先出管理

保質(zhì)期管理

生產(chǎn)報(bào)廢管理

Unit4 現(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存報(bào)表應(yīng)用

庫(kù)存交易報(bào)表

庫(kù)存ABC報(bào)表

倉(cāng)庫(kù)KPI報(bào)表

庫(kù)存準(zhǔn)確率報(bào)表

庫(kù)存周轉(zhuǎn)率報(bào)表

Unit5 倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作與運(yùn)輸管理

物料JIT供應(yīng)更優(yōu)化

高效揀選與分揀的方法與技巧

出貨與補(bǔ)貨的最大問題是什么

空間即金錢，找出呆廢料產(chǎn)生原因

盤點(diǎn)的方法與步驟

Milk-Run法應(yīng)用

Unit6 庫(kù)存水平與成本分析

供應(yīng)鏈流程與成本分析

計(jì)算持有的存貨成本

訂貨成本與準(zhǔn)備成本

確認(rèn)經(jīng)濟(jì)采購(gòu)量（EOQ）

Unit7 物料庫(kù)存管理

開發(fā)/試產(chǎn)及量產(chǎn)各階段工具選用指導(dǎo)

入庫(kù)管理與出庫(kù)管理

先進(jìn)先出FIFO

生產(chǎn)物料報(bào)廢管理

工程變更與物料替代

3種常用的物料替代方式

試生產(chǎn)的庫(kù)存控制

物料追溯和生產(chǎn)追溯

庫(kù)存準(zhǔn)確率分析

Unit8 庫(kù)存控制的方法與技巧

預(yù)測(cè)瀑布圖

訂單與預(yù)測(cè)

采購(gòu)周期與入庫(kù)控制

呆滯料與死庫(kù)存如何處理

吳老師

十五年制造企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，歷任多家世界著名跨國(guó)公司生產(chǎn)主管、計(jì)劃主管、物料主管、物流經(jīng)理、供應(yīng)鏈總監(jiān)等職務(wù)，曾多次赴國(guó)外參加工廠供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)與研討。吳老師擁有豐富的工廠物流與供應(yīng)鏈管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，長(zhǎng)期致力于優(yōu)化和提高企業(yè)供應(yīng)鏈管理效能的研究，特別是他務(wù)實(shí)、創(chuàng)新，追求卓越的工作作風(fēng)，不僅為客戶企業(yè)創(chuàng)造了優(yōu)異的項(xiàng)目改善績(jī)效，同時(shí)幫助眾多參訓(xùn)學(xué)員有效地提升了職業(yè)技能和工作效率，贏得企業(yè)和學(xué)員一致贊譽(yù)！

典型客戶：

ABB電控、大金電氣機(jī)械、大眾汽車、一汽海馬汽車、林德叉車、德爾福帕克電氣、貝克汽車電子系統(tǒng)、現(xiàn)代威亞、南京汽車集團(tuán)、江森自控、凱斯庫(kù)汽車部件、斯凱孚軸承、艾默生電氣、大金電氣、大陸汽車系統(tǒng)、凱斯庫(kù)汽車部件、鮑赫動(dòng)力總成部件、安特優(yōu)發(fā)動(dòng)機(jī)工程、東西發(fā)動(dòng)機(jī)、霍尼韋爾航空發(fā)動(dòng)機(jī)、斯必克機(jī)電 、三菱電機(jī)、威埃姆輸送、賽柯機(jī)械、美西航空制造、華淵電機(jī)、蓋茨液壓、海斯坦普汽車、沃特福蘭德傳動(dòng)技術(shù)、蓋茨液壓技術(shù)、歐密克空氣壓縮機(jī)、開普動(dòng)力、舍弗勒摩擦產(chǎn)品、漢跋技紡、元素六金剛石、泰諾風(fēng)保泰、克瑞流體、沃特節(jié)水產(chǎn)品、索尼凱美高、米巴精密、維訊柔性線路板、優(yōu)美科汽車催化劑、冷王集裝箱、川電鋼板、應(yīng)達(dá)工業(yè)、司普斯金屬制品、沃特節(jié)水產(chǎn)品、億邁通訊、輻基斯玻璃鋼、阿斯利康、惠氏制藥、住友制藥、貝朗醫(yī)療、康寶萊保健品、潔定醫(yī)療器械、康輝醫(yī)療器械、邁柯唯醫(yī)療設(shè)備、冠捷科技、德塔科技、迅達(dá)電子、群光電子、瑞中電子、普世電子、大同電子、普力萬(wàn)聚合體、康翔鋁業(yè)、揚(yáng)子專用車業(yè)、遠(yuǎn)東集團(tuán)、依卡化學(xué)、順威電器、香山衡器、蘇鋼集團(tuán)、雷德里克森等數(shù)百家企業(yè)。

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在線報(bào)名：高效倉(cāng)庫(kù)管理與庫(kù)存控制(成都)