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工廠背景

作為全球最大的智能交通技術(shù)供應(yīng)商，通過博世蘇州為國內(nèi)汽車業(yè)客戶提供全面的創(chuàng)新產(chǎn)品和服務(wù)。博世蘇州由汽車電子、底盤控制系統(tǒng)、汽車多媒體、裝配系統(tǒng)與專業(yè)設(shè)備、博世互聯(lián)工業(yè)、共享服務(wù)部門六個事業(yè)部組成。專業(yè)生產(chǎn)汽車電控單元，剎車防抱死系統(tǒng) ABS，車身電子穩(wěn)定程序 ESP，汽車導(dǎo)航儀等汽車零部件，并提供相關(guān)技術(shù)支持。

課程收益

如果您的企業(yè)處在以下環(huán)境：

? 苦惱于對精益生產(chǎn)了解不深入？

? 糾結(jié)于團隊精益改善思路不系統(tǒng)？

? 困惑于精益系統(tǒng)給生產(chǎn)體系帶來的收效甚微？

作為傳承了 100 多年歷史的德國老字號制造企業(yè)，博世對于這些問題有著獨到的研究。博世生產(chǎn)系統(tǒng)（BPS）就是博世制造得以高效運轉(zhuǎn)并帶來收益的基石。不管是應(yīng)對產(chǎn)品多元化給制造帶來的壓力，還是對現(xiàn)場改善的制造理念的堅持，還是貫穿于整個制造系統(tǒng)的持續(xù)改善體系，實用的博世生產(chǎn)系統(tǒng)在各個方面都給博世全球的 270 多家工廠的制造保駕護航。

培訓(xùn)對象

? 企業(yè)總經(jīng)理、副總、精益（或改善）總監(jiān)或經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)或經(jīng)理、工程總監(jiān)或經(jīng)理、物流總監(jiān)或經(jīng)理、IT 總監(jiān)或經(jīng)理、高級工程師或其它對精益生產(chǎn)及工業(yè) 4.0 感興趣的管理人員。

為什么要參加標桿工廠實戰(zhàn)版課程？

? 區(qū)別于課室的純理論灌輸，現(xiàn)場體驗標桿的先進經(jīng)驗，學(xué)員領(lǐng)悟吸收更便捷！

? 直接獲取問題解決方案，帶著問題而來，標桿現(xiàn)場尋找解決方案！

? 對比促動變革思考。問題本身只是冰山露出一角，與標桿對比促動更深層次思考！

? 與標桿探討運營困惑。除參觀外，標桿工廠人員將與各位學(xué)員共同探討運營難題！

? 促進行業(yè)交流拓展視野。學(xué)習(xí)是雙向的，信息交流產(chǎn)生價值，行業(yè)互通提升視野！

課程大綱

第一天

第一單元：解讀工業(yè)化 4.0 的意義

1 德國工業(yè) 4.0 的真實意義

2 德國，美國，中國，日本制造戰(zhàn)略的差異

3 機器人+MES=智能制造嗎？

4 智能制造的智能化基礎(chǔ)：大數(shù)據(jù)

5 工業(yè)大數(shù)據(jù)與商業(yè)大數(shù)據(jù)的特點對比

6 德國工業(yè) 4.0 之行資料分享

第二單元：德國工業(yè) 4.0 和中國制造 2025 的比較

1 工業(yè) 4.0 的實踐

2 德國工業(yè) 4.0 實施現(xiàn)狀

3 海爾互聯(lián)工廠介紹

4 智能制造與智能物流的關(guān)系

5 智能制造的實施階段：精益化、自動化、信息化、智能化

視頻分享：感受德國某著名工業(yè) 4.0 樣板車間的運作，了解工業(yè) 4.0 帶來的好處

? 中國制造 2025 的推出背景及定義解釋

第三單元：德國工業(yè) 4.0 的框架

介紹德國工業(yè) 4.0 的框架和要點

1 智能工廠

2 智能電網(wǎng)、智能廠房、智能網(wǎng)絡(luò)

3 智能制造（智能工廠視頻案例分享）

4 智能設(shè)計、智能計劃、智能物流、智能加工、智能裝配、智能設(shè)備維護

5 智能核心的核心：信息物理系統(tǒng)（CPS Cyber-physical System）

討論：智能制造如果實現(xiàn)對我們企業(yè)的目前和未來有何幫助？哪些地方是可以考慮嘗試的？

第四單元：精益生產(chǎn)的推行

1 精益之路

2 豐田是如何理解精益的

3 精益之屋的打造

4 如何打好全員基礎(chǔ)

第五單元：中國制造 2025 下的精益生產(chǎn)

1 精益如何幫助企業(yè)更好實現(xiàn)中國制造 2025

2 精益工具如何和智能制造相結(jié)合

視頻案例分享：某制造業(yè)如何實現(xiàn)智能工廠；

第二天

09：00-12：00 博世工業(yè) 4.0 分享（上）

? 博世工業(yè) 4.0 定義

? 博世工業(yè) 4.0 的策略及路線路

12：00-13：00 午餐、休息

? 博世工廠用餐

13：00-14：00 博世工業(yè) 4.0 分享（下）

? 理解博世工業(yè) 4.0 的 7 個特征

? 標桿工廠工業(yè) 4.0 解決方案展示

14：00-16：30 現(xiàn)場參觀&交通

? 工廠參觀&交流答疑

朱老師

專業(yè)背景

Julian Zhu，高級工廠運營顧問。華東區(qū)首席顧問、資深精益大師、MES系統(tǒng)核心架構(gòu)師、中科大MBA，臺灣六和集團昆山六豐工廠制造課長， 17年以上的臺灣與歐美汽車零部件企業(yè)經(jīng)驗，專注于精益生產(chǎn)實踐、工廠運營管理與信息系統(tǒng)研究。系統(tǒng)性學(xué)習(xí)APICS課程、研究ISA-95標準。長期以來，親身投入工廠生產(chǎn)一線，為萊頓汽車創(chuàng)造多項發(fā)明專利，具有專業(yè)系統(tǒng)性的工廠布局規(guī)劃能力、人機工效優(yōu)化能力、工廠信息系統(tǒng)架構(gòu)能力，并有豐富的不同制造行業(yè)精益生產(chǎn)咨詢和信息系統(tǒng)規(guī)劃的實踐經(jīng)驗。

專長領(lǐng)域

Julian建立萊頓汽車中國工廠的精益生產(chǎn)運營體系，系統(tǒng)性架構(gòu)的萊頓MES精益智能工廠平臺并獲得麥格納集團亞太區(qū)信息系統(tǒng)創(chuàng)新一等獎。萊頓汽車中國工廠通過歐美知名整車OEM的評估成為精益工廠供應(yīng)商，通過考核和評估成為百仕瑞精益生產(chǎn)、物流與倉儲實戰(zhàn)課程的樣板工廠。Julian首創(chuàng)工廠5層標示管理概念，在萊頓工廠全面導(dǎo)入人機工效體系，擅長系統(tǒng)性工廠布局規(guī)劃。在價值流分析、標準化作業(yè)、TWI培訓(xùn)、KANBAN以及精益運營指標分析與持續(xù)改善等領(lǐng)域有豐富的工作與咨詢指導(dǎo)經(jīng)驗。

服務(wù)企業(yè)

汽車零部件：加拿大麥格納集團蘇州萊頓工廠，臺灣六和集團昆山六豐工廠……

規(guī)劃咨詢與系統(tǒng)提供：中聯(lián)地毯、雅麗印刷、貝爾曼磁電、中車株洲、上海延峰、寧波**（進行中）……

知名國內(nèi)企業(yè)及院校：中國科大MBA…

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