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【課程背景】

以“整理（Seire）、整頓（Seition）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）”為主要內(nèi)容的“5S 管理 ”是企業(yè)現(xiàn)場管理絕對之基本，它著重于提升現(xiàn)場管理水平和提高人員的素養(yǎng)，充分整合了企業(yè)現(xiàn)場管理中的技術(shù)工具，成功地發(fā)展成為一種新的企業(yè)業(yè)績與競爭力提高的管理模式，因此倍受眾多企業(yè)的關(guān)注。 它來源于日本，并為日本企業(yè)迅速崛起、奠定了經(jīng)濟(jì)大國地位 ，發(fā)揮巨大作用 。隨著5S管理的推進(jìn)，安全（safety）有效的融入該體系中，形成了5S管理體系。5S是基于如何提升效率，減少不增值活動而產(chǎn)生的，被不同行業(yè)、不同規(guī)模、不同性質(zhì)的企業(yè)競相引進(jìn)的現(xiàn)代工廠管理制度。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S/5S已經(jīng)成為企業(yè)管理的一股新潮流，它同時也是現(xiàn)場管理的基石。雖然5S/5S管理的思路簡單樸素，看似很容易推行，但如果沒有經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)和指導(dǎo)，卻很難抓住其中的關(guān)鍵，經(jīng)常會出現(xiàn)不得要領(lǐng)的現(xiàn)象，無法發(fā)揮5S的巨大作用。

【課程目標(biāo)】

1.全面系統(tǒng)地掌握5S管理實施精髓及系統(tǒng)方法；

2.掌握5S管理實施工具、考核標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)，做到即學(xué)即用，實戰(zhàn)有效。

3.掌握在企業(yè)內(nèi)系統(tǒng)化推行5S的實施流程和注意事項；

4.借鑒與分享其他企業(yè)成功推行經(jīng)驗，學(xué)習(xí)標(biāo)桿5S企業(yè)實施案例，可以縮短探索時間；

5.學(xué)會克服實施過程中的各種阻力，確保5S體系在本公司更好更快見成效，削減庫存，降低成本與浪費(fèi)，提升效率；

【課程大綱】

第一部分、卓越現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)—5S

1.企業(yè)中常見的現(xiàn)場管理問題

2.解決問題的良方－5S管理

3.5S的定義及管理要求

4.實行5S管理能給我們帶來什么？

5.5S的歷史、今天和明天

6.5S與其他管理系統(tǒng)（ISO、TPM、TQM）的關(guān)系

案例分析：為什么中國企業(yè)的信息化建設(shè)項目會失敗或不成功

案例分析：中國企業(yè)如何走出現(xiàn)場“臟”、“亂”、“差”、工傷不斷的窘境

案例分析： 中國企業(yè)為什么四十年學(xué)習(xí)日本企業(yè)都沒所謂的“成功”，原因是什么？

第二部分、整理推進(jìn)的原則方法和實施步驟

1.整理的含義與作用

2.整理的推行要領(lǐng)

3.推進(jìn)整理的步驟

4.要與不要的原則

5.做不好整理所導(dǎo)致的問題

6.如何區(qū)分“要”或“不要”的理念

7.如何施行“紅單”和“尋寶”運(yùn)動

案例分析：整理的四分法和三清原則

第三部分、整頓推進(jìn)的原則方法和實施步驟

1.整頓的含義與作用

2.整頓的推行要領(lǐng)

3.推進(jìn)整頓的步驟

4.要與不要的原則

5.做不好整頓所導(dǎo)致的問題

6.整頓的推行方法與要領(lǐng)

實例分享：在制品整頓的推行方法與實踐圖片

實例分享：切削工具整頓的推行方法與實踐圖片

實例分享：機(jī)械設(shè)備整頓的推行方法與實踐圖片

實例分享：測量用具，測量儀器等整頓的推行

實例分享：清潔用具整頓的推行方法與實踐圖片

實例分享：倉庫整頓的推行方法與實踐圖片

實例分享：操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的整頓的推行方法與實踐圖片

實例分享：公告物的整頓的推行方法與實踐圖片

實例分享：辦公室的整頓的推行方法與實踐圖片

工具方法：倉庫整頓的四號定位法、五五堆碼法、先進(jìn)先出法

第四部分：清掃推進(jìn)的原則方法和實施步驟

1.清掃的含義與作用

2.清掃的推行要領(lǐng)

3.清掃整理的步驟

4.做不好清掃所導(dǎo)致的問題

5.灰塵到故障的演變過程

6.清除污染的三種方式和持久對策

實例分享：清掃規(guī)則及實例

案例分析：為什么清掃不是打掃衛(wèi)生？

實例分享：地板（面）的清掃的推行

第五部分：清潔推進(jìn)的原則方法和實施步驟

1.清潔的含義與作用

2.清潔的推行要領(lǐng)和步驟

3.標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的含義

4.做不好清潔所導(dǎo)致的問題

5.清潔的三不原則與持續(xù)改善

案例分享： 清潔推行的具體運(yùn)用實例

第六部分：安全推進(jìn)的原則方法和實施步驟

1.什么是“安全”？

2.推行“安全”的真正目的和實際問題

3.引起勞動災(zāi)害的原因和對策

4.如何制定安全作業(yè)基準(zhǔn)

5.實施安全生產(chǎn)教育

6.目視安全管理要點

7.如何進(jìn)行現(xiàn)場巡視檢查

8.有關(guān)事故發(fā)生時的措施與應(yīng)對策略

工具方法：日常安全管理中的“三勤”與“六到”

案例分析：ABC模型，如何影響下屬的行為改變

工具方法：安全事故應(yīng)急處理的“三大原則”與“四不放過”

第七部分： 素養(yǎng)推進(jìn)的原則方法和實施步驟

1.素養(yǎng)的含義與作用

2.素養(yǎng)的推行要領(lǐng)和步驟

3.做不好素養(yǎng)所導(dǎo)致的問題

4.開展素養(yǎng)活動應(yīng)注意事項

5.素養(yǎng)厲行“三守”原則

6.人的素養(yǎng)和習(xí)慣，是一個過程

案例分享：職業(yè)人士的著裝要點與禮儀規(guī)范

案例分享：日本豐田公司推行素養(yǎng)的經(jīng)驗與做法

第八部分：如何建立有效的系統(tǒng)化推進(jìn)5S管理系統(tǒng)和執(zhí)行技巧

1.如何制訂5S管理推行手冊

2.如何處理內(nèi)部抗拒

3.推行5S活動的成功與失敗因素檢討

4.5S成功實施之管理法寶

5.5S活動常見困難的形成因素

6.顏色管理在5S管理中的應(yīng)用

7.日常5S制度化實施

8.推行5S成功的條件和關(guān)鍵

9.如何動態(tài)地推進(jìn)“5S”管理

10.5S推進(jìn)人員的督導(dǎo)技巧

11.5S管理推行的整體過程控制要點

12.5S的糾正與預(yù)防措施及跟蹤

第九部分：5S管理與持續(xù)改善問題分析研討與交流

盛老師

盛治武老師

——實戰(zhàn)型質(zhì)量管理提升與經(jīng)營業(yè)績改進(jìn)專家

富士康科技集團(tuán)（世界500強(qiáng)第23位）產(chǎn)品經(jīng)理，CI經(jīng)理

德國偉嘉電器（歐洲最大的小家電制造商）質(zhì)量總監(jiān)

深圳華謀咨詢技術(shù)有限公司（廣東省規(guī)模最大的綜合性管理咨詢公司）高級咨詢師

深圳市興博質(zhì)量技術(shù)管理顧問有限公司高級合伙人

美國質(zhì)量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶、中國質(zhì)量協(xié)會會員

工信部注冊中小企業(yè)咨詢專家

廣東省中山市中小企業(yè)聯(lián)合會特聘顧問專家

萬企聯(lián)合商學(xué)院特聘講師

【個人簡介】

盛老師近30年職業(yè)生涯，在不同所有制企業(yè)(德資/臺資/日資/港資）世界500強(qiáng)，從事過產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)管理，質(zhì)量管理與質(zhì)量改善，經(jīng)營績效指標(biāo)持續(xù)改善CI，生產(chǎn)管理，精通制造型企業(yè)的業(yè)務(wù)及管理流程。成功輔導(dǎo)幾十家企業(yè)提升了產(chǎn)品質(zhì)量，降低不良損失成本，提升了客戶滿意度，消除浪費(fèi)節(jié)約成本，提高物料周轉(zhuǎn)率，減少呆滯物料等等，取得顯著的成效，得到企業(yè)高度認(rèn)可。

在富士康科技主導(dǎo)十多款新產(chǎn)品的開發(fā)導(dǎo)入，一次導(dǎo)入成功率達(dá)95%。推進(jìn)持續(xù)改善活動，每年為事業(yè)處節(jié)約成本超過3600萬以上。

盛老師指導(dǎo)廣汽集團(tuán)最核心的噴涂供應(yīng)商廣州昊方汽車配件有限公司將噴涂直通率從56%提升到89%，每年為企業(yè)減少不良損失成本600多萬元，建立了質(zhì)量管控體系，培養(yǎng)了十多名質(zhì)量改善工程師。

盛老師指導(dǎo)武漢（中韓）石化工程有限公司推行QC持續(xù)改善活動，每年為公司節(jié)約成本1670萬，精減人力87人，人均產(chǎn)值提升36%

盛老師幫助國家能源集團(tuán)國華山東公司建立管理體系和流程優(yōu)化項目，重新優(yōu)化管理體系，優(yōu)化流程，提升效率，發(fā)電銷售增加20%，成為國華投資公司制度體系建設(shè)與流程優(yōu)化的亮點項目。

盛老師現(xiàn)致力于幫助那些有理想和追求的企業(yè)家，用最適合該企業(yè)的管理方法和工具，快速地實現(xiàn)企業(yè)理想與管理目標(biāo)。

【主講課程】

【服務(wù)客戶】

國家能源集團(tuán)山東國華投資有限公司、中國原子能科學(xué)研究院、陜西神木能源集團(tuán)電化公司、湖南長沙卷煙廠、中國儲備糧管理集團(tuán)、海南南國食品有限公司、武漢市檢安石化工程有限公司、佛山均林人防工程有限公司、江西正拓新能源科技股份 、國電云南有限公司 、富士康科技集團(tuán) 、福建盼盼食品有限公司、蒙牛乳業(yè)集團(tuán)、廣州華欣液壓有限公司 、廣州昊方汽車配件有限公司 、浙江索普實業(yè) 、貴州黎陽動力有限公司、深圳通話森林家具有限公司、佛山長能包裝實業(yè)有限公司、東莞奧?？萍脊煞萦邢薰?、肇慶駿馳科技股份 、深圳佳鑫一帆科技有限公司、山東國華時代投資發(fā)展有限公司、江蘇中云智慧數(shù)碼科技有限公司、深圳市中圖儀器有限公司 、福建晶安光電有限公司、甘肅濱河食品工業(yè)集團(tuán)、佛山麥點食品有限公司

【客戶評價】

盛老師的質(zhì)量管理課程非常系統(tǒng)，能夠從質(zhì)量發(fā)生的設(shè)計開發(fā)前端到售后服務(wù)，全流程講解質(zhì)量管控的工具，我們企業(yè)大多數(shù)參與培訓(xùn)的人提高了質(zhì)量意識，讓我們的同事們?yōu)樯犊偸窃谧鲑|(zhì)量救火工作，盛老師的“質(zhì)量不良快速止血”法，我們用這套方法，在1個月的時間，就將客戶驗貨不合格率，從8%降低到4%。 ————廣東圖特家居科技股份有限公司 陳解元總經(jīng)理

盛老師質(zhì)量工作經(jīng)驗非常豐富，能夠理論結(jié)合實際講解，公司聘請盛老師給我們做質(zhì)量培訓(xùn)和做質(zhì)量問題診斷與改善，將我們的噴涂線的平均直通率由56%提升到89%，為公司解決了頭痛問題，產(chǎn)生600余萬元的價值！ ————廣州昊方汽車配件有限公司 總經(jīng)理 李業(yè)鑫

我們山東公司這次制度體系建設(shè)，采取培訓(xùn)結(jié)合咨詢輔導(dǎo)的方式，把我們山東公司的制度梳理、流程優(yōu)化，劃清了部門之間的職責(zé)邊界，尤其是把我們的公司的價值創(chuàng)造流程第一次梳理清楚。也成功有效導(dǎo)入了績效考核管理體系，盛老師是一位系統(tǒng)性和實踐性很強(qiáng)的老師。

——國家能源集團(tuán) 國華投資山東公司 董事長 任玉婷

老師的新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)質(zhì)量控制課程干貨內(nèi)容多，課程深入淺出，通過案例和練習(xí)，收益很大。

——廣東福田電器有限公司 研發(fā)部經(jīng)理 賴慶成

老師給我們培訓(xùn)六西格瑪管理能結(jié)合課堂理論講解、練習(xí)，以及給我們課后練習(xí)，讓我們掌握了六西格瑪?shù)慕y(tǒng)計分析工具的使用，我們將學(xué)到的六西格瑪工具應(yīng)用到8D改善報告中，讓國外客戶對我們刮目相看，客戶對我們的改善報告很滿意。 ——惠州市邁騰偉業(yè)科技有限公司 培訓(xùn)對接人 王美艷

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