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【課程背景】

在企業(yè)物流中，倉(cāng)儲(chǔ)管理是一個(gè)基本的環(huán)節(jié)，但也是一很非常重要的環(huán)節(jié)。管理倉(cāng)庫(kù)中的貨物，管理倉(cāng)庫(kù)中的設(shè)備，管理作業(yè)人員及作業(yè)流，將直接影響到物流服務(wù)的成本，效率和作業(yè)的準(zhǔn)確性，但是許我企業(yè)常常遇到一些頭痛的問題：

如何設(shè)立倉(cāng)儲(chǔ)管理的績(jī)效指標(biāo)？

如何做好收貨入庫(kù)管理？

如何提高盤點(diǎn)的有效性？

如何降低倉(cāng)儲(chǔ)管理的損耗？

如何做好出貨管理？

如何管理好庫(kù)存？

如何發(fā)揮信息化技術(shù)的作用？

【授課對(duì)象】

物流經(jīng)理、 倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理/主管、 倉(cāng)管員等

【課程價(jià)值】

1、了解為什么要進(jìn)行現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)管理

2、明確現(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)在物流中的重要作用

3、掌握倉(cāng)庫(kù)高效運(yùn)作的三大條件與倉(cāng)庫(kù)類型劃分的五種方法

4、掌握倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃的五個(gè)因素與倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃信息收集的六大內(nèi)容

5、掌握倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃面積計(jì)算的三種方法

6、掌握倉(cāng)儲(chǔ)入庫(kù)準(zhǔn)備，驗(yàn)收與入帳流程與常見問題

7、掌握倉(cāng)儲(chǔ)物料七種堆碼方式，11種物料養(yǎng)防方法與四種物料盤點(diǎn)方法

8、掌握倉(cāng)儲(chǔ)物料出庫(kù)分揀作業(yè)的兩種方法，物料配送設(shè)計(jì)四步驟與配送的三種方法

9、掌握庫(kù)存定位與庫(kù)存形成的原因，安全庫(kù)存設(shè)置的三步驟與庫(kù)存跟蹤與計(jì)劃的五種方法

10、掌握庫(kù)存監(jiān)控的兩種形式

11、掌握缺貨預(yù)警的六個(gè)梯次與物料缺貨分級(jí)預(yù)警的三種方法

12、掌握呆滯庫(kù)存判別的三種方法與控制呆滯庫(kù)存的兩種思路

13、掌握庫(kù)存監(jiān)控的兩種方法與倉(cāng)儲(chǔ)管理的績(jī)效指標(biāo)

【課程特色】

45%理論+35%案例講解+15%現(xiàn)場(chǎng)演練+5%點(diǎn)評(píng)總結(jié)

【課綱內(nèi)容】

第一講：現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)管理概論

一、倉(cāng)庫(kù)在供應(yīng)鏈物流中的定位

二、倉(cāng)儲(chǔ)管理目的與作用

1、倉(cāng)庫(kù)與倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)別

2、倉(cāng)儲(chǔ)功能與價(jià)值

3、倉(cāng)儲(chǔ)管理的含義

4、倉(cāng)儲(chǔ)管理在供應(yīng)鏈中的作用

二、倉(cāng)儲(chǔ)管理組織構(gòu)架與職責(zé)

1、倉(cāng)儲(chǔ)的組織構(gòu)架

2、倉(cāng)儲(chǔ)管理與跨部門合作

3、倉(cāng)儲(chǔ)管理員的主要職責(zé)

4、倉(cāng)儲(chǔ)管理員應(yīng)具有的素質(zhì)與心態(tài)

5、倉(cāng)儲(chǔ)管理四大要素

視頻案例分析：分糧片段

第二講：倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃

一、為什么需要倉(cāng)儲(chǔ)的四個(gè)原因

案例分析：聯(lián)合公司存儲(chǔ)分析

二、倉(cāng)儲(chǔ)高效運(yùn)營(yíng)三條件

1、科學(xué)的規(guī)劃設(shè)計(jì)

2、智能化信息系統(tǒng)

3、適宜的物流設(shè)備

三、倉(cāng)庫(kù)類型劃分的五種方法

四、倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃五個(gè)關(guān)鍵因素

1、行業(yè)，品類

2、數(shù)量

3、網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)

4、服務(wù)水平

5、成本

五、倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃信息收集六大內(nèi)容

六、倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃業(yè)務(wù)分析

1、定量分析—PCB分析，需求變動(dòng)分析，訂單EIQ分析

2、定性分析—功能需求，貨物特性，作業(yè)時(shí)序與作業(yè)流程分析

七、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部規(guī)劃

1、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部規(guī)劃需考慮的四大因素

2、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部規(guī)劃之?dāng)?shù)據(jù)分析

3、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部功能區(qū)規(guī)劃

4、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部功能區(qū)面積計(jì)算

5、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部存儲(chǔ)區(qū)空間計(jì)算

6、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部動(dòng)線規(guī)劃-搬運(yùn)動(dòng)線與揀貨動(dòng)線

7、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部庫(kù)位規(guī)劃

8、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部產(chǎn)品存放位置規(guī)劃

案例分析：利米特公司倉(cāng)庫(kù)功能區(qū)規(guī)劃分析

利米特庫(kù)存存儲(chǔ)區(qū)貨架數(shù)計(jì)算分析

八、其它兩種倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃方法

案例分析：某食品公司如何運(yùn)用“體積-訂單指數(shù)法”進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)布局分析

某食品公司如何運(yùn)用“刻畫法”進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)布局分析

第三講：倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作管理

一、倉(cāng)儲(chǔ)管理業(yè)務(wù)流程圖

二、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作管理之倉(cāng)庫(kù)收貨

1、入庫(kù)前的準(zhǔn)備事項(xiàng)

2、倉(cāng)儲(chǔ)收貨

3、倉(cāng)儲(chǔ)驗(yàn)貨

4、物流JIT供應(yīng)

5、臺(tái)帳管理

6、入庫(kù)常見的三種問題

7、入庫(kù)不及時(shí)原因分析

案例討論：入庫(kù)不及時(shí)原因分析

二、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作管理之儲(chǔ)存管理

1、材料分類原則

2、七種常見堆碼方式

3、物品擺入的11項(xiàng)原則

4、物體存放的兩種方法

5、物品標(biāo)識(shí)管理

視頻案例分析：歷史轉(zhuǎn)折中的鄧小平片段

現(xiàn)場(chǎng)討論：為什么要進(jìn)行標(biāo)識(shí)管理？

二、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作管理之倉(cāng)儲(chǔ)貨物養(yǎng)護(hù)技術(shù)

1、物品防護(hù)11大注意事項(xiàng)

2、物料變質(zhì)與防護(hù)措施

3、存貨控制記錄—帳，物，卡，證

案例分析：某日企倉(cāng)庫(kù)溫濕度管理分析

二、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作管理之物料盤點(diǎn)

1、盤點(diǎn)四種方法與兩種方式

2、物料盤點(diǎn)六檢查

3、物料盤點(diǎn)評(píng)估與總結(jié)

三、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作管理之出庫(kù)管理

1、物料揀選與分揀

2、分揀作業(yè)的兩種方法

視頻案例分析：某汽車總裝廠分揀案例

3、物料出庫(kù)流程

4、物料出庫(kù)兩種形式—配送與領(lǐng)取

5、配送設(shè)計(jì)四步驟

案例分析：某企業(yè)物料配送案例

案例演練：物料配送設(shè)計(jì)

6、物料配送

視頻案例分析：某汽車公司看板配送案例

7、出貨與補(bǔ)貨最大問題

8、物料退料作業(yè)管理

案例分析：某日企退料作業(yè)流程

第四講：倉(cāng)儲(chǔ)安全庫(kù)存設(shè)置與管理

一、企業(yè)運(yùn)營(yíng)指標(biāo)與現(xiàn)金流的關(guān)系

1、企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理的三大關(guān)鍵指標(biāo)

2、為什么要提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率

案例分析：A工廠應(yīng)持有多少天庫(kù)存？

二、庫(kù)存定位

三、庫(kù)存管理的三角形原理

四、庫(kù)存管理的兩種目標(biāo)

1、產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng)比率

2、總成本最低

案例分析：此化工公司訂單履行率應(yīng)該是多少？

案例分析：那種訂貨成本最高

五、安全庫(kù)存設(shè)置與管理

1、安全庫(kù)存概念

2、安全庫(kù)存設(shè)置四個(gè)驅(qū)動(dòng)要素

3、不確定性判斷矩陣

案例分析：安科公司安全庫(kù)存控制分析

六、安全庫(kù)存設(shè)置的三大步驟

步驟一：需求/供應(yīng)不確定性分析

步驟二：有貨率要求

步驟三：安全庫(kù)存的設(shè)置

第一步：要不要備-物料分類方法

第二步：備多少-三種計(jì)算方法

第三步：庫(kù)存跟蹤與計(jì)劃

1、連續(xù)性檢查法

2、階段性檢查法

3、公平份額分配法

4、需求計(jì)劃法

5、聯(lián)合庫(kù)存補(bǔ)充法-JIT

案例分析：供應(yīng)與需求不確定性分析表分析

需求可預(yù)測(cè)矩陣判定表分析

物料備庫(kù)模型分析

七、安全庫(kù)存設(shè)置需要考慮的五種其它因素

八、庫(kù)存監(jiān)控

1、識(shí)別物料庫(kù)存報(bào)表—P/O/E/S/Z

2、庫(kù)存監(jiān)測(cè)的形式—庫(kù)齡報(bào)告表

案例分析：此機(jī)械公司的庫(kù)存結(jié)構(gòu)合理嗎？

第五講：缺貨管理與呆滯庫(kù)存管理

一、全面預(yù)警：多梯次循環(huán)缺貨預(yù)警

案例分析：多梯次循環(huán)缺貨預(yù)警模型與應(yīng)用實(shí)例分析

二、物料缺貨分級(jí)預(yù)警

1、物料缺貨分級(jí)預(yù)警的基本思路

2、物料缺貨的兩級(jí)預(yù)警

案例分析：物料缺貨分級(jí)預(yù)警模型與應(yīng)用實(shí)例分析

3、異常太多的幾種處理方法

三、呆滯庫(kù)存管理

1、呆滯與呆滯庫(kù)存

2、呆滯庫(kù)存形成的十大原因

3、確定呆滯庫(kù)存的三種方法

4、呆滯庫(kù)存判定模型

案例分析：呆滯庫(kù)存判定模型應(yīng)用分析

四、呆滯預(yù)警

1、呆滯管理的核心是呆滯預(yù)警

2、呆滯預(yù)警組合方法

3、呆滯預(yù)警流程

案例分析：呆滯預(yù)警模型分析

五、庫(kù)存的垃圾四種分類法

六、呆滯庫(kù)存處理

1、呆滯庫(kù)存處理思路與方法

2、呆滯庫(kù)存處理的三組順序

案例分析：呆滯庫(kù)存處理跟蹤明細(xì)表分析

呆滯庫(kù)存處理的組合順序與應(yīng)用實(shí)例分析

七、倉(cāng)儲(chǔ)管理績(jī)效指標(biāo)

1、倉(cāng)儲(chǔ)管理經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

2、庫(kù)存人員三大績(jī)效指標(biāo)

總結(jié)，答疑！

郭老師

郭濤老師 15年德資，日企，臺(tái)資與民企生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)

1000多家生產(chǎn)型企業(yè)診斷與評(píng)估經(jīng)歷

精益生產(chǎn)咨詢師，高級(jí)講師

班組長(zhǎng)管理技能系列課程 版權(quán)認(rèn)證講師

北大，上海交大，浙大，華東理工等高校特聘講師

【職業(yè)經(jīng)歷】

曾任：精捷技術(shù)（上海）有限公司（臺(tái)資咨詢行業(yè)） 資深咨詢顧問與內(nèi)訓(xùn)講師

曾任：NTI（上海）有限公司(日本家居行業(yè)NO.1) 改善經(jīng)理,培訓(xùn)講師，供應(yīng)鏈經(jīng)理/供應(yīng)鏈總監(jiān)

曾任：ASEM潔具（上海）有限公司（德資建材行業(yè)） 品質(zhì)工程師與供應(yīng)商管理經(jīng)理

曾任：上海天時(shí)通實(shí)業(yè)有限公司（民企汽配行業(yè)） 品質(zhì)經(jīng)理/生產(chǎn)經(jīng)理

【實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)】

郭老師從工廠一線操作人員做起，歷任作業(yè)員，QC，班長(zhǎng)，QC主管，QC經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理，供應(yīng)商管理經(jīng)理，供應(yīng)鏈經(jīng)理/總監(jiān)，持續(xù)改善經(jīng)理與培訓(xùn)師等職，親歷民企，德企，日企，臺(tái)企等管理模式，現(xiàn)場(chǎng)診斷與評(píng)估不同行業(yè)，不同類型的生產(chǎn)型企業(yè)達(dá)1000多家，熟悉不同行業(yè)不同類型生產(chǎn)型企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，能快速了解與掌握不同企業(yè)生產(chǎn)管理中的痛點(diǎn)并給出針對(duì)性方案。

一、精捷技術(shù)（上海）有限公司任職咨詢顧問與內(nèi)部培訓(xùn)講師，取得成果如下：

1、診斷20個(gè)咨詢項(xiàng)目，項(xiàng)目診斷成功率達(dá)60%以上。

2、主導(dǎo)8個(gè)咨詢項(xiàng)目，項(xiàng)目咨詢成果KPI指標(biāo)達(dá)成率為95%.為企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)近6000萬元。

3、企業(yè)內(nèi)訓(xùn)場(chǎng)數(shù)達(dá)80多場(chǎng)，培訓(xùn)人數(shù)6000多人，開發(fā)課程數(shù)達(dá)10門。

二、NTI（上海）有限公司歷任SQE主管，改善經(jīng)理與精益生產(chǎn)培訓(xùn)師, 供應(yīng)鏈經(jīng)理/總監(jiān),成果

如下：供應(yīng)鏈管理方面成果：

1、訂單滿足率從80%-98%.

2、交貨準(zhǔn)時(shí)率從90%-99%

3、L/T從90天-45天。

4、DC投訴率從0.5%-0.15%

5、店鋪投訴率從0.05%-0.01%.

持續(xù)改善經(jīng)理---某企業(yè)輔導(dǎo)成果:

1、DTD由25天下降到12天，從備貨型生產(chǎn)轉(zhuǎn)為訂單型生產(chǎn)。

2、主生產(chǎn)達(dá)成率由85%提高到97%。

3、OEE由61%提高到75%；FTT由90%提高到98%。

4、人均產(chǎn)能由12.5件/人時(shí)提高到17.2件/人時(shí)。

5、出貨DELAY由59件下降為17件。

6、報(bào)廢率由3.5%降為1.5%。

7、檢品通過率由81%提高到91%。

精益生產(chǎn)培訓(xùn)師----培訓(xùn)場(chǎng)次50多場(chǎng)，培訓(xùn)人數(shù)6000多人

三、阿賽姆潔具（上海）有限公司歷任，品質(zhì)工程師，供應(yīng)商管理經(jīng)理，取得成果如下：

1、構(gòu)建公司從供應(yīng)商分類，評(píng)估，選擇與報(bào)價(jià)運(yùn)作體系，供應(yīng)商開發(fā)周期從60天縮短40天。

2、整合供應(yīng)商，數(shù)量從20家—15家，下單周期40天縮短30天

3、人工成本降1/4,采購(gòu)成本降低1/5.

四、上海天時(shí)通實(shí)業(yè)有限公司歷任：操作員，QC員，品質(zhì)經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理,取得成果如下：

1、一檢通過率達(dá)到99%，廢棄率降低為1%。

2、交貨準(zhǔn)時(shí)率從90%-98%。

3、成功推行公司5S管理，并實(shí)現(xiàn)5S常規(guī)化管理。

4、建立車間安全管理制度，生產(chǎn)線無嚴(yán)重傷殘事故發(fā)生。

5、品質(zhì)體系(檢驗(yàn)體系與保證體系)優(yōu)化，確保體系運(yùn)行良好。

6、過程不良率由2%降為0.5%，返工率由1.5%降為0.3%，投訴率由0.5%降為0.1%.

7、主導(dǎo)公司ISO9002：1994體系推行和維護(hù)工作中，并成功通過認(rèn)證。

【授課風(fēng)格】

務(wù)實(shí)性：沒有華麗語言，只有專業(yè)務(wù)實(shí)的講解與問題分析解決。

豐富性：信息量大，專業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng)，案例多。

針對(duì)性：課前調(diào)研+針對(duì)學(xué)員問題授課+現(xiàn)場(chǎng)角色扮演+案例演練+點(diǎn)評(píng)+現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)

指導(dǎo)性：以實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)為引導(dǎo)，以落地思維為主線（培訓(xùn)+輔導(dǎo)）。

思考性: 重視學(xué)員實(shí)際問題解決能力培養(yǎng)，引領(lǐng)學(xué)員思考工具運(yùn)用背后的邏輯構(gòu)成。

實(shí)用性：結(jié)合企業(yè)實(shí)際，從理念講解，工具運(yùn)用，方法演練。

實(shí)效性: 學(xué)員從信息獲取--知識(shí)總結(jié)--技能轉(zhuǎn)換--績(jī)效呈現(xiàn)（工作中運(yùn)用）。

參與性：講授深入淺出，通俗易懂，互動(dòng)性強(qiáng)，視頻案例分析+現(xiàn)場(chǎng)演練，分析與總結(jié)點(diǎn)評(píng)。

滿意度：目前為止培訓(xùn)滿意度均在90%以上，被多家機(jī)構(gòu)稱為“實(shí)戰(zhàn)型，專業(yè)務(wù)實(shí)型”講師。

【主講課程】

采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理系列

《如何專業(yè)做采購(gòu)》《專業(yè)采購(gòu)職業(yè)素養(yǎng)與成長(zhǎng)之路》《采購(gòu)戰(zhàn)略分析與采購(gòu)策略制定》《供應(yīng)商戰(zhàn)略尋源，評(píng)估，選擇與績(jī)效管理》《采購(gòu)成本分析與采購(gòu)降本》《采購(gòu)談判技術(shù)實(shí)戰(zhàn)》《采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)管理與防范機(jī)制構(gòu)建》《戰(zhàn)略采購(gòu)與戰(zhàn)略十步法》《采購(gòu)五大核心管理技能提升》《采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商管理》《采購(gòu)成本分析與談判技術(shù)》《采購(gòu)流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理實(shí)戰(zhàn)》《PMC-供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》《物流與供應(yīng)鏈管理》《物流設(shè)計(jì)與運(yùn)作管理》《供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)》《采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理》《庫(kù)存分析與削減策略》

精益生產(chǎn)管理系列

《精益領(lǐng)導(dǎo)力》《精益思想管理實(shí)戰(zhàn)》《七大浪費(fèi)識(shí)別與消除》《精益物流規(guī)劃與配送管理》《精益運(yùn)營(yíng)管理》《現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)管理與物流配送》《精益工廠成本控制與削減》《精細(xì)化管理》《精益現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善》《精益價(jià)值流（VSM）圖析實(shí)戰(zhàn)》《卓越現(xiàn)場(chǎng)5S/6S/7S與目視化管理》《U型單元生產(chǎn)線設(shè)計(jì)與管理》《如何做好生產(chǎn)績(jī)效管理》《設(shè)備綜合效率（OEE）提升》《TPM之計(jì)劃保全》

班組長(zhǎng)管理系列

《班組長(zhǎng)管理技能提升訓(xùn)練》版權(quán)課程《班組長(zhǎng)角色定位與認(rèn)知》《班組長(zhǎng)自我管理工具運(yùn)用》《班組長(zhǎng)高效溝通技巧》《班組長(zhǎng)高績(jī)效團(tuán)隊(duì)打造》《TWI之工作教導(dǎo)/工作關(guān)系/工作改善》《精益班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理五大任務(wù)》《現(xiàn)場(chǎng)問題分析與解決》《技術(shù)能手到管理高手蛻變之路》《班組長(zhǎng)職業(yè)化打造》《班組長(zhǎng)管理五大劍法》《班組長(zhǎng)一日管理》《卓越五型班組建設(shè)》《自控型班組建設(shè)》《班組管理五項(xiàng)職能》《班組長(zhǎng)執(zhí)行力提升》《一線主管培屬培育與激勵(lì)》《安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查管理》《樹立安全意識(shí)，提升安全技能》《TPM之自主保全》

【部份咨詢客戶】

江蘇華辰重工有限公司（精益生產(chǎn)），江蘇捷安特（中國(guó)）有限公司(精益生產(chǎn))，無錫友邦家居公司(精益生產(chǎn))，江蘇信隆機(jī)械有限公司(精益生產(chǎn))，蘇州達(dá)韋精密工業(yè)有限公司（精益生產(chǎn)），江蘇居夢(mèng)萊家紡有限公司（現(xiàn)場(chǎng)改善），天津富士達(dá)自行車集團(tuán)有限公司（PMC），上海奔達(dá)機(jī)電(汽配)有限公司(PMC)，上海鋼達(dá)車料有限公司（PMC），江蘇潤(rùn)源經(jīng)編機(jī)械集團(tuán)(品質(zhì)管理)，江蘇某軍工有限公司（PMC），百事高（常熟）公司-日資（精益生產(chǎn)）、、、、

【部份培訓(xùn)客戶】

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