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課程介紹

本課程時長為2天。

生產(chǎn)周期縮短50%意味著什么？

---等待交貨的的客戶減少了一半；在制品庫存減少了一半；設(shè)備的生產(chǎn)效率提升了一倍……庫存量減少50%意味著什么？

------所需的場地減少了一半；積壓的資金減少了一半；存貨的風(fēng)險降低了一半……精益生產(chǎn)意味著提高效率，節(jié)約資金、降低成本；精益生產(chǎn)意味著用更少的錢，做更多的事！

----這就是精益帶來的價值，不正是您所期望的嗎？

精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)由日本豐田汽車公司歷經(jīng)二十余年的時間創(chuàng)建，被稱為新生產(chǎn)系統(tǒng)。因其在縮短生產(chǎn)交期、降低成本、提升品質(zhì)方面取得顯著成效，為歐美各個行業(yè)所效仿，并成為世界汽車制造業(yè)的核心管理原則之一。

課程收益

了解精益生產(chǎn)的概念

了解精益流程的特點

學(xué)會運用精益生產(chǎn)方法、精益工具等開展改善活動

通過課堂的演練，能在實踐中應(yīng)用精益方法

課程對象

企業(yè)生產(chǎn)管理工程師，各部門主管，經(jīng)理等相關(guān)人員

課程大綱:

一、一精益生產(chǎn)體系概要說明

1、什么是精益生產(chǎn)

2、為什么需要精益生產(chǎn)

3、實現(xiàn)精益生產(chǎn)需要哪些技能

二、5S實施方法與技巧

4、5S的起源與含義：5S是伴隨著從野蠻生產(chǎn)到文明生產(chǎn)、再到精益生產(chǎn)進步的

5、5S是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ)：5S是日本企業(yè)在科學(xué)管理方面的實踐結(jié)果

6、5S的含義及實施要領(lǐng)

7、5S的作用與實施原則：5S貴在實施、重在堅持

8、5S的推行方法：實施5S切記不能急于求成，要扎實

9、做好5S對公司和個人的好處

三、可視化（目視）管理方法與技巧

1、可視管理的概念與發(fā)展：管理是使問題顯現(xiàn)，而不是隱藏

2、可視管理的類別：根據(jù)不同的目的開展目視管理

3、可視化管理的溝通作用：讓信息準確無誤傳達下去

4、可視管理思考模式與推行注意點：追求實用，拒絕花哨

5、可視管理的幾大思考：顏色、形跡、指示、安燈

6、練習(xí)與討論：每組分別提出3個可實施目視管理的案例并說明

四、防錯技術(shù)與方法

1、防錯管理技術(shù)（Poka-Yoke）的作用與意義

2、防錯的三個等級和四類模式

3、識別現(xiàn)有和潛在缺陷，尋找防錯機會

4、人的生理、心理與行為的防錯影響與管理

5、防錯體系的4個要素

6、防錯管理技術(shù)應(yīng)用與實踐

五、TPM是精益生產(chǎn)的保障基礎(chǔ)

1、TPM(全面生產(chǎn)保全)及其八大支柱

2、設(shè)備綜合效率化(OEE)

3、初期清掃與發(fā)生源對應(yīng)

4、自主保養(yǎng)與計劃保障

5、個別改善與技能提升

6、管理體制與品質(zhì)保養(yǎng)

六、標準化作業(yè)（SOP）管理

1、佐藤的哲學(xué)：“管理的實質(zhì)就是管標準”

2、標準化作業(yè)的概念與作用

3、標準化的執(zhí)行與效果：在動態(tài)中尋找標準化

4、標準化的步驟與要點：從PDCA到SDCA的轉(zhuǎn)變

5、標準化作業(yè)的四個衡量：物流標準化、設(shè)備標準化、操作標準化、物料定位標準化

6、避免標準化的誤區(qū)，正確的標準才叫標準

七、如何利用精益生產(chǎn)工具開展改善

1、精益工具的活用要點

2、利用精益改善的準備工作

3、利用精益工具改善的步驟與方法

4、利用精益工具改善案例分享

劉老師

北京大學(xué)心理學(xué)碩士、哈工大工學(xué)學(xué)士

國內(nèi)著名精益生產(chǎn)管理專家、流程管理專家

國家注冊質(zhì)量工程師，工程師學(xué)會高級會員

國家注冊質(zhì)量、環(huán)境、安全健康體系審核員資質(zhì)

日本豐田技研協(xié)會JIT精益生產(chǎn)研修

日本理光集團TQM、TPM、TWI、5S研修

武漢大學(xué)深圳研究生院特聘教授

河海大學(xué)商學(xué)院國際教育中心高級講師

高德拉特（TOC發(fā)明人）機構(gòu)大中華區(qū)專家顧問組成員

專業(yè)能力

劉老師曾在日本理光集團、精工集團、東江環(huán)保股份等公司擔(dān)任高級職位，具有多年企業(yè)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗；

又有著近二十年的企業(yè)管理咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗，在精益生產(chǎn)（JIT/LP）、流程管理與優(yōu)化（BPM & BPI）、TOC系統(tǒng)優(yōu)化管理管理方面有著很深的造詣，早年曾赴日本學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)、TPM、5S現(xiàn)場管理、TWI等知識，在精益生產(chǎn)、TPM、5S現(xiàn)場管理及一線班組管理者的培訓(xùn)指導(dǎo)方面具有豐富的實踐經(jīng)驗，曾為近千家企業(yè)提供了高水平的項目服務(wù)。

除上述之外，劉老師的研究和培訓(xùn)領(lǐng)域還包括：價值工程（VE/VA）、IE工業(yè)工程、TQM全面質(zhì)量經(jīng)營、問題分析與解決、生產(chǎn)管理心理學(xué)、領(lǐng)導(dǎo)力、知識管理與創(chuàng)新思維等。

劉老師認為：“管理必須究根探源，找出適合自身特點的管理方式；別人的方式再好，也是別人的，必須看到自己與別人的不同；管理不是超越別人，而是在超越自己；管理者要學(xué)會快樂管理、快樂改善，做到每天都能進步一點點”。

授課風(fēng)格

劉老師的授課風(fēng)格獨特，能結(jié)合學(xué)員特點深入淺出進行講解，課程內(nèi)容設(shè)計邏輯性強，

課堂上多用案例進行分析說明，通過運用案例引導(dǎo)學(xué)員將高深難懂理論知識通俗化；

劉老師在培訓(xùn)時與學(xué)員互動性強，并配合大量的練習(xí)讓學(xué)員討論、思考和練習(xí)掌握，使教與學(xué)完全融于企業(yè)實際問題的分析解決中，把枯燥無味的培訓(xùn)變得生動有趣；

客戶評價

劉老師能結(jié)合受訓(xùn)對象的特點深入淺出講解，案例分析好。自2010年開始我們已連續(xù)請劉老師為我們一線班組長講了五期共10個班的課程，今年還繼續(xù)采購。

——北京現(xiàn)代摩比斯 方鑫

劉老師講課學(xué)員愛聽，與學(xué)員間互動好，方法工具實用，學(xué)員滿意度非常高。

——上海宜家供應(yīng)商管理IWAY部 莊宏耀

劉老師講課很好，項目咨詢也非常的有效果，我們2011年開展的項目使工作效率提高了30%，幫助我們解決了人員招聘不足和加班多的困惑。

——大連寶生物總經(jīng)理 嵁木

劉老師課程生動有趣，課程內(nèi)容實用不花哨，責(zé)任心強，課后還認真跟蹤學(xué)員的學(xué)習(xí)效果，學(xué)員滿意率100%。 ——廣州本田供應(yīng)商開發(fā)部 姜涌

聽劉老師的課，勝讀十年書。從劉老師課中不僅學(xué)習(xí)到知識，還學(xué)習(xí)到很多做人、做事的道理。管理就是研究如何管好人、做好事的。 ——黃河上游水電集團公司 李文國

服務(wù)過的企業(yè)名錄（部分）

制造行業(yè)：長春一汽、北京現(xiàn)代摩比斯、北汽福田、廣州本田、東風(fēng)日產(chǎn)、天津豐田阿斯莫、深圳普利司通、本田制鎖、大江杰信、YKK上海、松下電器、住友電工、日本理光、日本三洋、日本東芝、日本大金、沈陽歐福、北京握奇數(shù)據(jù)、凸版印刷、冠為印刷、大森激光、深圳愛普生、深圳比亞迪、惠州德賽集團、中興通訊、萬科地產(chǎn)、華為電氣、艾美特電器、臺資光寶集團、臺資精英集團深圳寶訊工廠、太平洋PCB深圳工廠、北京中科三環(huán)、上海復(fù)旦微電子、上海霍尼韋爾、上海大陸泰密克、美的電器、東風(fēng)實業(yè)等。

其他行業(yè)：杭州供電、漳州供電、新疆塔城供電、云南怒江供電、云南昆明供電、云南曲靖供電、青海黃河上游水電集團、廣東吳川供電、四川寶珠寺水電、福建永安電廠、上海外三發(fā)電、江西貴溪電力檢修、秦皇島供電、廣西柳州供電、貴州遵義供電、河北華能邯峰電廠、廣西貴港華電電廠、深圳媽灣電廠、秦山核電站、IKEA宜家家居、?？诼窐?、海南移動、廣東聯(lián)通、新疆電信、貴州金元集團、上電股份等。

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