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【課程背景】

產(chǎn)品研發(fā)過程雖然只占產(chǎn)品成本的5-10%, 但對產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品成本有著70%的影響！產(chǎn)品開發(fā)過程孕育了產(chǎn)品，也就直接決定了產(chǎn)品的基因。一個新的產(chǎn)品是否為廣大消費者所喜聞樂見，是否物美價廉，都從根本上取決于新產(chǎn)品的開發(fā)過程。

脫胎于豐田生產(chǎn)方式的精益生產(chǎn)，將改善目標(biāo)聚焦在消除產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中的各種浪費上面。通過正確地識別浪費、減少浪費、消除浪費，改善內(nèi)部管理，可以有效地提升生產(chǎn)效率，降低制造成本。精益生產(chǎn)還致力于簡化流程，通過單件流、看板式拉動生產(chǎn)，大幅度減少在制品，進而使得整個制造流程得以加速，縮短生產(chǎn)前置期。這為進一步提高生產(chǎn)線的柔性和快速響應(yīng)能力以致采取“按訂單生產(chǎn)”的生產(chǎn)組織方式提供了可能性。

怎樣將從精益生產(chǎn)提煉出的精益思想應(yīng)用于新產(chǎn)品研發(fā)過程？怎樣通過精益思想的綜合應(yīng)用來改善產(chǎn)品的規(guī)劃和設(shè)計，進而在大幅降低材料成本和生產(chǎn)制造成本的同時，大幅改善產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性？怎樣通過新產(chǎn)品設(shè)計與研發(fā)過程的精益化管理，大幅壓縮新產(chǎn)品開發(fā)周期和開發(fā)成本？

【課程目的】

本課程重點針對從事產(chǎn)品研發(fā)、過程研發(fā)和新產(chǎn)品項目管理的相關(guān)人員而設(shè)計，旨在幫助學(xué)員系統(tǒng)、全面地

1、理解精益產(chǎn)品設(shè)計與研發(fā)管理的理論知識；

2、掌握精益化產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品設(shè)計的理念和方法；

3、掌握對新產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)過程本身進行精益化管理的理念和方法。

【課程對象】

從事產(chǎn)品研發(fā)、過程研發(fā)、項目管理、工程技術(shù)、生產(chǎn)管理相關(guān)人員

【授課方式】

激情授課+案例分享+課堂練習(xí)+小組討論+總結(jié)發(fā)表

將學(xué)員分成若干個小組，每組6~8人； 同一部門的同事盡可能分在不同的小組，管理者不要集中于同一小組； 整個培訓(xùn)過程中， 分組固定不變； 模擬練習(xí)及課堂討論、發(fā)表得分，按組進行累計。

【課程大綱】

第一講：精益產(chǎn)品設(shè)計與研發(fā)管理的理論基礎(chǔ)

1、精益思想五大原則

1.1價值（增值、非增值，兩種浪費）

1.2價值流(VSM)

1.3流動（JIT）

1.4拉動（Kanban）

1.5追求完美(Kaizen, DFSS)

2、瓶頸理論

2.1瓶頸理論的核心思想

2.2瓶頸的概念與識別（瓶頸零部件、瓶頸特性、瓶頸資源）

2.3瓶頸改善與浪費削減

3、價值工程

3.1功能

3.2成本

3.3價值

3.4增加價值的五種手段

4、ECRS與DFX

4.1ECRS（消除、合并、重排、簡化）

4.2DFMA（面向制造與裝配的設(shè)計）

4.3DFT（面向測試的設(shè)計）

4.4DFR（可靠性設(shè)計）

4.5DFM（維修性設(shè)計）

4.6Poka-Yoke(防錯設(shè)計)

5、部門壁壘與同步工程

5.1部門壁壘

5.2同步工程

5.3U型設(shè)計單元

第二講：精益化產(chǎn)品規(guī)劃

1、產(chǎn)品種類的精益化

1.1產(chǎn)品多樣化的價值

1.2能夠為客戶所感知的多樣化才是有價值的多樣化

1.3產(chǎn)品多樣化的價值

2、 產(chǎn)品特性的精益化

2.1產(chǎn)品特性的價值

2.2能夠為客戶所感知的特性才是有價值的特性

2.3產(chǎn)品特性的價值

第三講：精益化產(chǎn)品設(shè)計

1、 精益化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計

1.1價值工程在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計中的應(yīng)用

1.2瓶頸理論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計中的應(yīng)用

1.3ECRS方法在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計中的應(yīng)用

1.4DFX在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計中的應(yīng)用

1.5防錯技術(shù)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計中的應(yīng)用

2、 精益化產(chǎn)品選材設(shè)計

2.1價值工程在產(chǎn)品選材設(shè)計中的應(yīng)用

2.2瓶頸理論在產(chǎn)品選材設(shè)計中的應(yīng)用

2.3ECRS方法在產(chǎn)品選材設(shè)計中的應(yīng)用

2.4DFX在產(chǎn)品選材設(shè)計中的應(yīng)用

2.5防錯技術(shù)在產(chǎn)品選材設(shè)計中的應(yīng)用

3、 精益化產(chǎn)品容差設(shè)計

2.1價值工程在產(chǎn)品容差設(shè)計中的應(yīng)用

2.2瓶頸理論在產(chǎn)品容差設(shè)計中的應(yīng)用

2.3ECRS方法在產(chǎn)品容差設(shè)計中的應(yīng)用

2.4DFX在產(chǎn)品容差設(shè)計中的應(yīng)用

2.5防錯技術(shù)在產(chǎn)品容差設(shè)計中的應(yīng)用

第四講：產(chǎn)品設(shè)計與研發(fā)過程的精益化管理

1、大部屋與同步工程

2、U型設(shè)計單元與瓶頸改善

3、質(zhì)量策劃與風(fēng)險預(yù)防

4、產(chǎn)品設(shè)計與研發(fā)過程的精益化管理

4.1 策劃階段

4.2 產(chǎn)品設(shè)計與研發(fā)階段

4.3 過程設(shè)計與研發(fā)階段

4.4 產(chǎn)品與過程的確認(rèn)階段

4.5 批量生產(chǎn)階段

4.6 工程變更管理的精益化思維

※ 分組發(fā)表、教師點評、集體評分

※ 學(xué)習(xí)心得、感悟、收獲分享

※ 答疑、合影留念

夏老師

【專業(yè)資質(zhì)】

企業(yè)績效改善實戰(zhàn)教練

精益六西格瑪黑帶大師

中山大學(xué)管理學(xué)院MBA

國家人事部注冊質(zhì)量工程師

中國質(zhì)量協(xié)會首批注冊六西格瑪黑帶

中國質(zhì)量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶教師

中國質(zhì)量協(xié)會、中國企業(yè)聯(lián)合會注冊質(zhì)量經(jīng)理

曾任世界500強-惠而浦家電生產(chǎn)質(zhì)量部負(fù)責(zé)人

【從業(yè)經(jīng)歷】

實戰(zhàn)背景（實戰(zhàn)工作經(jīng)驗26年）：

世界500強-惠而浦家電（Whirlpool，美資）----------生產(chǎn)質(zhì)量部負(fù)責(zé)人

知名企業(yè)-廣州世本樂研發(fā)公司（Spengler, 德資）-----質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)人

知名企業(yè)-河南新飛電器有限公司-----------------------精益推廣辦負(fù)責(zé)人

知名企業(yè)-艾德旺斯珠寶(Gabriel&Co.，美資)----------卓越運營部負(fù)責(zé)人

知名企業(yè)-貝爾羅斯（Perlos，芬蘭）------------------亞太區(qū)全職六西格瑪黑帶

知名企業(yè)-萬寶至馬達（Mabuchi Motor, 日資）------生產(chǎn)管理、生產(chǎn)技術(shù)管理

【主講課程】

一、質(zhì)量管理與六西格瑪方向

1. 全面質(zhì)量管理系列課程

《質(zhì)量基礎(chǔ)——質(zhì)量管理意識、理念與基礎(chǔ)知識》

《質(zhì)量成本——質(zhì)量經(jīng)濟性與質(zhì)量成本管理》

《研發(fā)質(zhì)量——產(chǎn)品研發(fā)與過程研發(fā)質(zhì)量管理》

《供應(yīng)質(zhì)量——合作伙伴與供應(yīng)商質(zhì)量管理》

《生產(chǎn)質(zhì)量——生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理與過程控制》

《服務(wù)質(zhì)量——客戶端質(zhì)量管理與客戶關(guān)系》

《質(zhì)量改善——突破性質(zhì)量改善的系統(tǒng)方法》

《卓越績效——從優(yōu)質(zhì)到卓越的蝶變路徑》

2. 六西格瑪系統(tǒng)培訓(xùn)：

《六西格瑪系統(tǒng)培訓(xùn)課程（黃帶）》

《六西格瑪系統(tǒng)培訓(xùn)課程（綠帶）》

《六西格瑪系統(tǒng)培訓(xùn)課程（黑帶）》

3. 五大工具培訓(xùn)（可任意組合）

APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC

4. 質(zhì)量改善方法與工具培訓(xùn)

《QCC》《8D》《QC7工具》《DOE實驗設(shè)計》《假設(shè)檢驗》《方差分析》《回歸分析》

二、精益生產(chǎn)與精益管理方向

1. 精益思想、理念培訓(xùn)

《向管理要效益——公司運營成本管理與改善》

《精益管理理念與意識培訓(xùn)》

2.精益生產(chǎn)系統(tǒng)培訓(xùn)

《精益生產(chǎn)+工具》

3.精益管理專項培訓(xùn)

《價值工程》《精益價值流分析》《生產(chǎn)制造流程設(shè)計與優(yōu)化》《精益成本管理與現(xiàn)場改善》

4.精益工具培訓(xùn)

《5S/6S管理》《目視化管理》《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化》《均衡生產(chǎn)》《單件流與拉動生產(chǎn)》《生產(chǎn)線平衡》《LCIA低成本自動化》《精益防錯技術(shù)》《TPM》《快速換產(chǎn)》《IE改善手法》

三、突破性綜合績效改善方向

1. 第一期 導(dǎo)入培訓(xùn)：《突破性績效改善的組織、氛圍創(chuàng)建》

2. 第二期 質(zhì)量突破：《突破性質(zhì)量改善的系統(tǒng)方法》

3. 第三期 效率突破：《突破性效率提升的有效手段》

4. 第四期 成本突破：《突破性成本削減的綜合技巧》

5. 第五期 交期突破：《突破性交期壓縮的整合思維》

6. 第六期 整合升級：《提質(zhì)、增效、降本、縮期突破性綜合改善》

【課程特色】

理論與實戰(zhàn)相結(jié)合

技術(shù)與管理相結(jié)合

東西方管理理論方法相結(jié)合

精益生產(chǎn)與六西格瑪相結(jié)合

【授課風(fēng)格】

以實戰(zhàn)性為主導(dǎo)，擅長課堂互動式教學(xué),以提問/案例分享/分組作業(yè)討論/考試/課后跟蹤五位一體的教學(xué)模式獲得眾多客戶一致好評。以客戶公司案例為導(dǎo)向，項目診斷與咨詢式培訓(xùn)相結(jié)合模式，融入講師多年實戰(zhàn)案例分享，使專業(yè)課程通俗易懂，使管理課程學(xué)會應(yīng)用，其授課學(xué)員不分層次均能有效吸收與轉(zhuǎn)化。

【服務(wù)客戶】

汽拖行業(yè)：洛陽一拖、吉利汽車（寧波），唐駿汽車（淄博），通用汽車（雪佛蘭），青島重汽（青島），普威技研（奇瑞系），杰鋒汽配（奇瑞系），日本萬寶至馬達（豐田系），合肥阿雷斯提（本田系），佛山國分精密（本田系），成都天心山田汽配（本田系），上海創(chuàng)格融資租賃（東風(fēng)系）

生產(chǎn)制造：沈飛集團（沈陽），三一重工（長沙），中聯(lián)重科（渭南），青島四方（青島），長城金融設(shè)備（長沙），依米康科技（成都），圣象地板（丹陽），思維電器（鄭州），水星家紡（上海），無限極（營口），古井集團（亳州），航天環(huán)宇（長沙），威爾曼電梯（南通），寧夏小巨人（銀川），卓郎智能（蘇州），廣西南藥（桂林），海龍建筑（深圳），山東共達電聲（濰坊），湖南國聲聲學(xué)（炎陵），中煙湖北（紅安），中煙貴州（貴定），中煙河北（張家口），中煙四川（達州），四川復(fù)烤（成電力行業(yè)：吳忠電力，銅仁電力，玉林電力，珠海熱電，銀川電力，齊齊哈爾供電，國網(wǎng)北方客服（天津），國網(wǎng)南方客服（南京），葛洲壩集團，葛洲壩海外投資，金雷風(fēng)電（萊蕪），揚州電力設(shè)備

石化能源材料：青山鋼鐵（印尼），JFE鋼板（廣州），博威集團（寧波），神華北電勝利能源（錫林郭勒），中煤洗選（鄂爾多斯）、中鋁大學(xué)（威海），聯(lián)合礦產(chǎn)（天津），鴻豐水泥（韶關(guān)），利升石業(yè)（賀州），山東玻纖（沂水），上海天寰（重慶），江西永冠科技（撫州），中石油，齊魯石化，勝利油田，青海石油，浙江榮盛集團，寧波逸盛集團，營口康輝石化，天合光能，韓華光能，晶澳太陽能，合盛硅業(yè)，云南礦業(yè)

電子通信：方正科技（珠海），安創(chuàng)特電子（深圳），金源電子（中山），兆能電源（鎮(zhèn)江），綠米聯(lián)創(chuàng)（深圳），日立樂金光科技（惠州），美晨通訊（南昌），江蘇移動（南京），奔泰電子，飛毛腿集團，頤和電器，北洋集團，德爾福，申菱空調(diào)，斯貝克電子，杭州動力電源，中國電子科技集團第五十四研究所，青島海信，長沙移動，河北移動，青島網(wǎng)通，山東聯(lián)通，三維通信

其他：中國銀行（駐馬店），平安銀行（深圳），衢州中小企業(yè)協(xié)會，廣州地鐵，長沙經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)

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