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課程說明：

第五版FMEA（潛在失效模式及后果分析）由AIAG和VDA聯(lián)合發(fā)布，這次更新對歷次版本的不足做了徹底調(diào)整，特別是拋棄了RPN評分模式，導(dǎo)入AP行動優(yōu)先級評估模式，真正把FMEA的動態(tài)化管理思想轉(zhuǎn)化為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的內(nèi)核。

第五版FMEA首次導(dǎo)入源自VDA的六步法，清晰的指明了FMEA的操作步驟，讓企業(yè)不再無從下手，讓FMEA融入到日常的質(zhì)量管理活動中，實現(xiàn)質(zhì)量源自制造(PFMEA)、質(zhì)量源自設(shè)計（DFMEA）。

本課程講師對電磁線行業(yè)有著一定的專業(yè)積累，能針對行業(yè)特點給出專業(yè)化的術(shù)語定義，深入挖掘產(chǎn)品品質(zhì)影響因素，熟悉電磁線產(chǎn)品設(shè)計、過程開發(fā)，批量制造全過程，通過揭示行業(yè)內(nèi)產(chǎn)品存在的典型問題，引導(dǎo)企業(yè)技術(shù)人員采取相應(yīng)對策將影響因素予以事前消除，充分運用了FMEA事前預(yù)防的風(fēng)險管理理念。

培訓(xùn)對象：

1.研發(fā)項目負(fù)責(zé)人，設(shè)計開發(fā)、工藝準(zhǔn)備、生產(chǎn)制造的技術(shù)人員；2.質(zhì)量管理人員3. 產(chǎn)品經(jīng)理，負(fù)責(zé)市場調(diào)研、產(chǎn)品策劃和售后服務(wù)的人員。

課程大綱：

一： FMEA工具系統(tǒng)認(rèn)知

1、FMEA背景簡介

質(zhì)量風(fēng)險與質(zhì)量成本

通過FMEA建立企業(yè)工程智庫

FMEA的起源與發(fā)展

FMEA的風(fēng)險定量化原理

FMEA的失效鏈

第五版FMEA修改點介紹

2、六步法FMEA實施步驟

制造業(yè)新品開發(fā)流程簡介

故障模式基本資料收集準(zhǔn)備

FMEA實施六步實施要點及關(guān)聯(lián)分析工具

新版FMEA表單說明

新版FMEA指定分析圖表說明

3、產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)評審工具

質(zhì)量功能展開QFD應(yīng)用案例

功能樹應(yīng)用案例

功能矩陣圖應(yīng)用案例

P圖應(yīng)用案例

設(shè)計可靠性分析技術(shù)案例

4、系統(tǒng)FMEA(SFMEA)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析

產(chǎn)品設(shè)計責(zé)任及設(shè)計等級

系統(tǒng)分級模型的建立

設(shè)計框圖應(yīng)用案例

子系統(tǒng)定量分析原則

5、設(shè)備FMEA(MFMEA)在機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計評價中應(yīng)用

設(shè)備可靠性評價體系簡介

設(shè)備MTBF與故障率評估

設(shè)備維護(hù)策略及快修實施案例

MFMEA實用案例評析

二、DFMEA實戰(zhàn)練習(xí)（用本公司新產(chǎn)品案例做現(xiàn)場演練）

1、設(shè)計潛在失效模式與后果分析(DFMEA)

DFMEA時機(jī)與設(shè)計改進(jìn)

常見產(chǎn)品設(shè)計缺陷案例

DFMEA實例講解

2、常見設(shè)計失效模式及機(jī)理討論

產(chǎn)品設(shè)計中常見缺陷案例分析

產(chǎn)品用途、環(huán)境不明導(dǎo)致的設(shè)計缺陷

設(shè)計規(guī)范與設(shè)計預(yù)防

產(chǎn)品設(shè)計參數(shù)不足導(dǎo)致的失效風(fēng)險案例

設(shè)計探測與設(shè)計驗證計劃DVP

3、DFMEA分析框架

產(chǎn)品特性分級

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析方法演示

產(chǎn)品功能分析方法演示

產(chǎn)品設(shè)計失效分析方法演示

結(jié)構(gòu)分析-功能分析-失效分析的信息流

4、設(shè)計失效風(fēng)險分析

設(shè)計失效重要度(S)更新

設(shè)計失效頻度(O)更新

設(shè)計失效探測度(D)更新

行動優(yōu)先級（AP）判斷規(guī)則

5、設(shè)計優(yōu)化方式討論

可借鑒的設(shè)計預(yù)防及設(shè)計探測優(yōu)化方案

設(shè)計優(yōu)化改進(jìn)狀態(tài)

零缺陷產(chǎn)品設(shè)計理念

可靠性工程簡介

價值分析價值工程（VA/VE）簡介

三、PFMEA實戰(zhàn)練習(xí)（用學(xué)員所在生產(chǎn)工序做現(xiàn)場演練）

1、過程潛在失效模式與后果分析(PFMEA)案例講解

流程性生產(chǎn)過程質(zhì)量案例

PFMEA實例分享

2、PFMEA過程失效分析

生產(chǎn)工藝中常見缺陷分析

人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品異常

設(shè)備工裝導(dǎo)致產(chǎn)品異常的案例

工程變更過程中導(dǎo)致的產(chǎn)品異常案例

環(huán)境變異導(dǎo)致的產(chǎn)品異常案例

生產(chǎn)現(xiàn)場的5WHY與失效鏈

3、PFMEA過程功能分析

生產(chǎn)流程圖轉(zhuǎn)換到PFMEA

工序的功能和產(chǎn)品特性（KPC）

工作要素的功能和過程特性(KCC)

典型工序功能缺陷預(yù)防及工藝探測方法

4、PFMEA過程風(fēng)險分析

過程失效重要度(S)更新

過程失效頻度(O)更新

過程失效探測度(D)更新

行動優(yōu)先級（AP）判斷規(guī)則

5、PFMEA動態(tài)化管理

可借鑒的過程預(yù)防及過程探測優(yōu)化方案

零缺陷產(chǎn)品制造理念

PFMEA與控制計劃

SPC應(yīng)用與工序質(zhì)量控制

生產(chǎn)過程質(zhì)量改進(jìn)案例分享

防錯技術(shù)在產(chǎn)品加工中的應(yīng)用案例

?練習(xí)版FMEA現(xiàn)場發(fā)布及點評

包老師

資歷背景:

CNAT 注冊咨詢師

MBB 黑帶大師

精益生產(chǎn)咨詢師

中科院特聘企業(yè)導(dǎo)師

工作經(jīng)歷:

1994-2000 艾默生環(huán)境優(yōu)化技術(shù)公司生產(chǎn)經(jīng)理

2000-2002 偉世通汽車零部件有限公司供應(yīng)鏈經(jīng)理

2002-2006 上海林亞企業(yè)管理咨詢有限公司咨詢師

2006-至今 ，職業(yè)講師

擅長領(lǐng)域：

精益生產(chǎn)咨詢：

通過推行現(xiàn)場精益化改造、精益指標(biāo)設(shè)定、IE 工具應(yīng)用，挖掘工廠隱藏的利潤空間。輔導(dǎo)過程中運用“企業(yè)教練”的方法，強(qiáng)力推行新觀念、新方法，對企業(yè)中層管理人員施加持久影響力，引導(dǎo)積極改善的管理思維，實現(xiàn)企業(yè)良性循環(huán)。

現(xiàn)場管理咨詢：

獨創(chuàng)“精益-5S”咨詢產(chǎn)品， 以傳統(tǒng)的 5S 管理為基礎(chǔ)，融入了積極心態(tài)訓(xùn)練活動，根據(jù)企業(yè)特點逐步導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理模式，在工廠內(nèi)全面實施定置化、目視化管理，實現(xiàn) 3 個月改變工廠面貌，6 個月脫胎換骨， 幫助多個迫切希望變革的企業(yè)實現(xiàn)升級轉(zhuǎn)型。

技術(shù)工具培訓(xùn)：

開發(fā)適用于開展企業(yè)技術(shù)管理、技術(shù)創(chuàng)新的系列工具培訓(xùn)課程，涉及生產(chǎn)精益改善、設(shè)備效率提升及質(zhì)量分析等關(guān)聯(lián)領(lǐng)域。基于多年咨詢工作積累的一手案例，采用互動式授課形式，以案例分析及演練為主，吸引學(xué)員全程參與課程主題討論。

主

精益-5S 管理輔導(dǎo)項目：

?中國傳動集團(tuán)鎮(zhèn)江螺旋槳車間（國企，銅件鑄造、機(jī)械加工）

輔導(dǎo)成果：徹底改變鑄造行業(yè)臟亂差形象，打造成可以讓國外客戶參觀的現(xiàn)場

?金龍客車汽車空調(diào)車間（上市企業(yè)，空調(diào)系統(tǒng)總成） 輔導(dǎo)成果：成為金龍客車下屬供應(yīng)商工廠管理學(xué)習(xí)基地

?常州天合光能有限公司（上市企業(yè)，太陽能電池垂直生產(chǎn)）

輔導(dǎo)成果：建立符合歐美標(biāo)準(zhǔn)的 EHS 現(xiàn)場，保障員工健康，控制污染排放，塑造綠色形象

?森馬服飾股份有限公司（上市企業(yè)，服飾）

輔導(dǎo)成果：對下屬 10 家主力生產(chǎn)工廠及面料廠開展系統(tǒng)輔導(dǎo)，塑造服裝生產(chǎn)企業(yè)的標(biāo)桿，徹底改善服裝工廠面貌，引進(jìn)精益物流規(guī)劃理念，貨期達(dá)成率達(dá)到 98%，市場品質(zhì)退貨率降低到 1000PPM 以內(nèi)。

精益六西格瑪輔導(dǎo)項目：

?蘇州衛(wèi)美恒醫(yī)療器械有限公司（英資，醫(yī)療輪椅）

Lean 咨詢，輔導(dǎo)成果：打造標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)單元樣板，員工生產(chǎn)效率提升 17%

?上海中鉅包裝材料有限公司（臺資，瓦楞紙制造）

TPM 咨詢，輔導(dǎo)成果：減少設(shè)備故障率，減少單位產(chǎn)品蒸汽消耗 8%

?博凱機(jī)械(上海)有限公司（德資，造紙機(jī)械）

項目管理咨詢，輔導(dǎo)成果：引進(jìn)項目管理，縮短大型造紙機(jī)械制造周期

?蘇州埃賽克斯電磁線有限公司（美資，電磁線制造）

TPM 咨詢，輔導(dǎo)成果：建立流水線的指標(biāo)評估模式，設(shè)備 OEE 提升 5%，上漆線故障率降低 30%

?上海奧圖泰冶金設(shè)備有限公司（芬蘭，大型設(shè)備總裝）

項目管理咨詢，輔導(dǎo)成果：解決大型設(shè)備制造中零部件采購與安裝協(xié)調(diào)問題，LT 縮短 25 天

?昆山好孩子集團(tuán)（臺企，童車座椅制造）

TQM 咨詢，輔導(dǎo)成果：引入卓越績效管理模式，成功獲得中國質(zhì)量獎

?廣西玉柴機(jī)器股份公司（國企，柴油發(fā)動機(jī)）

Lean-6SIGMA 咨詢，輔導(dǎo)成果：實施精益-6SIGMA 戰(zhàn)略，推行智能化鑄造，鑄件廢品率低于 0.1%

?群光電子（蘇州）有限公司（臺資，光學(xué)半導(dǎo)體）

TnPM 咨詢，輔導(dǎo)成果：對精密的光學(xué)半導(dǎo)體設(shè)備解剖式分析，建立分級維護(hù)制度，OEE 提升 15%

?長城 4S 店（中資，汽車銷售及維修）

KPI 咨詢，輔導(dǎo)成果：縮短平均維修時間，降低備件庫存

培訓(xùn)特色:

采用互動授課模式調(diào)動課堂氣氛，吸引學(xué)員全程參與課程的問題討論，討論過程中結(jié)合案例分析及演練， 使學(xué)員能夠加深對課程的理解。從事咨詢培訓(xùn)業(yè)以來，累計超過 300 場次的品質(zhì)管理專業(yè)課程，現(xiàn)場輔導(dǎo)達(dá) 120

家客戶，客戶滿意度均在 90%以上！

服務(wù)客戶名錄：

SHARP 夏普科技（無錫）、koyo 光洋科技（無錫）、Freudenberg 科德寶.寶翎無紡布 、ESSEX 埃賽克斯電磁線（蘇州）、DAWNRAYS 東瑞制藥（蘇州）、FUJISU 富士電聲（蘇州）、RENSAS 瑞薩半導(dǎo)體（蘇州）、AUO 友達(dá)光電（蘇州）、FUKUDA 富田金屬（蘇州）、SAMSUNG 三星電子（蘇州）、ASHIMORI 蘆森科技（無錫）、TRAINA 天合光能（常州）、VOLVO 申沃客車（上海）、東風(fēng)·悅達(dá)·起亞 KIA 汽車集團(tuán)(鹽城) 、博凱機(jī)械(上海)、YKK 吉田建材（蘇州）、GOOD BABY 好孩子（昆山）、DSSC 大賽璐安全系統(tǒng)（丹陽）、中鉅包裝材料(上海)、玉柴機(jī)器股份公司（廣西）、奧圖泰冶金設(shè)備（上海）有限公司、哈姆林電子（蘇州）福汽集團(tuán)東南汽車(福州)，日月光半導(dǎo)體（蘇州），瀚宇博德（江陰），萬都汽車系統(tǒng)（蘇州），大眾汽車（上海），長城汽車股份（保定），奇瑞汽車(蕪湖)……

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