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課程目標：

1、識別產(chǎn)品的內(nèi)外顧客和其需求并在研發(fā)中實現(xiàn)顧客的需求。

2、掌握如何通過先期質(zhì)量策劃，實現(xiàn)產(chǎn)品健壯設計。

3、如何以最低成本生產(chǎn)顧客高滿意度的產(chǎn)品。

4、增強學員團隊意識和項目管理能力。

5、增強學員策劃、管理和控制能力

目標學員：

各企業(yè)董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、總工程師、生產(chǎn)總監(jiān)、技術總監(jiān)、研發(fā)部經(jīng)理、技術部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、項目經(jīng)理、研發(fā)工程師、設計工程師、工藝工程師等術副總裁、總監(jiān)、經(jīng)理、產(chǎn)品流程工程總監(jiān)、經(jīng)理、工程師、研發(fā)總監(jiān)、經(jīng)理、工程師、六西格瑪領航員/黑帶大師/黑帶/綠帶

課程大綱：

第一部份：產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原則

一、產(chǎn)品質(zhì)量是設計出來的

1、缺陷逃逸原理，質(zhì)量無法靠檢驗保證。

2、質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，但更是設計出來的。

3、設計損失的乘數(shù)效應。

4、質(zhì)量鏈的失效。

二、產(chǎn)品質(zhì)量策劃總則

1、產(chǎn)品質(zhì)量策劃的益處

2、團隊組建

3、確定范圍

4、小組間的聯(lián)系：確定聯(lián)系渠道，如定期會議。

5、培訓：為滿足顧客要求和期望，編制統(tǒng)計、管理、分析技術培訓計劃。

6、顧客和供方的參與：必要時，可邀請主要顧客參加質(zhì)量策劃。

7、同步工程：替代逐級轉(zhuǎn)換的工程技術。

8、控制計劃：

9、問題的解決：使用職責和時間進度矩陣表及多方論證方法。

10、產(chǎn)品質(zhì)量的進度計劃：

11、與進度圖表有關的計劃

第二部份：確定項目和識別顧客

一、認別顧客

1、外部顧客類型

2、內(nèi)部顧客

3、識別顧客

二、顧客之聲

1、了解顧客的真正需要

2、文化差異

3、非預期使用

4、人類的安全

5、人性化設計

6、顧客投訴和擔保

7、顧客要求重要性清單

三、產(chǎn)品基準和可靠性

1、產(chǎn)品/過程基準

2、產(chǎn)品/過程設想

3、產(chǎn)品可靠性研究

4、顧客輸入

5、設計目標

6、可靠性和質(zhì)量目標

四、產(chǎn)品保證計劃

1、 初始材料清單

2、 初始過程流程圖

3、 產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單

4、 產(chǎn)品保證計劃管理者支持

第三部份：產(chǎn)品設計和過程開發(fā)

一、產(chǎn)品開發(fā)

1、 由產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組的輸出

2、 設計失效模式和后果分析

3、 可制造性和裝配設計

4、 設計驗證

5、 設計評審

6、 樣件制造——控制計劃

7、 工程圖樣（包括數(shù)學數(shù)據(jù)）

8、 工程規(guī)范

9、 材料規(guī)范

10、圖樣和規(guī)范的更改

11、新設備、工裝和設施要求

12、產(chǎn)品和過程特殊特性

13、量具/試驗設備要求

14、小組可行性承諾和管理者的支持

二、過程設計和開發(fā)

1、 包裝標準

2 產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審

3 過程流程圖

4 車間平面布置圖

5 特性矩陣圖

6 過程失效模式及后果分析（PFMEA）

7 試生產(chǎn)控制計劃

8 過程指導書

9 測量系統(tǒng)分析計劃

10 初始過程能力研究計劃

11 包裝規(guī)范

12 管理者支持

第四部分：產(chǎn)品和過程確認

1、 試生產(chǎn)

2、 測量系統(tǒng)評價

3、 初始過程能力研究

4、 生產(chǎn)件批準

5、 生產(chǎn)確認試驗，工裝樣件滿足工程標準

6、 包裝評價

7、 生產(chǎn)控制計劃；

8、 質(zhì)量策劃認定和管理者支持

第五部分：反饋、評定和糾正措施

1、 減少變差

2、 顧客滿意

3、 交付服務

第六部份：案例分享和討論

何老師

名課堂特聘專家，

精益六西格瑪黑帶大師 質(zhì)量管理專家 工商管理博士

北大經(jīng)濟管理學院 北大生產(chǎn)力研究中心

清華大學總裁研修班 全國高科工委等單位特聘實戰(zhàn)派教授

北大生產(chǎn)力研究中心高級研究員

先后在世界500強外資企業(yè)(三洋、松下、飛利浦）任品質(zhì)、研發(fā)和生產(chǎn)等部門經(jīng)理、總監(jiān)等要職,并有過多年廠長、總經(jīng)理職務之管理經(jīng)驗。

有超過10年歐、美、日大型知名企業(yè)高層品質(zhì)管理經(jīng)驗和精益六西格瑪推行經(jīng)驗。主要特長是長期推行精益六西格瑪實戰(zhàn)經(jīng)驗。

實戰(zhàn)型教練，“教練型專家，專家型教練”。

何博士一方面長期從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫，另一方面又對精益生產(chǎn)和六西格瑪進行系統(tǒng)地研究。能同時為企業(yè)提供精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設計培訓和咨詢解決方案。有世界500強企業(yè)10年品質(zhì)和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗，3年公司全面管理經(jīng)驗。最近十年潛心研究精益六西格瑪在國內(nèi)企業(yè)應用。培訓和咨詢中國科學院生物物理研究所、廣州本田、美國TTM、中國科學院微子研究所、中國物理研究院、上海通用電氣、小松中國公司、中國南車集團、中興通信、三洋光電、飛利浦、海爾集團、四川航天集團、武漢中煙集團、香港信利半導體集團、中國建材集團、魯西化工、招商銀行、三一重工、山東圣陽電源、航天科技集團、深圳移動、臺達、河北電力總公司等數(shù)百家企業(yè)。

何博士輔導精益六西格瑪項目超過1000多個，培訓黑帶1000多名，綠帶2000人。輔導的項目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟收益超過20億元人民幣。

何教練歷經(jīng)精益六西格瑪管理導入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、試驗設計（DOE）、價值工程、創(chuàng)造性解決問題方法（TRIZ）、全面設備管理（TPM）、防錯法、工業(yè)工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、質(zhì)量功能展開（QFD）、統(tǒng)計過程控制（SPC）、全面質(zhì)量管理（TQM）、質(zhì)量成本、TS16949、MINITATB應用等等專場培訓超過數(shù)百場次，學員數(shù)萬人。

培訓和咨詢過的部分企業(yè)名單（排名不分先后）：

中國科學院生物物理研究所中國物理研究院

中科院微電子研究所香港信利半導體集團

菲利浦深圳公司海爾集團

韓國三星電子有限公司四川航天科技集團

河北電力集團武漢中煙集團

貴州中煙集團上海寶鋼集團

太原鋼鐵集團日本富士通

香港雅剛電子有限公司山東圣陽電源

平安保險中科北控

記憶科技深圳公司成都航天醫(yī)院

富士康集團馳源電子有限公司

中海油臺達電子

東莞信濃馬達中國建材集團

深圳移動東莞移動

佛山移動珠海晨新科技有限公司

翼東水泥魯西化工

三洋光電惠州公司SANYO電機有限公司

艾默生深圳有限公司東芝磁存儲有限公司

東菱集團航天科技集團

航嘉電源有限公司力可興電池有限公司

招商銀行華星光電子有限公司

臺灣光寶集團692廠

三一重工中聯(lián)重工

聯(lián)想集團三一重工

中石化深圳新飛通光電子有限公司

北京四方科技美國開利中國公司

貝迪印刷（深圳）有限公司航天賓館

阿諾德磁材（深圳）有限公司中建國際貿(mào)易

APPLE中國公司航天醫(yī)院

滄州化工惠州德賽集團

廣西移動廣東移動

中國南車集團長沙航空技術學院培訓中心

小松中國公司貝格涂料（廣州公司

中國建材進出口貿(mào)易總公司……

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