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課程背景：

質(zhì)量是企業(yè)的生命，隨著各行各業(yè)中質(zhì)量事故的曝光和頻現(xiàn)，質(zhì)量管理的水平高低正決定著企業(yè)的興衰，全面質(zhì)量管理正是現(xiàn)階段企業(yè)質(zhì)量管理發(fā)展階段的必然選擇，全面質(zhì)量管理貫穿著企業(yè)的各個(gè)部門，每個(gè)部門都需要掌握全面質(zhì)量管理的思想、方法、工具、推行辦法等，從而更好的達(dá)到和滿足企業(yè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

課程目標(biāo)：

通過本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)員了解和掌握企業(yè)全面質(zhì)量管理的主要內(nèi)容、管理方法、管理工具應(yīng)用、TQM推行辦法，能夠針對(duì)企業(yè)理論聯(lián)系實(shí)際，適時(shí)的開展和推行使全面質(zhì)量管理，從而達(dá)到企業(yè)質(zhì)量持續(xù)改善和保證企業(yè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

適訓(xùn)對(duì)象：

企業(yè)所有中高層管理人員

課時(shí)安排：

12課時(shí)

課程大綱

一、 全面質(zhì)量管理——現(xiàn)狀篇

1、 數(shù)據(jù)看我國(guó)制造業(yè)全面質(zhì)量管理現(xiàn)狀

2、 全面質(zhì)量管理發(fā)展階段解析

3、 案例：《蒙牛事件》看全面質(zhì)量管理的重要性

4、 思考：《鷹的重生》看蛻變和重生

二、 全面質(zhì)量管理——概念篇

1、 質(zhì)量、質(zhì)量管理、全面質(zhì)量管理的定義

2、 全面質(zhì)量管理的目標(biāo)——PQCDSM詳解

3、 影響全面質(zhì)量管理的5大要素分析

4、 全面質(zhì)量管理和ISO9000的關(guān)系分析

5、 全面質(zhì)量管理7大原則和8大方針

6、 何謂PDCA循環(huán)？

7、 何謂六個(gè)西格瑪？（問：你公司目前能做到幾個(gè)西格瑪）

8、 什么是成本、質(zhì)量成本？

9、 何謂“8大浪費(fèi)”？

10、 全面質(zhì)量質(zhì)量文化對(duì)企業(yè)的影響

11、 案例：美軍降落傘廠商

三、 全面質(zhì)量管理——內(nèi)容篇

1、 全方位的全面質(zhì)量管理——產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量

2、 全面質(zhì)量管理的部分內(nèi)容詳解

1) 全面質(zhì)量管理中的物料管理

2) 全面質(zhì)量管理中的設(shè)備管理

3) 全面質(zhì)量管理中的激勵(lì)管理

4) 全面質(zhì)量管理中的團(tuán)隊(duì)管理

四、 全面質(zhì)量管理——工具篇

1、 6S管理

2、 看板管理

3、 SPC管理

4、 QCC品管圈

5、 QC小組活動(dòng)

6、 QC工具的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用

7、 質(zhì)量管理流程的應(yīng)用

五、 全面質(zhì)量管理——關(guān)鍵控制點(diǎn)方法篇

1、 體系規(guī)劃與監(jiān)控點(diǎn)

1) 體系建立系統(tǒng)

2) 工序保障系統(tǒng)

3) 檢查系統(tǒng)

4) 內(nèi)外部客戶需求

5) 質(zhì)量點(diǎn)檢系統(tǒng)

2、 供應(yīng)商和外協(xié)商源流質(zhì)量管理

1) 供應(yīng)商策略

2) 供應(yīng)商評(píng)審

3) 供應(yīng)商質(zhì)量監(jiān)控

4) 供應(yīng)商質(zhì)量改善

3、 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理

1) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的建立

2) 質(zhì)量“三不主義”

3) 質(zhì)量“五檢”系統(tǒng)

4) 質(zhì)量目視管理

4、 質(zhì)量分析會(huì)管理

1) 會(huì)議內(nèi)容和周期

2) 如何組織召開

3) 糾正預(yù)防措施如何建立和評(píng)價(jià)

5、 質(zhì)量責(zé)任制

1) 責(zé)任的概念

2) 質(zhì)量指標(biāo)的提取和分類

3) 如何簽訂質(zhì)量責(zé)任書

4) 案例：質(zhì)量事故處理通報(bào)看問題

六、 全面質(zhì)量管理——推行篇

1. 推行步驟和手法

2. 質(zhì)量管理培訓(xùn)如何開展

3. 如何形成全員參與和全員改善

4. 良性質(zhì)量文化建立方法

5. 案例：某企業(yè)的TQM推行方案

胡老師

名課堂特聘企業(yè)管理培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)講師

工商管理碩士

山東濟(jì)南大學(xué)特聘專家

中國(guó)數(shù)字電視《職業(yè)指南》頻道特約專家

海爾OEC推行專家

拓展式團(tuán)隊(duì)管理培訓(xùn)專家

企業(yè)管理團(tuán)隊(duì)職業(yè)化培訓(xùn)專家

企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)咨詢式管理培訓(xùn)專家

工作背景：

先后擔(dān)任青島澳柯瑪集團(tuán)上市公司生產(chǎn)總監(jiān)、熱水器子公司總經(jīng)理、青島海爾集團(tuán)合資公司運(yùn)營(yíng)總監(jiān)、北京動(dòng)力源科技股份公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)副總，在十五年職業(yè)經(jīng)理人工作生涯中創(chuàng)新了“四個(gè)日”班組管理和“品質(zhì)蘋果樹”管理考核辦法，建立了上市公司《計(jì)劃管理流程》，采用現(xiàn)代TPM管理對(duì)生產(chǎn)中的五大要素進(jìn)行全方位管控，對(duì)生產(chǎn)型企業(yè)的PQCDSM六大核心目標(biāo)采用分階段、分層次實(shí)戰(zhàn)技法進(jìn)行實(shí)施控制和保證。研發(fā)了中層以上“定量管理指標(biāo)、定性管理指標(biāo)加GS”績(jī)效考核辦法，對(duì)執(zhí)行力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作有實(shí)戰(zhàn)的理解和創(chuàng)新管理工具的應(yīng)用。

授課風(fēng)格：

十多年的制造型企業(yè)高層管理工作經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的課程架構(gòu)，能更貼近制造型企業(yè)的實(shí)際狀況，提出多項(xiàng)運(yùn)營(yíng)管理的新方法和管理模式，在實(shí)踐中獲得一致好評(píng)，真正的實(shí)戰(zhàn)、實(shí)效、實(shí)用、實(shí)際。

品牌課程：

《解決制造業(yè)管理瓶頸——生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)管理》

《卓越基層管理——五型班組建設(shè)與管理創(chuàng)新》

《基于企業(yè)實(shí)戰(zhàn)的全面質(zhì)量管理》

《基于企業(yè)實(shí)際的生產(chǎn)體系構(gòu)建和流程管理》

《采購(gòu)管理》

《精益5S管理》

《OEM管控》

《TPM》

《TWI》

《基于企業(yè)實(shí)戰(zhàn)的卓越績(jī)效管理》

典型客戶：

中國(guó)華電集團(tuán)、中國(guó)石化、STX重工、杭蕭鋼構(gòu)、海得威、青島宏信陶瓷、青島澳柯瑪、山東高速、鴻旺家品、天昊傳媒、昌明集團(tuán)、茂源集團(tuán)、小康餐飲等

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