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課程背景：

在中國，隨著廉價(jià)的勞動(dòng)力慢慢退出歷史，如何降低成本、提高效率、以最低成本實(shí)現(xiàn)顧客價(jià)值最大化，是每個(gè)企業(yè)管理者必須關(guān)注的問題。

隨著企業(yè)精細(xì)化管理的到來，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)已被應(yīng)用于企業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，他是企業(yè)實(shí)施TPM、精益生產(chǎn)、六西格瑪、進(jìn)行減人增效等內(nèi)部改善的基礎(chǔ)，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)已被譽(yù)為企業(yè)數(shù)字化管理的基石！

如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)？

如何測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)？

如何根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)改善公司的產(chǎn)能及交期？

如何利用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)實(shí)施績效管理與改善？

如何依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，開展效率改善？

如何根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，制定勞動(dòng)定額，節(jié)約人工成本？

如何利用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，推動(dòng)企業(yè)的整體改善？

本課程旨在推動(dòng)企業(yè)向數(shù)據(jù)化過渡，讓個(gè)人業(yè)績、部門業(yè)績乃至企業(yè)業(yè)績，用真正可以衡量的指標(biāo)性及可操作務(wù)實(shí)的數(shù)字來達(dá)到管理效果的一種精確表述，去除以往模糊管理的“盲、忙、茫”現(xiàn)象，讓企業(yè)以清醒的數(shù)據(jù)應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變的市場環(huán)境。

作為制造型企業(yè)的管理人員，定額管理是績效考核的一道剛性指標(biāo)。但在實(shí)際操作中，我們看到更多的企業(yè)在這塊靠估計(jì)、憑經(jīng)驗(yàn)，本課程注重過程的各項(xiàng)指標(biāo)性數(shù)據(jù)分析，包括人員定額、產(chǎn)量定額、人均效益定額等指標(biāo)的意義、計(jì)算與控制；

如何做好企業(yè)透明化管理，必須做好定額管理及數(shù)據(jù)管理，迷一樣的文字只能讓管理陷入被動(dòng)，唯有數(shù)字是最直接和真實(shí)的

解決以上問題，讓全員具有大系統(tǒng)思維方式，在大局為重的思維下進(jìn)行工作和處理問題，企業(yè)效益才能不斷提升，在激烈競爭中立於不敗之地。

培訓(xùn)目標(biāo)：

直面管理系統(tǒng)實(shí)質(zhì)問題，并從咨詢角度系統(tǒng)給出答案

引導(dǎo)學(xué)員透視企業(yè)管理現(xiàn)狀及數(shù)字化透明化企業(yè)管理的好處

講授生產(chǎn)制造型企業(yè)的系統(tǒng)運(yùn)作

工時(shí)定額的意義與提取和計(jì)算方式

如何應(yīng)用及改進(jìn)

獲得績效管理的各項(xiàng)核心技能

掌握各種績效工具的運(yùn)用，在本企業(yè)正確、有效實(shí)施績效管理。

授課對(duì)象：

企業(yè)全體成員高管（總監(jiān)、經(jīng)理、部長、主管、課長）、財(cái)務(wù)、人資、績效專員、其他部門主管級(jí)以上管理人員。

課程大綱

導(dǎo)引：課前分享與互動(dòng)

第一講：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的起源與概念

1．泰勒與時(shí)間研究

2．吉爾布雷斯與動(dòng)作研究

3．標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定義

4．標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)范圍

5．工作條件

6．作業(yè)方法

7．作業(yè)員

8．速度

9．標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的結(jié)構(gòu)

10．標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之計(jì)算公式

第二講：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)在工廠管理的角色

1．客戶需求>工時(shí)定額的設(shè)計(jì)依據(jù)

2．生產(chǎn)線設(shè)計(jì)

3．在確立作業(yè)方法后計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

4．依生產(chǎn)線節(jié)拍評(píng)估需要的生產(chǎn)線（條）數(shù)

5．算出各工作站站數(shù)

6．依之配置機(jī)臺(tái)/模具/夾具

第三講：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用

1．能效管理

2．日程管理

3．人員成本計(jì)算。

4．工作績效評(píng)估及獎(jiǎng)金計(jì)算。

5．設(shè)備能力

6．人員及負(fù)荷計(jì)算

7．人機(jī)配合的計(jì)算

8．生產(chǎn)線平衡的計(jì)算

9．新產(chǎn)品的開發(fā)

10．工作方法的改善

11．外包價(jià)格的決定

12．訂定產(chǎn)品價(jià)格的參數(shù)

13．作業(yè)指導(dǎo)訓(xùn)練的標(biāo)準(zhǔn)

14．標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計(jì)算的依據(jù)

15．人員計(jì)劃

16．設(shè)備計(jì)劃

17．生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度安排

第四講：工時(shí)定額的核定方式

1．非科學(xué)化的方法

1）經(jīng)驗(yàn)的方法

2）歷史記錄法

2．科學(xué)化的方法

1）馬表測(cè)時(shí)法

2）預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（PTS）

3）綜合數(shù)據(jù)法

第五講：馬表測(cè)時(shí)法應(yīng)用

1．作業(yè)員的選取

2．記錄有關(guān)資料

3．劃分單元

4．單元?jiǎng)澐忠?guī)則

5．標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量的姿勢(shì)與動(dòng)作

6．觀測(cè)次數(shù)

7觀測(cè)作業(yè)員操作

8．測(cè)時(shí)注意事項(xiàng)

9．熟悉度評(píng)價(jià)

10．努力度評(píng)價(jià)

11．工作環(huán)境評(píng)價(jià)

12．去除異常值

13．計(jì)算與寬放

14．學(xué)習(xí)曲線設(shè)計(jì)

第六講：生產(chǎn)線平衡

1．生產(chǎn)線平衡以標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為依據(jù)

2．工作站不平衡的結(jié)果

1）作業(yè)時(shí)間短的工作站━停業(yè)等待

2）作業(yè)時(shí)間長的工作站━忙碌不停

3）整體產(chǎn)出效率低━瓶勁制程的影響

4）不平衡損失工時(shí)━浪費(fèi)

3．生產(chǎn)線平衡改善的方向

1）重新配置各制程的工作站數(shù)使其更為平衡

2）細(xì)分各制程作業(yè)單元，再重組工作站

3）有些單元移前/移后工作站，使更為平衡

4）瓶頸制程的直接工作改善

5）運(yùn)用夾具/道具/工具，減少制程工時(shí)

第七講：訂定工時(shí)定額的應(yīng)有基礎(chǔ)理念

1．一定的作業(yè)環(huán)境條件

2．一定的作業(yè)方法

3．勝任而熟習(xí)的作業(yè)者

4．標(biāo)準(zhǔn)的速度

5．細(xì)分化

6．系統(tǒng)化

7．留有分析過程紀(jì)錄

8．配合統(tǒng)計(jì)原理

9．充分了解制程

10．深入作業(yè)細(xì)節(jié)

11．掌握工作方法

12．拒絕不正確的工作方法建立工時(shí)定額

13．先做好方法改善，再進(jìn)行工時(shí)測(cè)定分析

14．一旦工作方法改變，立即重新測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

第八講：工時(shí)定額改善的目標(biāo)指向

1．消除浪費(fèi)

2．提高工作效率

3．直接降低成本

4．縮短制程時(shí)間

5．減少摸索時(shí)間

6．消除無效疲累的作業(yè)

7．更高的成就感/高報(bào)酬

第九講：工作改善基本理念

1．五個(gè)Why的深入分析

2．以事實(shí)為基準(zhǔn)

3．從合理的懷疑下手

4．必須有具體的改善對(duì)策

5．追求永遠(yuǎn)的再改善

6．工作改善的主要方法

1）刪除

2）少量化

3）多量化

4）合并

5）重組

6）替代

7）簡化

8）改換

第十講：工時(shí)定額的維護(hù)

1．工時(shí)定額方法的訓(xùn)練及查核

2．工作方法，作業(yè)條件，設(shè)備，材料等改變時(shí)之報(bào)告制度設(shè)計(jì)。

3．標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之訴怨回饋調(diào)查及改訂。

4．定期復(fù)查制度

第十一講：企業(yè)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的高效控制：六日工作法

1．日計(jì)劃

2．日準(zhǔn)備

3．日協(xié)調(diào)

4．日稽核

5．日考核

6．日攻關(guān)

第十二講：生產(chǎn)過程問題管理

1．問題分析

2．PDCA與團(tuán)隊(duì)管理

3．解決問題之：真對(duì)策與假對(duì)策

第十三講：長效機(jī)制建設(shè)

1．量化與細(xì)化

2．革除執(zhí)行的四大陋習(xí)

3．持續(xù)與管理

4．課程總結(jié)：

5．（課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)）視頻案例分享

第十四講、績效考核的思路

1. 要什么、考什么

2. 考什么、做什么

第十五講、如何設(shè)計(jì)績效考核表

1. 績效考核指標(biāo)如何定義

2. 績效考核如何保證公平性

3. 如何避免人為因素對(duì)考核結(jié)果的影響

4. 考核指標(biāo)定義應(yīng)避免的錯(cuò)誤

第十六講、如何確定績效考核指標(biāo)的權(quán)重及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

1. 績效考核指標(biāo)設(shè)定的要點(diǎn)

2. 一個(gè)崗位該設(shè)定多少個(gè)指標(biāo)

3. 考核中的軟指標(biāo)如何建立

4. 如何確定績效考核指標(biāo)的權(quán)重

案例講解：各類崗位的考核方式設(shè)計(jì)

案例講解：行為績效考核表

課堂演練：制定某崗位的績效考核方式

第十七講、什么是績效管理

1. 績效不是“考”出來的，而是“管”出來的

2. 如何理解“目標(biāo)——策略——計(jì)劃”的聯(lián)系與區(qū)別

1）績效計(jì)劃

2）績效考核

3）績效面談

4）輔導(dǎo)改進(jìn)

第十八講、什么是績效輔導(dǎo)

1. 績效好不好，關(guān)鍵在輔導(dǎo)

2. 績效面談該怎么談

3. 員工輔導(dǎo)模型

董老師

教育及資格認(rèn)證：

高級(jí)講師

美國項(xiàng)目管理協(xié)會(huì)（PMI）注冊(cè)

項(xiàng)目經(jīng)理，PMP項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)證

富士康科技集團(tuán)IE學(xué)院專業(yè)講師

海信集團(tuán)海信學(xué)院內(nèi)聘講師

個(gè)人概況：

工業(yè)工程專業(yè)，高級(jí)精益管理咨詢師，

10年制造行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，曾服務(wù)于臺(tái)企、國內(nèi)大型企業(yè)，歷任富士康科技集團(tuán)IDSBG事業(yè)群IE課長； 深圳邁瑞生物醫(yī)療電子股份有限公司/制造中心精益改善經(jīng)理； 海信集團(tuán)廣東家電公司/歷任經(jīng)營革新部部長，項(xiàng)目管理辦公室（PMO）主任，海信（江門）工廠廠長。

優(yōu)勢(shì)與專長：

擅長制造卓越現(xiàn)場管理(5S/6S)、IE改善、精益生產(chǎn)系列(JIT)、全面生產(chǎn)保全(TPM)、項(xiàng)目管理實(shí)踐(PM)培訓(xùn)與咨詢。

多年制造/工程/質(zhì)量革新活動(dòng)推動(dòng)經(jīng)驗(yàn)，主導(dǎo)完成多個(gè)大型企業(yè)精益管理、TPM導(dǎo)入與提升項(xiàng)目。

多次參與新廠建設(shè)項(xiàng)目，完成初期生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃、作業(yè)流程設(shè)計(jì)、產(chǎn)品試產(chǎn)、基層管理人員技能提升、效率/良率提升、倉儲(chǔ)/物流優(yōu)化等工作，積累了豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

部分咨詢項(xiàng)目：

格力電器、海信集團(tuán)、 寧波公牛集團(tuán)、中航集團(tuán)、華潤三九制藥、華潤怡寶、東阿阿膠、福耀集團(tuán)、中環(huán)光伏、浙江南都動(dòng)力電源、濟(jì)南邁克管道、香港澳美制藥、上海醫(yī)藥、國華徐州電廠、紅塔玉溪卷煙廠、湛江卷煙等50多家企業(yè)。

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