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課程前言：

“6S管理法”與“現(xiàn)場改善活動”被稱為企業(yè)成功的“兩大法寶”。

其中，6S管理正是改善基礎(chǔ)管理的利器，企業(yè)如能有效推行6S活動，進(jìn)行現(xiàn)場改善，便可大大改善企業(yè)體質(zhì)，員工可逐步形成做事講究并按規(guī)范完成的習(xí)慣，員工的自主管理也能水到渠成。

目前， 我國企業(yè)也越來越重視生產(chǎn)與現(xiàn)場運作管理，紛紛尋求質(zhì)量、效率、企業(yè)形象和經(jīng)營效益提升的有效方法，而6S與現(xiàn)場改善成了眾多企業(yè)的明智選擇。但6S管理看似簡單，實際內(nèi)涵卻相當(dāng)豐富，需要非常深入細(xì)致的實際技巧方能成功推行，缺乏實踐經(jīng)驗的推行者往往難以幫助企業(yè)達(dá)成預(yù)期效果。

授課方式：

以“理論講授+現(xiàn)場再現(xiàn)+圖片展示+案例分析+小組討論+老師點評”的實戰(zhàn)形式。

培訓(xùn)對象：

現(xiàn)場改善專員/公司級或部門級6S推行骨干

課程大綱：

基礎(chǔ)篇

前言：人造環(huán)境、環(huán)境育人

角色：何謂6S督導(dǎo)

6S督導(dǎo)應(yīng)具備的能力

6S督導(dǎo)的職責(zé)與發(fā)展

1.6S之基礎(chǔ)知識：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全之目的、要點、實施要領(lǐng)

2.6S人員品質(zhì)提升之利器

3.工廠中常見的浪費

4.整頓的“3定與3要素”操作

5.6S督導(dǎo)之難點

6. 6S的延伸

應(yīng)用篇(一)

如何應(yīng)用6S

1．6S推行步驟

2．6S推進(jìn)技巧

破冰行動•晨會制

定點攝影•考核競賽

尋寶活動•安全巡視•紅牌作戰(zhàn)•吉尼斯與命名活動

洗澡活動……

3. 6S推進(jìn)方法標(biāo)準(zhǔn)和操作技術(shù)

4．6S目視管理工作好壞數(shù)據(jù)化

5、評分表及結(jié)果競賽---示例及案例圖片展示

應(yīng)用篇(二)

6S與精益生產(chǎn)之關(guān)系

1. 6S與精益生產(chǎn)實質(zhì)/生產(chǎn)目標(biāo)關(guān)系

2. 精益生產(chǎn)的流水化生產(chǎn)

3．亂流與批量生產(chǎn)中的6S關(guān)系

4．6S與實現(xiàn)“一個流”生產(chǎn)

5．Line balancing——平衡生產(chǎn)線

6.精益生產(chǎn)方式重要組成部分: 單元(Cell)生產(chǎn)方式

案例分享:實施精益生產(chǎn)與成功推行6S

精益生產(chǎn)與6S成敗關(guān)鍵

實戰(zhàn)篇

6S實施的心態(tài)調(diào)整

態(tài)度決定一切——為什么員工把6S當(dāng)成大掃除

先從小事做起——日常工作的小差異會造成整體效果的大差異

6S整體推行的要點

領(lǐng)導(dǎo)重視，全員參與，持續(xù)維護 士氣激勵6S各階段的推行要點

6S展開手法

6S改善布局

6S內(nèi)部審核

6S糾正與預(yù)防及跟蹤

6S推行百寶箱

現(xiàn)場觀摩

感性認(rèn)識6S------現(xiàn)場觀摩/現(xiàn)場中發(fā)現(xiàn)6S

1．現(xiàn)場觀摩說明

2．現(xiàn)場6S問題點診斷

3．樣板選定/定點攝影

4．工具物品整理的方法

5．“要與不要”判定標(biāo)準(zhǔn)的制訂

6．整頓的實施技巧7．清掃的實施與制度化

8．紅牌作戰(zhàn)

9．管理看板的制作

督導(dǎo)檢驗與認(rèn)證

1．6S持之以恒的實施探討

2．6S督導(dǎo)師知識測試

3．討論：《 6S活動如何在本單位落地生根》

經(jīng)驗交流與實務(wù)問題討論

陳老師

名課堂特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)師，理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進(jìn)部部長；中國有色第六冶金部工程師、車間主任、廠長；深圳市福禧達(dá)實業(yè)有限公司 總經(jīng)理； 萬基藥業(yè)集團公司 培訓(xùn)總監(jiān)；

陳老師從事外資企業(yè)管理實務(wù)10多年，尤其在世界著名的理光公司（日資）從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場實務(wù)管理并去日本學(xué)習(xí)深造。率先把5S管理和單元生產(chǎn)引入中國大陸的顧問師之一。曾獲“三個第一”榮譽：1、當(dāng)月改善提案第一（曾一個月提改善提案97項）；2、首位最年輕部長；3、連續(xù)三屆榮獲一等獎（在擔(dān)任改善推進(jìn)部長期間，連續(xù)三屆榮獲總公司主辦的改善事例發(fā)表會全工廠滑道平穩(wěn)改善個案、模具不變向改善個案及組件靜電毛刷浮起改善個案三項一等獎）。

中國制造型企業(yè)成本研究中心主任、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任、香港企業(yè)家協(xié)會榮譽會員，企業(yè)生產(chǎn)管理專家，現(xiàn)場績效改善專家，精益生產(chǎn)專家、IE改善專家、國內(nèi)著名的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家，實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問。在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項目和提案改善專案，主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有實際解決經(jīng)驗，對跨國公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運作流程和管理運作特點，對生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經(jīng)驗和管理心得。

授課領(lǐng)域：現(xiàn)場管理與改善、精益生產(chǎn)、效率改善、現(xiàn)場成本降低、現(xiàn)場6S管理、柔性生產(chǎn)等

主講課程：《精益生產(chǎn)方式JIT實務(wù) 》《現(xiàn)場改善與成本控制》《迅速降低企業(yè)成本與消除浪費技巧》 運用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運營效率》《現(xiàn)場管理與改善》《車間干部綜合能力提升》《6S活動的持續(xù)與延伸》《高效生產(chǎn)與低成本運作》 《標(biāo)準(zhǔn)化與柔性化生產(chǎn)》 《現(xiàn)場效率改善實戰(zhàn)技巧》《金牌班組長全能訓(xùn)練》 《多批少量生產(chǎn)管理實務(wù)》

授課特色：

以實戰(zhàn)培訓(xùn)為導(dǎo)引，以實地輔導(dǎo)改善為主線（現(xiàn)場授課+實戰(zhàn)輔導(dǎo)）

特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決實際工作中問題的能力，以會使用和會應(yīng)用為目的，以現(xiàn)場輔導(dǎo)為啟迪，以實地改善為主線，不只是傳授管理方法與工具，更引領(lǐng)學(xué)員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習(xí)慣。

為保證課程效果，老師將采取“課前現(xiàn)場調(diào)研—授課—優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習(xí)---作業(yè)---點評---現(xiàn)場輔導(dǎo)---后期跟蹤”的獨特育成模式。

課堂講解深入淺出，生動有趣，互動性強，極具感染力。迄今為止培訓(xùn)滿意率達(dá)90%以上，被企業(yè)稱為“最具啟發(fā)性、最講求方法方式、最實務(wù)”顧問。

服務(wù)客戶：曾對中國人民解放軍5720工廠、東莞法碼通（FCI）公司 、山田車部用品（日資）公司、皮爾金頓汽車玻璃公司（日資）、江西江鈴汽車、西繼電梯公司、天利高新公司（中石油）、南都電子(日資)、深圳福群電子、廣州御銀電子、深圳宏國電子、深圳大欣電子、美的、深圳愛訊科技、深圳華晶玻璃廠、深圳法路衣娜公司、惠州立隆集團、中州鋁廠、光宏電子、富士康科技集團、ＮＥＣ、英國怡和集團、香港旭日集團、以萊特空調(diào)、金威啤酒、嘉士伯啤酒、臺灣亞源科技、青島啤酒、協(xié)永電子、亞旭電子、涪陵亞東亞變壓器廠、東港發(fā)電廠、開封炭素公司、蒙拓勵集團、湯姆遜、中國第一拖拉機廠制造廠、揚州亞星客車、洛玻集團、臺山鞋廠、四維機械、塔林投資集、深圳萬基集團公司、昆明積大制藥、昆明鹽礦、邯峰電廠、開封碳素廠、聯(lián)創(chuàng)化工、石林天合烤煙廠、北京樂百氏（達(dá)能）、來思爾乳業(yè)、品正食品、廣西福禧達(dá)保健食品有限公司、三寶藥業(yè)、佳佳香食品廠等企業(yè)作過培訓(xùn)與咨詢。

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