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【課程背景】

您的企業(yè)是否存受到以下現(xiàn)場(chǎng)問題困擾：

質(zhì)量問題頻發(fā)，經(jīng)常做質(zhì)量救火工作，很多的質(zhì)量報(bào)廢，返工損失

產(chǎn)品經(jīng)常變更，經(jīng)常用錯(cuò)圖紙，用錯(cuò)物料做錯(cuò)產(chǎn)品

生產(chǎn)損耗大，效率低下，人均產(chǎn)值低

機(jī)器不穩(wěn)定，直通率很低

生產(chǎn)周期長(zhǎng)，經(jīng)常加班也做不出來

產(chǎn)品經(jīng)常變更，也經(jīng)常用錯(cuò)圖紙做錯(cuò)產(chǎn)品

人員流動(dòng)大，剛培訓(xùn)好能上手，人員又辭工了

……

這些問題重復(fù)發(fā)生，直接和間接嚴(yán)重侵蝕了企業(yè)的利潤(rùn)，極大影響了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。有的想解決這些問題，不知道從何下手，久而久之，也麻木了。

盛老師的《現(xiàn)場(chǎng)問題分析與改善——4M1E》，系統(tǒng)講述如何快速和高效、徹底處理和解決這些問題，提供了具體的思路工具和方法，指明了解決這些問題的道路。

【培訓(xùn)對(duì)象】

生產(chǎn)副總，生產(chǎn)經(jīng)理/主管，組長(zhǎng)，質(zhì)量副總，質(zhì)量工程師，工藝工程師等等

【培訓(xùn)收益】

掌握現(xiàn)場(chǎng)問題的信息通報(bào)流程，問題快速處理流程

掌握臨時(shí)問題處理團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成與職責(zé)分工

掌握常用的11種統(tǒng)計(jì)分析工具

掌握現(xiàn)場(chǎng)問題根本要素（人man、機(jī)Machin、料Material、法Method、環(huán)Environment）分析與徹底改善方法

掌握幾種典型現(xiàn)場(chǎng)問題的原因分析與改善方法

掌握運(yùn)用8D報(bào)告與DMAIC報(bào)告來改善現(xiàn)場(chǎng)問題

掌握問題履歷表的運(yùn)用

掌握防止問題再發(fā)生的教育活動(dòng)

【培訓(xùn)大綱】

1.現(xiàn)場(chǎng)管理關(guān)鍵目標(biāo)有哪些？現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)常出現(xiàn)的問題有哪些？

1.1 生產(chǎn)管理及容易出現(xiàn)的問題

1.2 質(zhì)量管理及容易出現(xiàn)的問題

1.3 現(xiàn)場(chǎng)管理及容易出現(xiàn)的問題

1.4 安全管理及容易出現(xiàn)的問題

1.5 設(shè)備管理及容易出現(xiàn)的問題

2.現(xiàn)場(chǎng)問題發(fā)生后的處理流程應(yīng)該是怎樣的？

2.1 生產(chǎn)問題處理流程

2.2 質(zhì)量問題處理流程

2.3 現(xiàn)場(chǎng)管理問題處理流程

2.4 安全問題處理流程

2.5 設(shè)備問題處理流程

討論與發(fā)表：討論公司的生產(chǎn)、質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)、安全、設(shè)備問題處理流程及各崗位在問題處理流程中的角色是怎樣的？

3.問題處理中場(chǎng)用的統(tǒng)計(jì)分析工具

3.1點(diǎn)檢表

3.2柏拉圖

3.3餅圖

3.4趨勢(shì)圖

3.5散布圖

3.6流程圖

3.7雷達(dá)圖

3.8網(wǎng)絡(luò)圖

3.9甘特圖

3.10因果圖

3.11數(shù)據(jù)分布圖

4.如何處理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題？--質(zhì)量不良快速止血法

4.1 質(zhì)量不良止血團(tuán)隊(duì)建立

4.2 質(zhì)量不良數(shù)據(jù)的快速收集和整理

4.3 質(zhì)量不良快速原因分析，頭腦風(fēng)暴，三現(xiàn)分析，邏輯推理，流程4M1E(人、機(jī)、料、法、環(huán))

4.4 質(zhì)量不良快速改善措施

4.5 長(zhǎng)期預(yù)防措施

討論與發(fā)表：在怎樣的情況下會(huì)采取質(zhì)量快速止血？

5.如何運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析軟件Minitab對(duì)質(zhì)量變異源（4M1E）做定性和定量分析？——識(shí)別最主要的波動(dòng)因子

5.1 波動(dòng)因子4M1E的確定方法

5.2 畫出4M1E因子之間的關(guān)系圖——嵌套關(guān)系與交叉關(guān)系

5.3 如何運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析軟件Minitab做波動(dòng)因子的方差分量定性圖形分析

5.4 Minitab軟件變異源4M1E圖形分析法的操作步驟講解

5.5 案例數(shù)據(jù)的演示4M1E定性圖形分析結(jié)果的解讀方法

5.6 如何運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析軟件Minitab做波動(dòng)因子4M1E的方差分量定量分析

5.7 Minitab軟件變異源4M1E方差分量定量分析法的操作步驟講解

5.8 案例數(shù)據(jù)的演示4M1E方差分量定量分析結(jié)果的解讀方法

5.9 4M1E方差分量的柏拉圖繪制

練習(xí)與發(fā)表：學(xué)員練習(xí)運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析軟件Minitab做變異源分量4M1E的定性圖形分析與定量數(shù)據(jù)分析過程與結(jié)果的解讀，并發(fā)表

6.怎樣寫問題分析與改善報(bào)告？---8D報(bào)告和DMAIC報(bào)告

6.1 簡(jiǎn)易成果報(bào)告模版

6.1.1 改善前描述內(nèi)容

6.1.2 改善后描述內(nèi)容

6.1.3 改善方法介紹

6.2 8D報(bào)告邏輯講解

6.2.1 問題描述

6.2.2 成立團(tuán)隊(duì)

6.2.3 臨時(shí)措施

6.2.4 原因分析

6.2.5 改善措施

6.2.6 效果驗(yàn)證

6.2.7 成果標(biāo)準(zhǔn)化

6.2.8 課題總結(jié)，成果推廣

6.3 DMAIC報(bào)告邏輯講解

6.3.1課題定義（Define階段）

6.3.1.1 課題來源

6.3.1.2 課題的帶給公司的困擾有哪些，COPQ，不良推移圖

6.3.1.3 來自客戶和內(nèi)部要求有哪些

6.3.1.4 問題定義，目標(biāo)設(shè)定

6.3.1.5 團(tuán)隊(duì)成員

6.3.1.6 項(xiàng)目范圍SIPOC

6.3.1.7 項(xiàng)目預(yù)期收益

6.3.1.8 項(xiàng)目制約與假設(shè)

6.3.1.9 項(xiàng)目計(jì)劃、甘特圖

6.3.2 測(cè)量系統(tǒng)分析及原因檢討（Measure階段）

6.3.2.1 測(cè)量系統(tǒng)識(shí)別，測(cè)量系統(tǒng)分析

6.3.2.2 數(shù)據(jù)收集計(jì)劃

6.3.2.3 制程能力計(jì)算

6.3.2.4 按原理推理和按流程檢討的潛在原因，原因CE矩陣

6.3.2.5 初步臨時(shí)對(duì)策

6.3.3 原因分析（Analyze階段）

6.3.3.1因子表

6.3.3.2因子管控目標(biāo)，管控方法，實(shí)際值，收據(jù)收集，假設(shè)檢驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，是否顯著因子的結(jié)論，5Why展開逐級(jí)驗(yàn)證。

6.3.3.3臨時(shí)改善對(duì)策

6.3.4 改善（Improve階段）

6.3.4.1 3M法改善對(duì)策，方案選擇矩陣

6.3.4.2 假設(shè)檢驗(yàn)效果驗(yàn)證

6.3.5控制（Control階段）

6.3.5.1 更新FEMA，ECN，更新SOP、SIP,更新不良履歷，培訓(xùn)計(jì)劃，SPC和異常反應(yīng)計(jì)劃RFC

6.3.5.2 收益驗(yàn)證，經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)

6.3.5.3 類似產(chǎn)品，類似異常退關(guān)計(jì)劃

7.什么是QCC改善活動(dòng)

7.1 企業(yè)管理中通常存在的問題

7.2 解決企業(yè)常規(guī)問題的途徑

7.3 QCC持續(xù)改善活動(dòng)的發(fā)展

7.4 QCC持續(xù)改善活動(dòng)的特點(diǎn)

7.5 QCC改善活動(dòng)給企業(yè)帶來的收益

8.QCC活動(dòng)的組織形式

8.1 如何解決企業(yè)員工自發(fā)改善的意愿低下問題

8.2 QCC活動(dòng)的推進(jìn)組織

8.3 營(yíng)造和宣傳QCC改善活動(dòng)的氛圍

8.4 制定持續(xù)改善管理辦法

8.5 至上而下的持續(xù)改善推進(jìn)形式

8.6 QCC改善活動(dòng)在企業(yè)改善活動(dòng)中的定位

8.7 企業(yè)改善骨干分子六西格瑪黑帶與綠帶養(yǎng)成途徑

8.8 改善活動(dòng)成果的財(cái)務(wù)收益計(jì)算

討論與發(fā)表：結(jié)合本企業(yè)的問題點(diǎn)，為什么要開展QC小組改善活動(dòng)，如果在公司要開展QC小組改善活動(dòng)，公司的組織形式應(yīng)該怎樣？

9.QCC改善主題的選擇

9.1有引導(dǎo)性的選題方向

9.1.1 質(zhì)量成本、良率、直通率

9.1.2 客戶滿意度

9.1.3 生產(chǎn)損耗降低

9.1.4 效率提升

9.1.5 OEE設(shè)備綜合效率提升

9.1.6 現(xiàn)場(chǎng)5S改善

9.1.7 流程優(yōu)化

9.1.8 快速換型SMED

9.1.9 消除其他浪費(fèi)活動(dòng)

9.1.10 降低庫存

9.1.11 縮短交期

9.1.12 提升供應(yīng)商來料良率

9.2 如何激發(fā)改善頭腦風(fēng)暴

9.2.1 激發(fā)員工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問題

9.2.2 鼓勵(lì)性發(fā)言技巧

9.2.3 親和圖的運(yùn)用

9.2.4 提案整理和歸類

9.3 方案確定

9.3.1確定小課題團(tuán)隊(duì)成員技巧

9.3.2原因分析

9.3.3方案討論，方案3M法

9.3.4方案選擇矩陣（有效、快速、低成本、短周期）

9.4措施落地和成果固化

9.4.1 效果驗(yàn)證

9.4.2 成果固化內(nèi)容

9.4.3 成果總結(jié)和推廣

討論與發(fā)表：按部門分組討論，各部門的改善機(jī)會(huì)都有哪些？

10.QCC活動(dòng)的質(zhì)量控制

10.1領(lǐng)導(dǎo)重視

10.1.1 領(lǐng)導(dǎo)高度認(rèn)可和推崇QCC改善活動(dòng)

10.1.2 領(lǐng)導(dǎo)要參與、督導(dǎo)、巡查

10.1.3 配置相應(yīng)的資源

10.2過程監(jiān)督

10.2.1 QCC課題成員要現(xiàn)場(chǎng)解決問題

10.2.2 問老師要深入課題，參與指導(dǎo)課題

10.2.3 設(shè)立稽核稽查人員，對(duì)于重要數(shù)據(jù)核實(shí)

10.2.4 領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場(chǎng)查看效果

10.3激勵(lì)到位

10.3.1 獎(jiǎng)罰措施有力度，相關(guān)人員有壓力也有動(dòng)力

10.3.2 公司高層參與QCC發(fā)表活動(dòng)，并講話

10.4方法得當(dāng)，實(shí)事求是

10.4.1 QCC活動(dòng)鼓勵(lì)成果優(yōu)先

10.4.2 適當(dāng)引入先進(jìn)科學(xué)工具

10.4.3 要求全員參與

10.4.4 有輕松活躍的氛圍

公司高管發(fā)表：公司高管發(fā)表從哪些方面支持和鼓勵(lì)QC小組改善活動(dòng)

各部門負(fù)責(zé)人發(fā)表：各部門負(fù)責(zé)人怎樣支持和鼓勵(lì)QC小組改善活動(dòng)

討論與發(fā)表：公司當(dāng)前的文件及變更管理是否存在不足的地方，該如何改進(jìn)？

11.改善成果發(fā)表與激勵(lì)

11.1發(fā)表流程

11.1.1準(zhǔn)備工作

11.1.2發(fā)表會(huì)場(chǎng)

11.1.3發(fā)表流程

11.1.4課題評(píng)價(jià)

11.1.5部門評(píng)價(jià)

11.1.6領(lǐng)導(dǎo)講話

11.1.7頒獎(jiǎng)

11.2 QCC活動(dòng)部門評(píng)價(jià)規(guī)則

11.2.1參與度評(píng)價(jià)

11.2.2成果評(píng)價(jià)

11.2.3計(jì)劃工作效果評(píng)價(jià)

11.3QCC活動(dòng)課題評(píng)價(jià)規(guī)則

11.3.1效果評(píng)價(jià)

11.3.2工具應(yīng)用評(píng)價(jià)

11.4成果發(fā)表與激勵(lì)形式

11.4.1成果發(fā)表內(nèi)部刊物，外部刊物

11.4.2內(nèi)部廣告墻宣傳，內(nèi)部電視，廣播

11.4.3物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)形式

11.4.4容易獎(jiǎng)勵(lì)形式

12.討論與發(fā)表：

2天的培訓(xùn)都學(xué)到了哪些內(nèi)容和知識(shí)，有什么收獲和感悟？

盛老師

盛治武老師

——實(shí)戰(zhàn)型質(zhì)量管理提升與經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)改進(jìn)專家

富士康科技集團(tuán)（世界500強(qiáng)第23位）產(chǎn)品經(jīng)理，CI經(jīng)理

德國(guó)偉嘉電器（歐洲最大的小家電制造商）質(zhì)量總監(jiān)

深圳華謀咨詢技術(shù)有限公司（廣東省規(guī)模最大的綜合性管理咨詢公司）高級(jí)咨詢師

深圳市興博質(zhì)量技術(shù)管理顧問有限公司高級(jí)合伙人

美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)六西格瑪黑帶、中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)會(huì)員

工信部注冊(cè)中小企業(yè)咨詢專家

廣東省中山市中小企業(yè)聯(lián)合會(huì)特聘顧問專家

萬企聯(lián)合商學(xué)院特聘講師

【個(gè)人簡(jiǎn)介】

盛老師近30年職業(yè)生涯，在不同所有制企業(yè)(德資/臺(tái)資/日資/港資）世界500強(qiáng)，從事過產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)管理，質(zhì)量管理與質(zhì)量改善，經(jīng)營(yíng)績(jī)效指標(biāo)持續(xù)改善CI，生產(chǎn)管理，精通制造型企業(yè)的業(yè)務(wù)及管理流程。成功輔導(dǎo)幾十家企業(yè)提升了產(chǎn)品質(zhì)量，降低不良損失成本，提升了客戶滿意度，消除浪費(fèi)節(jié)約成本，提高物料周轉(zhuǎn)率，減少呆滯物料等等，取得顯著的成效，得到企業(yè)高度認(rèn)可。

在富士康科技主導(dǎo)十多款新產(chǎn)品的開發(fā)導(dǎo)入，一次導(dǎo)入成功率達(dá)95%。推進(jìn)持續(xù)改善活動(dòng)，每年為事業(yè)處節(jié)約成本超過3600萬以上。

盛老師指導(dǎo)廣汽集團(tuán)最核心的噴涂供應(yīng)商廣州昊方汽車配件有限公司將噴涂直通率從56%提升到89%，每年為企業(yè)減少不良損失成本600多萬元，建立了質(zhì)量管控體系，培養(yǎng)了十多名質(zhì)量改善工程師。

盛老師指導(dǎo)武漢（中韓）石化工程有限公司推行QC持續(xù)改善活動(dòng)，每年為公司節(jié)約成本1670萬，精減人力87人，人均產(chǎn)值提升36%

盛老師幫助國(guó)家能源集團(tuán)國(guó)華山東公司建立管理體系和流程優(yōu)化項(xiàng)目，重新優(yōu)化管理體系，優(yōu)化流程，提升效率，發(fā)電銷售增加20%，成為國(guó)華投資公司制度體系建設(shè)與流程優(yōu)化的亮點(diǎn)項(xiàng)目。

盛老師現(xiàn)致力于幫助那些有理想和追求的企業(yè)家，用最適合該企業(yè)的管理方法和工具，快速地實(shí)現(xiàn)企業(yè)理想與管理目標(biāo)。

【主講課程】

【服務(wù)客戶】

國(guó)家能源集團(tuán)山東國(guó)華投資有限公司、中國(guó)原子能科學(xué)研究院、陜西神木能源集團(tuán)電化公司、湖南長(zhǎng)沙卷煙廠、中國(guó)儲(chǔ)備糧管理集團(tuán)、海南南國(guó)食品有限公司、武漢市檢安石化工程有限公司、佛山均林人防工程有限公司、江西正拓新能源科技股份 、國(guó)電云南有限公司 、富士康科技集團(tuán) 、福建盼盼食品有限公司、蒙牛乳業(yè)集團(tuán)、廣州華欣液壓有限公司 、廣州昊方汽車配件有限公司 、浙江索普實(shí)業(yè) 、貴州黎陽動(dòng)力有限公司、深圳通話森林家具有限公司、佛山長(zhǎng)能包裝實(shí)業(yè)有限公司、東莞奧海科技股份有限公司 、肇慶駿馳科技股份 、深圳佳鑫一帆科技有限公司、山東國(guó)華時(shí)代投資發(fā)展有限公司、江蘇中云智慧數(shù)碼科技有限公司、深圳市中圖儀器有限公司 、福建晶安光電有限公司、甘肅濱河食品工業(yè)集團(tuán)、佛山麥點(diǎn)食品有限公司

【客戶評(píng)價(jià)】

盛老師的質(zhì)量管理課程非常系統(tǒng)，能夠從質(zhì)量發(fā)生的設(shè)計(jì)開發(fā)前端到售后服務(wù)，全流程講解質(zhì)量管控的工具，我們企業(yè)大多數(shù)參與培訓(xùn)的人提高了質(zhì)量意識(shí)，讓我們的同事們?yōu)樯犊偸窃谧鲑|(zhì)量救火工作，盛老師的“質(zhì)量不良快速止血”法，我們用這套方法，在1個(gè)月的時(shí)間，就將客戶驗(yàn)貨不合格率，從8%降低到4%。 ————廣東圖特家居科技股份有限公司 陳解元總經(jīng)理

盛老師質(zhì)量工作經(jīng)驗(yàn)非常豐富，能夠理論結(jié)合實(shí)際講解，公司聘請(qǐng)盛老師給我們做質(zhì)量培訓(xùn)和做質(zhì)量問題診斷與改善，將我們的噴涂線的平均直通率由56%提升到89%，為公司解決了頭痛問題，產(chǎn)生600余萬元的價(jià)值！ ————廣州昊方汽車配件有限公司 總經(jīng)理 李業(yè)鑫

我們山東公司這次制度體系建設(shè)，采取培訓(xùn)結(jié)合咨詢輔導(dǎo)的方式，把我們山東公司的制度梳理、流程優(yōu)化，劃清了部門之間的職責(zé)邊界，尤其是把我們的公司的價(jià)值創(chuàng)造流程第一次梳理清楚。也成功有效導(dǎo)入了績(jī)效考核管理體系，盛老師是一位系統(tǒng)性和實(shí)踐性很強(qiáng)的老師。

——國(guó)家能源集團(tuán) 國(guó)華投資山東公司 董事長(zhǎng) 任玉婷

老師的新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)質(zhì)量控制課程干貨內(nèi)容多，課程深入淺出，通過案例和練習(xí)，收益很大。

——廣東福田電器有限公司 研發(fā)部經(jīng)理 賴慶成

老師給我們培訓(xùn)六西格瑪管理能結(jié)合課堂理論講解、練習(xí)，以及給我們課后練習(xí)，讓我們掌握了六西格瑪?shù)慕y(tǒng)計(jì)分析工具的使用，我們將學(xué)到的六西格瑪工具應(yīng)用到8D改善報(bào)告中，讓國(guó)外客戶對(duì)我們刮目相看，客戶對(duì)我們的改善報(bào)告很滿意。 ——惠州市邁騰偉業(yè)科技有限公司 培訓(xùn)對(duì)接人 王美艷

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