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【課程背景】

企業(yè)質(zhì)量不合格率居高不下，質(zhì)量成本得不到很好的控制？

企業(yè)質(zhì)量產(chǎn)生的原因分析只停留在表面而未找到根本原因？即使找到原因，但問(wèn)題也得不到解決？同類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題總是反復(fù)的發(fā)生而不能很好地控制？供應(yīng)商提供物料出現(xiàn)不合格雖然下達(dá)整改通知但效果不明顯？

TQC或TQM這個(gè)專有名詞，在互聯(lián)網(wǎng)信息發(fā)達(dá)的今天，很多人知道這名詞的定義，但很少或者就是在運(yùn)營(yíng)企業(yè)質(zhì)量管理的管理者 “質(zhì)量管理與控制”都沒(méi)有下功夫去認(rèn)真研究實(shí)踐，大部分還是停留在品管檢查，多增加一項(xiàng)員工互檢，這些對(duì)質(zhì)量管理是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，為了能讓大家對(duì)TQM或TQC有一個(gè)嶄新的認(rèn)識(shí)，改變對(duì)質(zhì)量控制的原始看法看法，做好真正意義的質(zhì)量控制，我們?cè)O(shè)計(jì)本課程奉獻(xiàn)給廣大質(zhì)量管控缺失的企業(yè)；

【課程對(duì)象】

質(zhì)量經(jīng)理/質(zhì)量工程師/SQE/生產(chǎn)副總/生產(chǎn)主管/車(chē)間主任/班組長(zhǎng)/企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)部/技術(shù)部/工程部的總工/主管與骨干人員等。

【課程形式】

專題講授/互動(dòng)問(wèn)答/案例分析/視頻分析/現(xiàn)場(chǎng)討論

【課程目標(biāo)及效果】

深刻認(rèn)TQM落到實(shí)處的管理思維與管理方法；

掌握TQM的問(wèn)題分析與處理的根本方法；

以源流管理為導(dǎo)向，提供品質(zhì)管理的系統(tǒng)方法和工具應(yīng)用，例如開(kāi)展QEP品質(zhì)防錯(cuò)管理；

了解品質(zhì)成本的定義、構(gòu)成、管理方法、意義等；

熟練運(yùn)用小組解決問(wèn)題過(guò)程中所需的技術(shù)和工具；

學(xué)會(huì)數(shù)據(jù)分析工具、是與不是分析，培養(yǎng)決定能力；

強(qiáng)調(diào)防止問(wèn)題的重復(fù)發(fā)生，提高有效性和顧客滿意度

【課程綱要】

第一部分：品質(zhì)管理的基本理念

1.什么是品質(zhì)

2.四種品質(zhì)管理等級(jí)

1)第一級(jí) 檢查（Check）

2)第二級(jí) 控制（Control）

3)第三級(jí) 預(yù)防（Prevention）

4)第四級(jí) 零缺陷（ZD）

3.品質(zhì)的理念

零缺陷；預(yù)防；標(biāo)準(zhǔn)化；客戶滿意；持續(xù)改進(jìn)

第二部分：全面品質(zhì)管理（TQM）活動(dòng)概要

1.什么是全面品質(zhì)管理（TQM）

2.TQM與ISO9000

3.TQM的特點(diǎn)

4.TQM的內(nèi)涵：強(qiáng)烈地關(guān)注顧客；堅(jiān)持不斷地改進(jìn)；改進(jìn)組織中每項(xiàng)工作的質(zhì)量；精確地度量；向員工授權(quán)

5.全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)：標(biāo)準(zhǔn)化工作；計(jì)量工作；質(zhì)量信息工作；質(zhì)量責(zé)任制；質(zhì)量教育工作

6.全面質(zhì)量管理的過(guò)程管理：設(shè)計(jì)過(guò)程的質(zhì)量管理；制造過(guò)程的質(zhì)量管理；輔助過(guò)程的質(zhì)量管理；使用過(guò)程質(zhì)量管理

7.全面質(zhì)量管理的八大原則

1)以顧客為中心

2)領(lǐng)導(dǎo)的作用

3)全員參與；

4)過(guò)程方法；

5)系統(tǒng)管理；

6)持續(xù)改進(jìn)；

7)以事實(shí)為基礎(chǔ)；

8)互利的供方關(guān)系

第三部分：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

1.什么是標(biāo)準(zhǔn)

2.什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)：T.T節(jié)拍時(shí)間；作業(yè)順序；標(biāo)準(zhǔn)手持

3.什么是標(biāo)準(zhǔn)化管理：提高效率；技術(shù)儲(chǔ)備；教育訓(xùn)練；防止再發(fā)

4.標(biāo)準(zhǔn)化管理的內(nèi)容：作業(yè)單元的標(biāo)準(zhǔn)化；業(yè)務(wù)流程的標(biāo)準(zhǔn)化

5.良品條件的設(shè)定：人的作業(yè)條件設(shè)定；設(shè)備的作業(yè)條件設(shè)定；材料的設(shè)定；作業(yè)方法的設(shè)定

第四部分：解決品質(zhì)問(wèn)題的思路

1.中國(guó)工廠中對(duì)待問(wèn)題態(tài)度：案例：豐田對(duì)待問(wèn)題的態(tài)度

2.問(wèn)題意識(shí)與問(wèn)題眼光

1)問(wèn)題就是現(xiàn)狀和標(biāo)準(zhǔn)的差距；問(wèn)題的目視化；

2)改善從發(fā)現(xiàn)問(wèn)題開(kāi)始；進(jìn)步就是不斷發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題；

3)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的金科玉律----追根究底（5-WHY）

3.發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題的方法：三不法：不合理/不均衡/浪費(fèi)、5WIH法、4MIE法、六大任務(wù)法、頭腦風(fēng)暴法、學(xué)員分組操練

4.解決品質(zhì)問(wèn)題的方法：

1)對(duì)癥治療與根本治序（治標(biāo)與治本）

2)解決問(wèn)題的標(biāo)準(zhǔn)程序

⑴把握問(wèn)題現(xiàn)狀；⑵分析原因；⑶確認(rèn)要因；⑷制定對(duì)策⑸實(shí)施對(duì)策；⑹檢查效果；⑺標(biāo)準(zhǔn)化

5.QC手法在解決生產(chǎn)問(wèn)題上應(yīng)用

查核表；層別法或柏拉圖；直方圖；魚(yú)骨圖或要因分析圖；管制圖基因型推移圖

第五部分：源流管理

1.源流管理

1)源流管理的定義

2)源流管理的基本思考方式：構(gòu)筑良品條件完全再現(xiàn)的驗(yàn)證管理系統(tǒng)

3)下一制程、站、作業(yè)員 就是你的顧客

4)源流管理依賴的是全過(guò)程控制

5)溯源——返回真正的源頭

6)品質(zhì)管理的三不政策

7)源流管理的特點(diǎn)：零缺陷的工作標(biāo)準(zhǔn)

2.檢驗(yàn)與源流管理：品質(zhì)管理的方針與方法

1)傳統(tǒng)檢查/檢驗(yàn)的缺點(diǎn)

2)作業(yè)員是品質(zhì)的資源（不要檢驗(yàn)員或全員為檢驗(yàn)員）

3)源流管理、自主檢查、順次點(diǎn)檢、全數(shù)檢查

4)源流管理的執(zhí)行步驟

3.零缺陷與源流管理

1)源流管理的核心理念：預(yù)防；預(yù)防勝于治療

2)第一次就把事情做對(duì)

3)顧客第一

4)追根究底

4.品質(zhì)管理功能前置：原材料（部品）的管理

1)品管的功能提前到原材料的管理

2)零部件品質(zhì)保證的基本思想

3)供應(yīng)商零部件品質(zhì)保證活動(dòng)的展開(kāi)流程與方法

4)品質(zhì)基準(zhǔn)書(shū)

5)開(kāi)發(fā)階段的品質(zhì)保證

6)量產(chǎn)階段品質(zhì)保證

5.防錯(cuò)（Pokayoke）技術(shù)：工程過(guò)程品質(zhì)控制的新境界

1)花大量的時(shí)間制作治工具，以方便作業(yè)及防止出錯(cuò)。

2)Poke Yoke 防呆裝置設(shè)計(jì)；防呆設(shè)計(jì)的應(yīng)用原理

3)防錯(cuò)的人機(jī)工程學(xué)

4)防錯(cuò)的紅牌條件

5)防錯(cuò)裝置的類(lèi)型及實(shí)例

6)誤動(dòng)作防止系統(tǒng)與安全裝置

第六部分：生產(chǎn)過(guò)程控制與現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理

1.生產(chǎn)準(zhǔn)備與計(jì)劃的工具

1)生產(chǎn)準(zhǔn)備部門(mén)責(zé)任劃分與三種生產(chǎn)準(zhǔn)備清單

2)QC工程圖與兩因素六步法的工作計(jì)劃

2.過(guò)程控制的有效工具：

1)ISO9000內(nèi)部稽核機(jī)制與到真正的檢查

2)過(guò)程控制規(guī)劃表與目視化；

3)SPC與客戶動(dòng)態(tài)分析

3.直正預(yù)防的有效工具

1)橫向展開(kāi)與頭腦風(fēng)暴

2)FMEA與產(chǎn)品質(zhì)量檔案

3)DOE/QFD/PPAP與防呆

第七部分：TQM實(shí)施的路徑與關(guān)鍵點(diǎn)

1.通向自主改善目標(biāo)的三個(gè)活動(dòng)

1)改善項(xiàng)目管理；

2)提案改善制度；

3)品質(zhì)管理小組

2.QCC小組推進(jìn)

(1)組建小組；(2)選定課題現(xiàn)狀分析；

(3)目標(biāo)建立；(4)分析原因；

(5)制定措施計(jì)劃；(6)組織實(shí)施

(7)檢查效果；(8)標(biāo)準(zhǔn)化；

(9)遺留問(wèn)題今及后打算；(10)總結(jié)成果資料

3.品質(zhì)改善項(xiàng)目導(dǎo)入（作業(yè)布置）

侯老師

制造型企業(yè)精益化管理實(shí)踐專家 侯海飛

【專業(yè)資質(zhì)】

中國(guó)民（私）營(yíng)經(jīng)濟(jì)研究會(huì)成員

中國(guó)MINI離散型隨機(jī)咨詢服務(wù)模式創(chuàng)始人

中國(guó)職業(yè)經(jīng)理人認(rèn)證精益管理實(shí)踐特聘專家

全國(guó)數(shù)十家管理咨詢培訓(xùn)機(jī)構(gòu)精益生產(chǎn)管理首席顧問(wèn)&講師

【從業(yè)經(jīng)歷】

曾在世界500強(qiáng)日臺(tái)資富士康從產(chǎn)線作業(yè)員開(kāi)始實(shí)踐、線長(zhǎng)、PE、QC、QE、組長(zhǎng)、代課長(zhǎng)、專理、經(jīng)理，接受著純正、系統(tǒng)的豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（精益化管理實(shí)踐企業(yè)）培訓(xùn)及后續(xù)5S、TPM、QCC、TQC、IE、SIXSIGMA等專案洗禮，實(shí)現(xiàn)理論與實(shí)踐的融通民營(yíng)企業(yè)500強(qiáng)管理經(jīng)驗(yàn)；

toshiba民營(yíng)企業(yè)生產(chǎn)副總、運(yùn)營(yíng)總經(jīng)理、企業(yè)精益生產(chǎn)系統(tǒng)搭建負(fù)責(zé)人,運(yùn)用系統(tǒng)的豐田系統(tǒng)理論+專案實(shí)踐+企業(yè)現(xiàn)狀如何打造精益生產(chǎn)系統(tǒng)

【授課風(fēng)格】

采用針對(duì)性課題講授，咨詢真實(shí)案例分析，學(xué)員分組PK式討論、現(xiàn)場(chǎng)方案制作演練、特殊視頻案例講解，系統(tǒng)并有針對(duì)性的進(jìn)行輔導(dǎo)，使參訓(xùn)學(xué)員耳目一新、眼前一亮、思維發(fā)散，能夠與參訓(xùn)者產(chǎn)生共鳴，學(xué)員短時(shí)間就能對(duì)所學(xué)理念及工具領(lǐng)悟，激發(fā)出屬于自己的認(rèn)知與工具方法，增強(qiáng)參與學(xué)員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，從而實(shí)現(xiàn)“學(xué)、思、練、用、省”促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)制造系統(tǒng)“多、快、好、省”的目標(biāo)；

特有的輕松、幽默、富有感性色彩的授課風(fēng)格，從培訓(xùn)中領(lǐng)悟豐田生產(chǎn)系統(tǒng)及現(xiàn)代精益生產(chǎn)管理的真諦，共性的問(wèn)題作為案例進(jìn)行講解，個(gè)性的問(wèn)題進(jìn)行單獨(dú)輔導(dǎo)，帶著問(wèn)題學(xué)習(xí)，帶著問(wèn)題思考，帶著問(wèn)題練習(xí)，在培訓(xùn)中解決學(xué)員工作中所遇到的實(shí)際問(wèn)題，給方法，給工具，一次學(xué)習(xí)終身受益，達(dá)到實(shí)戰(zhàn)實(shí)用即學(xué)即用，培訓(xùn)課堂學(xué)習(xí)，生產(chǎn)運(yùn)用管理中就能實(shí)踐。

【擅長(zhǎng)領(lǐng)域】

精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)踐、班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)實(shí)踐、全面質(zhì)量管理實(shí)踐、全面設(shè)備保養(yǎng)實(shí)踐

【主講課程】

精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)踐

《5S/6S管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》

《精益改善項(xiàng)目—效率效能改善》

《TPS認(rèn)知與企業(yè)管理實(shí)踐應(yīng)用》

《目視化管理&看板管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》

《如何快速實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》

班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)實(shí)踐

《MTP—中層管理技能實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》

《生產(chǎn)班組OJT與OPL實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》

《生產(chǎn)班組長(zhǎng)全面能力提升系統(tǒng)班》

《班組長(zhǎng)（基層）卓越管理技能提升訓(xùn)練》

《TWI—一線基層（班組）管理者技能訓(xùn)練》

全面質(zhì)量管理實(shí)踐

《8D異常分析與改善》

《PDCA解決質(zhì)量問(wèn)題與管理提升》

《QCC品管圈認(rèn)知與推行實(shí)踐管理》

《日常管理與匯報(bào)A3報(bào)告的應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》

《制造型企業(yè)運(yùn)用FMEA失效模式與結(jié)果分析》

《TQM全面質(zhì)量管理基本理念認(rèn)知與質(zhì)量改善專案分析》

《TPM全面設(shè)備保養(yǎng)推行實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》

【部分案例成果展示】

濟(jì)源能力源生物飲品生產(chǎn)效率效能改善 5期輪訓(xùn)

河南比比客餐飲精益化5S管理餐廳前廳、后廚改善

鑫麒麟酒店（滑縣）精益化5S管理后廚改善 2期輪訓(xùn)

河南新科起重精益化5S管理、QCC、TPS改善 3期輪訓(xùn)

河南亞都實(shí)業(yè)精益化5S管理、精益項(xiàng)目咨詢項(xiàng)目組長(zhǎng)、顧問(wèn)

江蘇朗歐藥業(yè)精益化5S管理、項(xiàng)目管理咨詢項(xiàng)目組長(zhǎng)、顧問(wèn)

廣州亞豪家居精益化5S管理、質(zhì)量管理咨詢項(xiàng)目組長(zhǎng)、顧問(wèn)

【服務(wù)客戶】

機(jī)械、制造加工行業(yè)

潤(rùn)達(dá)機(jī)械、金馬智能、新科智能、峰智宇精密、優(yōu)沃機(jī)械設(shè)備、新科起重、柳工、黃海機(jī)械、一刀精密、萬(wàn)杰、華鎮(zhèn)機(jī)械、愛(ài)瑪電動(dòng)車(chē)、雙馬集團(tuán)、中州廚具、金龍塑業(yè)、永生摩托、力量新材料、中宇馬具、三禾電器、富士康（濟(jì)源）、天和焊接、河南捷和汽車(chē)、南陽(yáng)漢冶特鋼、濟(jì)源鋼鐵、和源瓷業(yè)、博康瓷業(yè)、新鄉(xiāng)眾冠義齒制作有限公司、河南國(guó)隆實(shí)業(yè)、凱雪冷鏈等

醫(yī)藥、化工行業(yè)

哈藥集團(tuán)、國(guó)藥哈森藥業(yè)、潤(rùn)東醫(yī)藥、華藥集團(tuán)、石藥集團(tuán)、華仁藥業(yè)、以嶺醫(yī)藥、御大夫、康美達(dá)醫(yī)療器械、萬(wàn)程藥業(yè)、恒峰醫(yī)藥、安泰醫(yī)藥、中科神農(nóng)、志泉醫(yī)藥、遂成藥業(yè)、巨龍生物、國(guó)藥集團(tuán)、華蘭生物、立白集團(tuán)、鄭氏化工、華潤(rùn)醫(yī)藥、仁和中方、魯南制藥、成都康弘藥業(yè)、財(cái)鑫集團(tuán)等

食品、加工行業(yè)

雙匯集團(tuán)（濟(jì)源）、娃哈哈集團(tuán)、安琪酵母（睢縣）、中沃飲品、能力源生物飲品、玉川、伊斯特、栗子園、鴻潤(rùn)飲品、河南比比客餐飲、優(yōu)洋飲品、可口可樂(lè)（南寧）、南寧恒大冰泉等

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